膨脹型鋼結構防火涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及膨脹型鋼結構防火涂料，所述防火涂料為黏稠流體，固體含量為50～70％；由以下重量百分比的原料加工而成：水15～25％；苯丙乳液25～40％；硅丙乳液20～30％；可膨脹石墨0.1～3％；聚磷酸銨16～22％；季戊四醇10～15％；助劑10～17％；無機填料6～10％；納米氧化鎂粉體0.5～2％。本發(fā)明還提供了該膨脹型鋼結構防火涂料的制備方法。與現有技術相比，本發(fā)明提供的膨脹型鋼結構防火涂料具有良好的防火性能，對于鋼結構能夠起到很好的保護作用。
【專利說明】
膨脹型鋼結構防火涂料及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明屬于鋼結構建筑的防火涂料領域，具體涉及膨脹型鋼結構防火涂料及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 目前，鋼結構具有質量輕、強度高、施工方便且具有良好的延性和抗震性等優(yōu)點而 被日益廣泛地使用于建筑行業(yè)中，尤其是在超高層及大跨度建筑等方面顯示出了強大的生 命力。但是，鋼結構的耐火性能差，鋼材的機械強度隨溫度的升高而降低，當溫度達到某一 值時，鋼材便失去承載能力。在鋼結構表面上涂刷或者噴涂防火材料，能夠起到防火隔熱作 用，能夠防止鋼結構在火災中迅速升溫而降低強度，因此成為了當前一種重要的鋼結構防 火保護措施。膨脹型鋼結構防火涂料遇火即膨脹炭化，可以形成一個比原涂層厚十幾倍乃 至幾十倍的多孔炭質層，這層炭質層具有較低的導熱系數，不僅可以隔絕火焰對鋼材的直 接作用，而且能夠顯著降低熱通量，保持鋼結構建筑在一定的時間內不坍塌，給滅火留有足 夠的時間，但是目前的膨脹型鋼結構防火涂料的耐火極限仍然不夠。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題是為了克服上述現有技術的不足：提供膨脹型鋼結構 防火涂料及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的：
[0005] 膨脹型鋼結構防火涂料，所述防火涂料為黏稠流體，固體含量為50~70% ;由以 下重量百分比的原料加工而成：
[0006] 水 15~25%; 苯丙乳液 25~40 %; 硅丙乳液 20~30 %; 可膨脹石墨 0.1~3 %; 聚磷酸銨 16~22 %; 季戊四醇 10~15 %; 助劑 ：10~17Μ·, 無機填料 6~10%; 納米氧化鎂粉體0.5~2%。
[0007] 所述可膨脹石墨采用鱗片狀，其長寬在〇· 5~2mm之間，厚度為0· 1~1mm，膨脹后 厚度可達到4~15mm。
[0008] 所述聚磷酸銨的聚合度η大于1000。
[0009] 所述助劑包括消泡劑、分散劑、成膜劑和防霉劑。
[0010] 所述的無機填料選自二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋅、硅酸鈣和滑石粉的一種或者兩 種以上。
[0011] 所述膨脹型鋼結構防火涂料的制備方法，包括以下步驟：首先將水、可膨脹石墨、 聚磷酸銨、季戊四醇、無機填料及納米氧化鎂粉體混合均勻，在球磨機上進行研磨，達到預 定細度時過濾出料，然后加入到分散罐中，此時加入助劑，以3000轉/分鐘的速度攪拌分散 30分鐘之后，加入苯丙乳液和硅丙乳液，再以1000轉/分鐘的速度攪拌分散40分鐘后過濾 出料即可。
[0012] 同現有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0013] 本發(fā)明提供的膨脹型鋼結構防火涂料具有良好的防火性能，對于鋼結構能夠起到 很好的保護作用。
【具體實施方式】
[0014] 本發(fā)明實施方式主要提供膨脹型鋼結構防火涂料及其制備方法，為便于很好的理 解，下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的內容并不限于此。
[0015] 實施例1
[0016] 膨脹型鋼結構防火涂料，所述防火涂料為黏稠流體，固體含量為50% ;由以下重量 百分比的原料加工而成：
[0017] 水 15%; 苯丙乳液 25%; 硅丙乳液 30%; 可膨脹石墨 3%; 聚磷酸銨 16%; 季戊四醇 10%; 助劑 10%; 無機填料 6%; 納米氧化鎂粉體0. 5 %
[0018] 所述可膨脹石墨采用鱗片狀，其長寬為1mm，厚度為0.5mm，膨脹后厚度可達到 2mm 〇
[0019] 所述聚磷酸銨的聚合度η大于1000。
[0020] 所述助劑包括消泡劑、分散劑、成膜劑和防霉劑；所述的無機填料為氧化鋅。
[0021] 所述膨脹型鋼結構防火涂料的制備方法，包括以下步驟：首先將水、可膨脹石墨、 聚磷酸銨、季戊四醇、無機填料及納米氧化鎂粉體混合均勻，在球磨機上進行研磨，達到預 定細度時過濾出料，然后加入到分散罐中，此時加入助劑，以3000轉/分鐘的速度攪拌分散 30分鐘之后，加入苯丙乳液和硅丙乳液，再以1000轉/分鐘的速度攪拌分散40分鐘后過濾 出料即可。
[0022] 實施例2
[0023] 膨脹型鋼結構防火涂料，所述防火涂料為黏稠流體，固體含量為70% ;由以下重量 百分比的原料加工而成：
[0024] 水 25 % I 苯丙乳液 40%; 硅丙乳液 20%; 可膨脹石墨 0.1%; 聚磷酸銨 16%; 季戊四醇 15 Μ; 助劑 17%; 無機填料 10%; 納米氧化鎂粉體2 % δ
[0025] 所述可膨脹石墨采用鱗片狀，其長寬為2mm，厚度為1mm，膨脹后厚度可達到10mm。
[0026] 所述聚磷酸銨的聚合度η大于1000。
[0027] 所述助劑包括消泡劑、分散劑、成膜劑和防霉劑；所述的無機填料為硅酸鈣和滑石 粉的混合物。
[0028] 所述膨脹型鋼結構防火涂料的制備方法，包括以下步驟：首先將水、可膨脹石墨、 聚磷酸銨、季戊四醇、無機填料及納米氧化鎂粉體混合均勻，在球磨機上進行研磨，達到預 定細度時過濾出料，然后加入到分散罐中，此時加入助劑，以3000轉/分鐘的速度攪拌分散 30分鐘之后，加入苯丙乳液和硅丙乳液，再以1000轉/分鐘的速度攪拌分散40分鐘后過濾 出料即可。
[0029] 與現有技術相比，本發(fā)明提供的膨脹型鋼結構防火涂料具有良好的防火性能，對 于鋼結構能夠起到很好的保護作用。
【主權項】
1. 膨脹型鋼結構防火涂料，其特征在于：所述防火涂料為黏稠流體，固體含量為50~ 70% ;由以下重量百分比的原料加工而成： 水 1Γ)~烈％; 苯丙乳液 25~40 %; 硅丙乳液 20~30 %; 可膨脹石墨 0.1~3 %; 聚磷酸銨 16~22 %; 季戊四醇 10~15 %; 助劑 10~17%; 無機填料 6~10 %; 納米氧化鎂粉體0. 5~2%。2. 如權利要求1所述膨脹型鋼結構防火涂料，其特征在于：所述可膨脹石墨采用鱗片 狀，其長寬在〇· 5~2mm之間，厚度為0· 1~lmm，膨脹后厚度可達到4~15mm。3. 如權利要求1所述膨脹型鋼結構防火涂料，其特征在于：所述聚磷酸銨的聚合度η 大于1000。4. 如權利要求1所述膨脹型鋼結構防火涂料，其特征在于：所述助劑包括消泡劑、分散 劑、成膜劑和防霉劑。5. 如權利要求1所述膨脹型鋼結構防火涂料，其特征在于：所述的無機填料選自二氧 化鈦、二氧化硅、氧化鋅、硅酸鈣和滑石粉的一種或者兩種以上。6. 如權利要求1所述膨脹型鋼結構防火涂料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： 首先將水、可膨脹石墨、聚磷酸銨、季戊四醇、無機填料及納米氧化鎂粉體混合均勻，在球磨 機上進行研磨，達到預定細度時過濾出料，然后加入到分散罐中，此時加入助劑，以3000轉 /分鐘的速度攪拌分散30分鐘之后，加入苯丙乳液和硅丙乳液，再以1000轉/分鐘的速度 攪拌分散40分鐘后過濾出料即可。
【文檔編號】C09D5/18GK106065231SQ201410654123
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年11月17日 公開號201410654123.7, CN 106065231 A, CN 106065231A, CN 201410654123, CN-A-106065231, CN106065231 A, CN106065231A, CN201410654123, CN201410654123.7
【發(fā)明人】梁微
【申請人】西安偉琪環(huán)?？萍加邢挢熑喂?br>