一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法,所述防火涂料由A組分和B組分混合而成,所述A組分按重量百分比分為,環(huán)氧樹脂28~35%、膨脹阻燃劑25~30%、阻燃抑煙劑15~20%、金屬氧化物5.5~8%、分散劑0.5~0.75%溶劑18~23%所述B組分按重量百分比分為,固化劑90%固化促進劑10%,組分A與組分B混合均勻,即得到常溫固化型雙組分TBA環(huán)氧樹脂超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。與現(xiàn)有防火涂料相比較,本發(fā)明具有發(fā)泡效果好、炭化物生成量大、發(fā)煙少、涂層附著力強、耐酸堿性好、防腐性能優(yōu)的特點。
【專利說明】一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防火涂料,尤其涉及一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代化大型建筑及石化設施的框架多采用鋼結(jié)構(gòu),然而,鋼材的導熱系數(shù)大,一般為52W/ (πι.Κ),一旦遇到火災,火場溫度大多在IOmin內(nèi)即達到700°C,此刻因鋼材的屈服強度急劇下降至常溫態(tài)的40%左右而失去承載力,因此必須對鋼結(jié)構(gòu)進行防火保護。采用膨脹型防火涂料對鋼結(jié)構(gòu)進行涂覆保護,無疑是最經(jīng)濟、簡便、有效的方法之一。將膨脹型防火涂料噴涂于鋼材表面,涂層受火時發(fā)泡膨脹,形成一個比原涂層厚幾十倍的難燃海綿狀炭質(zhì)層,其導熱系數(shù)低,一般小于0.2W/ Cm-K),對鋼材起防火隔熱作用,防止或延緩鋼材在火災中由于迅速升溫而強度降低,避免導致建筑物坍塌。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料發(fā)展到現(xiàn)在,基本上已形成多品種、多性能、系列化的格局。從類型上講有厚涂型(涂層厚8~50mm,耐火時間達0.5~3h)、薄涂型(涂層厚3~7mm, —般使用在要求耐火極限不超過2h的建筑鋼結(jié)構(gòu)上)和近年發(fā)展起的超薄型(涂層厚不超過3_,一般使用在要求耐火極限不超過2h的建筑鋼結(jié)構(gòu)上)。在應用范圍上又分室外和室內(nèi)型。隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展,高速增長的公共娛樂場所、體育館、候機廳、展覽館、電視塔、商貿(mào)大廈、大型工業(yè)廠房等大跨度建筑物和超高層建筑物等都廣泛采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,開發(fā)涂層超薄、裝飾性強、施工方便、防火性能高、應用范圍廣的超薄型的室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料具有廣泛的市場前景。目前,超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料多為常規(guī)涂料,即以基體樹脂配以防火阻燃助劑。其阻燃防火功效靠添加大量阻燃劑實現(xiàn),涂層的力學性能和裝飾保護功能較差;且添加的阻燃體系多為低分子化合物的復合體系,其在涂層服役期間存在揮發(fā)、遷移、抽出和脫離涂層的現(xiàn)象,隨著涂層服役時間延長,阻燃劑會越來越少,涂層的防火功效不斷下降。
[0003]將溴元素引入基體樹脂的含溴高分子材料在防火涂料中既有鹵系阻燃效應,又能黏結(jié)防火涂料中的各組分,克服了添加型小分子阻燃劑易滲出、遷移、揮發(fā)的缺點,達到了延長防火時效的目的;同時高分子阻燃材料的使用,減少了無機阻燃劑的添加,對改善涂層的物理化學性能起到了很大作用,防火涂料耐火性能也可得到很大提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是彌補超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的技術(shù)缺陷,提供一種成膜性好、穩(wěn)定性好、發(fā)泡效果好、炭化物生成量大、發(fā)煙少、防火時間長、涂層附著力強、耐酸堿性好、防腐性能優(yōu)、耐火時間長的超薄防火涂料及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,所述防火涂料由A組分和B組分混合而成,
[0006]所述A組分按重量百分比分為,
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述防火涂料由A組分和B組分混合而成, 所述A組分按重量百分比分為,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂由四溴雙酚A環(huán)氧樹脂與環(huán)氧樹脂E-44組成,其質(zhì)量比為1: 3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述膨脹阻燃劑由聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇組成,其質(zhì)量比為3: 2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述阻燃抑煙劑由三氧化二銻與硼酸鋅組成,其質(zhì)量比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述金屬氧化物由鈦白粉與氧化鎂組成,其質(zhì)量比為5:3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述分散劑由有機膨潤土 SD-1與潤濕分散劑BYK-163組成,其質(zhì)量比為2:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述溶劑由環(huán)己酮和乙酸乙酯組成,其質(zhì)量比為7:3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述固化劑由固化劑NX-2015與固化劑三乙烯四胺組成,其質(zhì)量比為9: I。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其特征在于:所述固化促進劑為DMP-30。
10.一種制備權(quán)利要求1所述的一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備方法,其特征在于,工藝步驟如下: (1)A組分的制備,加入28~35%的四溴雙酚A環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂E-44組成基料樹月旨,攪拌混勻,在300~500r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌,再加入7: 3組成的混合溶劑溶解樹脂,然后加入25~30%由聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇組成的膨脹阻燃劑,再依次加入15~20%阻燃抑煙劑、5.5~8%金屬氧化物,待預混合后,加入0.5~0.75%分散劑,再用溶劑調(diào)節(jié)物料黏度,物料經(jīng)2000~3500r/min高速攪拌機預混合后,用研磨使細度< 60 μ m,固含量> 70.00%時停止研磨,出料得到涂料A組分; (2)B組分的制備:在600~700r/min轉(zhuǎn)速條件攪拌將固化劑NX-2015與固化劑三乙烯四胺按質(zhì)量比9: I混合均勻后,在750~900r/min轉(zhuǎn)速條件攪拌加入10%固化促進劑攪拌均勻后得到涂料B組分; (3)A組分、B組分混合,將A組分、B組分按質(zhì)量比5: 1,在900~1000r/min轉(zhuǎn)速條件下攪拌混合均勻,并放置 熟化,制成超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。
【文檔編號】C09D163/02GK103805033SQ201410064328
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】黃恒興, 陸南平 申請人:綿陽惠利環(huán)氧工程有限公司