鋁合金防腐處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋁合金的防腐處理工藝，其主要步驟包括鋁合金的物理預(yù)處理，鋁合金的化學(xué)預(yù)處理，鋁合金化學(xué)鍍層溶液的配置，化學(xué)鍍，通過本方法使鋁合金的防腐性能更加優(yōu)越。
【專利說明】鋁合金防腐處理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)涉及一種鋁合金的防腐處理，尤其涉及鋁合金的化學(xué)鍍處理。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁及鋁合金密度小、比強度高、焊接性能好、易加工、表面美觀，目前已經(jīng)成為工業(yè)用第二大金屬材料，僅次于鋼鐵。鋁合金在航空航天、食品包裝、建筑裝飾、電子家電、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域都有很廣泛的應(yīng)用。
[0003]鋁是一種電負性金屬，其電極電位為-0.5~3V。雖然從熱力學(xué)方面來看，鋁是最活潑的工業(yè)金屬之一，但是在 許多氧化性介質(zhì)、水、大氣、部分中性溶液，許多弱酸性介質(zhì)與強氧化性介質(zhì)中，鋁有相當高的穩(wěn)定性。這是因為鋁在上述介質(zhì)中，能在表面形成一層致密的連續(xù)氧化物膜，其摩爾體積約比鋁大30%。這層氧化膜處于壓應(yīng)力作用下，當它遭受破壞后又立即形成。在一般大氣中，鋁表面上的氧化膜厚度相當薄，鋁及其鋁合金腐蝕的基本類型有:點腐蝕，接觸腐蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應(yīng)力腐蝕等。
[0004]一般鋁合金表面有一層致密的保護膜，但是在生活、工業(yè)應(yīng)用上還往往達不到要求，所以，必須進一步對其表面處理，已達到防腐目標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為進一步提高鋁合金的防腐性能，本發(fā)明公開了一種鋁合金防腐處理工藝，其主要步驟包括鋁合金的物理預(yù)處理，鋁合金的化學(xué)預(yù)處理，鋁合金化學(xué)鍍層溶液的配置，化學(xué)鍍，其特征在于:所述的鋁合金化學(xué)預(yù)處理過程中所選用的預(yù)處理劑為硅烷偶聯(lián)劑溶液，所述的鋁合金化學(xué)鍍層溶液為經(jīng)過輻射等處理過的馬來酸酐接枝聚苯乙烯(PS-g-MAH)溶液。
[0006]所述的鋁合金的物理預(yù)處理過程包括以下步驟: a.沸水煮50分鐘；
b.蒸餾水沖洗，晾干，丙酮沖洗，晾干； c.先后用600#、1000#、1500#的水磨砂紙打磨；
d.丙酮清洗，堿洗(堿洗濃度Na0H:H20=10g: 125ml)，去離子水清洗，晾干，待用。
[0007]所述的鋁合金化學(xué)預(yù)處理過程的具體步驟為:
a.將硅烷偶聯(lián)劑至于無水乙醇中配置成3%~4%濃度的硅烷偶聯(lián)劑溶液，靜置5~7天；b.將物理打磨后的鋁合金浸入硅烷偶聯(lián)劑溶液中I O分鐘，在I 2 O~I 5 (TC溫度下加熱固化6 O分鐘。
[0008]所述的鋁合金化學(xué)鍍層的配置包括如下步驟:
a.PS-g-MAH溶于二甲苯溶液中，配制成質(zhì)量分數(shù)為10%的溶液； b.在I O 5 °C下輻照交聯(lián)。
[0009]本發(fā)明的有益特點是化學(xué)涂層本身性質(zhì)穩(wěn)定，不會與基體發(fā)生反應(yīng)，并具有物理機械強度，能保證承受工作條件下的應(yīng)力作用?！揪唧w實施方式】
[0010]下面介紹本發(fā)明的一個實施例:
取鋁合金樣本，沸水煮50分鐘，蒸餾水沖洗，晾干，丙酮沖洗，晾干，先后用600#、1000#、1500#的水磨砂紙打磨，丙酮清洗，堿洗(堿洗濃度Na0H:H20=10g: 125ml)，去離子水清洗，
晾干，待用。
[0011]將硅烷偶聯(lián)劑至于無水乙醇中配置成4%濃度的硅烷偶聯(lián)劑溶液，靜置7天，將物理打磨后的鋁合金浸入硅烷偶聯(lián)劑溶液中I O分鐘，在I 5 O 1:溫度下加熱固化6 O分鐘。
[0012]PS-g-MAH溶于二甲苯溶液中，配制成質(zhì)量分數(shù)為10%的溶液，在I O 5 °C下輻照交聯(lián)。將硅烷偶聯(lián)劑處理后的鋁合金樣本浸入PS-g-MAH溶于二甲苯溶液中6 O分鐘后取出晾干。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明公開一種鋁合金的防腐處理工藝，其主要步驟包括鋁合金的物理預(yù)處理，鋁合金的化學(xué)預(yù)處理，鋁合金化學(xué)鍍層溶液的配置，化學(xué)鍍，其特征在于:所述的鋁合金化學(xué)預(yù)處理過程中所選用的預(yù)處理劑為硅烷偶聯(lián)劑溶液，所述的鋁合金化學(xué)鍍層溶液為經(jīng)過輻射等處理過的馬來酸酐接枝聚苯乙烯(PS-g-MAH)溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋁合金的防腐處理工藝，其特征在于:所述的鋁合金的物理預(yù)處理過程包括以下步驟: 沸水煮50分鐘； 蒸餾水沖洗，晾干，丙酮沖洗，晾干； 先后用600#、1000#、1500#的水磨砂紙打磨； 丙酮清洗，堿洗(堿洗濃度Na0H:H20=10g: 125ml)，去離子水清洗，晾干，待用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋁合金的防腐處理工藝，其特征在于:所述的鋁合金化學(xué)預(yù)處理過程的具體步驟為: a.將硅烷偶聯(lián)劑至于無水乙醇中配置成3%~4%濃度的硅烷偶聯(lián)劑溶液，靜置5~7天； b.將物理打磨后的鋁合金浸入硅烷偶聯(lián)劑溶液中I O分鐘，在I 2 O~I 5 (TC溫度下加熱固化6 O分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種鋁合金的防腐處理工藝，其特征在于:所述的鋁合金化學(xué)鍍層的配置包括如下步驟: a.PS-g-MAH溶于二甲苯溶液中，配制成質(zhì)量分數(shù)為10%的溶液； b.在I O 5 °C下輻照交聯(lián)。`
【文檔編號】C09D5/08GK103726058SQ201410022064
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月19日
【發(fā)明者】陳婉瀅, 田憲策, 田錫平 申請人:黑龍江慧田知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司