一種白色無機防靜電熱控涂層材料的制作方法
【專利摘要】一種白色無機防靜電熱控涂層材料，本發(fā)明涉及涂層材料。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的涂層材料功能單一、抗靜電性能弱的問題。該材料由磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體制備而成。本發(fā)明研制了一種250℃以下使用的防靜電熱控涂層，該涂層材料以硅酸鹽、磷酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO以及硅酮橡膠彈性體為原材料，制備出具有太陽吸收率低，紅外發(fā)射率和表面電阻高，柔性優(yōu)異的防靜電熱控涂層材料，且150℃固化，可用于飛行器外層空間防靜電，反射熱量。本發(fā)明用于制備白色無機防靜電熱控涂層材料。
【專利說明】一種白色無機防靜電熱控涂層材料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及涂層材料。
【背景技術】
[0002]空間飛行器由于工作環(huán)境的不同，向陽面及背陽面往往有加大的溫度差異，有時達數(shù)百度，飛行器表面除采用耐高溫材料外，還需要其他方式降低表面溫度，其中，白色無機防靜電熱控涂層可有效地反射表面溫度，并可把外層空間積累在表面的電荷傳導出去，保證飛行器倉內(nèi)儀器、儀表的正常工作。
[0003]但現(xiàn)有的涂層材料抗靜電性能弱，材料的技術指標不能滿足在空間飛行器的應用，因此影響航天技術的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決現(xiàn)有的涂層材料功能單一、抗靜電性能弱的問題，而提供一種白色無機防靜電熱控涂層材料。
[0005]一種白色無機防靜電熱控涂層材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~15份納米Z n0、5份~13份納米Ti02、5份~10份納米ZrO和10份~20份硅酮橡膠彈性體制備而成。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明研制了一種250°C以下使用的防靜電熱控涂層，該涂層材料以娃酸鹽、磷酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO以及娃酮橡膠彈性體為原材料，制備出具有太陽吸收率低，紅外發(fā)射率和表面電阻高，柔性優(yōu)異的防靜電熱控涂層材料，且150°C固化，可用于飛行器外層空間防靜電，反射熱量。
[0007]本發(fā)明制得的白色無機防靜電熱控涂層材料太陽吸收率為0.11~0.16，紅外發(fā)射率為0.61~0.96，表面電阻為1.5X IO5 Ω~6.4Χ105Ω。
[0008]本發(fā)明用于制備白色無機防靜電熱控涂層材料。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明技術方案不局限于以下所列舉的【具體實施方式】，還包括各【具體實施方式】之間的任意組合。
[0010]【具體實施方式】一:本實施方式一種白色無機防靜電熱控涂層材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~15份納米Ζη0、5份~13份納米Ti02、5份~10份納米ZrO和10份~20份硅酮橡膠彈性體制備而成。
[0011]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~5份納米ZnO、5份~7份納米TiO2、5份~7份納米ZrO和10份~15份硅酮橡膠彈性體制備而成。其它與【具體實施方式】一相同。
[0012]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、6份~10份納米Zn0、8份~10份納米Ti02、5份~7份納米ZrO和10份~15份娃酮橡膠彈性體制備而成。其它與【具體實施方式】一相同。
[0013]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、11份~15份納米ZnO、11份~13份納米Ti02、5份~7份納米ZrO和16份~20份娃酮橡膠彈性體制備而成。其它與【具體實施方式】一相同。
[0014]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~5份納米Zn0、5份~7份納米Ti02、8份~10份納米ZrO和16份~20份硅酮橡膠彈性體制備而成。其它與【具體實施方式】一相同。
[0015]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、11份~15份納米Zn0、5份~7份納米Ti02、8份~10份納米ZrO和16份~20份硅酮橡膠彈性體制備而成。其它與【具體實施方式】一相同。
[0016]【具體實施方式】七:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、5份~10份納米Ζη0、11份~13份納米Ti02、8份~10份納米ZrO和16份~20份硅酮橡膠彈性體制備而成。其它與【具體實施方式】一相同。
[0017]【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:該材料的制備方法，具體是按照以下步驟進行的:
[0018]一、按質(zhì)量份數(shù)稱取150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~15份納米ZnO、5份~13份納米Ti02、5份~10份納米ZrO和10份~20份硅酮橡膠彈性體；
[0019]二、將步驟一稱取的磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體混合均勻，然后控制溫度為80°C~150°C進行固化，制得白色無機防靜電熱控涂層材料。其它與【具體實施方式】一相同。
[0020]采用以下實施例驗證本發(fā)明的有益效果:
[0021]實施例一:
[0022]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、90份娃酸鹽、3份納米Zn0、6份納米Ti02、6份納米ZrO和13份娃酮橡膠彈性體制備而成。
[0023]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料具體是按照以下步驟進行的:
[0024]一、按質(zhì)量份數(shù)稱取150份磷酸鹽膠黏劑、90份硅酸鹽、3份納米Zn0、6份納米TiO2,6份納米ZrO和13份硅酮橡膠彈性體；
[0025]二、將步驟一稱取的磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體混合均勻，然后控制溫度為80°C~150°C進行固化，制得白色無機防靜電熱控涂層材料。
[0026]本實施例制得的白色無機防靜電熱控涂層材料的具體技術指標:太陽吸收率為0.16，紅外發(fā)射率為0.61，表面電阻為1.5 X IO5 Ω。
[0027]實施例二:
[0028]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、90份娃酸鹽、7份納米ZnO、9份納米Ti02、6份納米ZrO和13份娃酮橡膠彈性體制備而成。
[0029]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料具體是按照以下步驟進行的:
[0030]一、按質(zhì)量份數(shù)稱取150份磷酸鹽膠黏劑、90份硅酸鹽、7份納米Zn0、9份納米TiO2,6份納米ZrO和13份硅酮橡膠彈性體；
[0031]二、將步驟一稱取的磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體混合均勻，然后控制溫度為80°C~150°C進行固化，制得白色無機防靜電熱控涂層材料。
[0032]本實施例制得的白色無機防靜電熱控涂層材料的具體技術指標:太陽吸收率為
0.16，紅外發(fā)射率為0.63，表面電阻為2.6 X IO5 Ω。
[0033]實施例三:
[0034]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、90份娃酸鹽、13份納米ZnO、12份納米Ti02、6份納米ZrO和18份娃酮橡膠彈性體制備而成。
[0035]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料具體是按照以下步驟進行的:
[0036]一、按質(zhì)量份數(shù)稱取150份磷酸鹽膠黏劑、90份硅酸鹽、13份納米ZnO、12份納米TiO2,6份納米ZrO和18份硅酮橡膠彈性體；
[0037]二、將步驟一稱取的磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體混合均勻，然后控制溫度為80°C~150°C進行固化，制得白色無機防靜電熱控涂層材料。
[0038]本實施例制得的白色無機防靜電熱控涂層材料的具體技術指標:太陽吸收率為0.16，紅外發(fā)射率為0.65，表面電阻為3.7 XlO5 Ω。
[0039]實施例四:
[0040]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、90份娃酸鹽、3份納米Zn0、6份納米Ti02、9份納米ZrO和18份娃酮橡膠彈性體制備而成。
[0041]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料具體是按照以下步驟進行的:
[0042]一、按質(zhì)量份數(shù)稱取150份磷酸鹽膠黏劑、90份硅酸鹽、3份納米Zn0、6份納米TiO2,9份納米ZrO和18份硅酮橡膠彈性體；
[0043]二、將步驟一稱取的磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體混合均勻，然后控制溫度為80°C~150°C進行固化，制得白色無機防靜電熱控涂層材料。
[0044]本實施例制得的白色無機防靜電熱控涂層材料的具體技術指標:太陽吸收率為0.16，紅外發(fā)射率為0.95，表面電阻為4.7 XlO5 Ω。
[0045]實施例五:
[0046]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、90份娃酸鹽、13份納米Zn0、6份納米Ti02、9份納米ZrO和18份娃酮橡膠彈性體制備而成。
[0047]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料具體是按照以下步驟進行的:
[0048]一、按質(zhì)量份數(shù)稱取150份磷酸鹽膠黏劑、90份硅酸鹽、13份納米Zn0、6份納米TiO2,9份納米ZrO和18份硅酮橡膠彈性體；
[0049]二、將步驟一稱取的磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體混合均勻，然后控制溫度為80°C~150°C進行固化，制得白色無機防靜電熱控涂層材料。
[0050]本實施例制得的白色無機防靜電熱控涂層材料的具體技術指標:太陽吸收率為
0.16，紅外發(fā)射率為0.96，表面電阻為5.0 X 1O5 Ω。
[0051]實施例六:
[0052]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、90份娃酸鹽、8份納米ZnO、12份納米Ti02、9份納米ZrO和18份娃酮橡膠彈性體制備而成。
[0053]本實施例一種白色無機防靜電熱控涂層材料具體是按照以下步驟進行的:
[0054]一、按質(zhì)量份數(shù)稱取150份磷酸鹽膠黏劑、90份硅酸鹽、8份納米ZnO、12份納米TiO2,9份納米ZrO和18份硅酮橡膠彈性體；
[0055]二、將步驟一稱取的磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體混合均勻，然后控制溫度為80°C~150°C進行固化，制得白色無機防靜電熱控涂層材料。
[0056]本實施例制得的白色無機防靜電熱控涂層材料的具體技術指標:太陽吸收率為
0.11，紅外發(fā)射率為0.95，表面電阻為6.4 X 1O5 Ω。
【權利要求】
1.一種白色無機防靜電熱控涂層材料，其特征在于該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~15份納米ZnO、5份~13份納米Ti02、5份~10份納米ZrO和10份~20份硅酮橡膠彈性體制備而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種白色無機防靜電熱控涂層材料，其特征在于該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~5份納米Zn0、5份~7份納米Ti02、5份~7份納米ZrO和10份~15份娃酮橡膠彈性體制備而成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種白色無機防靜電熱控涂層材料，其特征在于該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、6份~10份納米Zn0、8份~10份納米Ti02、5份~7份納米ZrO和10份~15份娃酮橡膠彈性體制備而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種白色無機防靜電熱控涂層材料，其特征在于該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、11份~15份納米ZnOUl份~13份納米Ti02、5份~7份納米ZrO和16份~20份娃酮橡膠彈性體制備而成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種白色無機防靜電熱控涂層材料，其特征在于該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~5份納米Zn0、5份~7份納米Ti02、8份~10份納米ZrO和16份~20份娃酮橡膠彈性體制備而成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種白色無機防靜電熱控涂層材料，其特征在于該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、11份~15份納米Zn0、5份~7份納米Ti02、8份~10份納米ZrO和16份~20份娃酮橡膠彈性體制備而成。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種白色無機防靜電熱控涂層材料，其特征在于該材料按質(zhì)量份數(shù)由150份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、5份~10份納米ZnOUl份~13份納米Ti02、8份~10份納米ZrO和16份~20份娃酮橡膠彈性體制備而成。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種白色無機防靜電熱控涂層材料，其特征在于該材料的制備方法，具體是按照以下步驟進行的: 一、按質(zhì)量份數(shù)稱取150 份磷酸鹽膠黏劑、80份~100份硅酸鹽、1份~15份納米ZnO、5份~13份納米Ti02、5份~10份納米ZrO和10份~20份硅酮橡膠彈性體； 二、將步驟一稱取的磷酸鹽膠黏劑、硅酸鹽、納米ZnO、納米TiO2、納米ZrO和硅酮橡膠彈性體混合均勻，然后控制溫度為80°C~150°C進行固化，制得白色無機防靜電熱控涂層材料。
【文檔編號】C09D1/00GK103756379SQ201410037743
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權日:2014年1月26日
【發(fā)明者】曹先啟, 王勃, 王超, 陳澤明, 李博弘 申請人:黑龍江省科學院石油化學研究院