一種間歇式正反涂布的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種間歇式正反涂布機(jī),包括放卷單元,放卷單元的出料端一側(cè)設(shè)有入料牽引裝置,其技術(shù)要點(diǎn)為,入料牽引裝置一側(cè)設(shè)有正涂單元,其還包括有第一烘干裝置和第二烘干裝置,第一烘干裝置一側(cè)設(shè)有反涂單元,第二烘干裝置的出料端一側(cè)設(shè)有出料牽引單元,出料牽引單元一側(cè)設(shè)有收卷單元;正涂單元包括有正涂機(jī)座,正涂機(jī)座上設(shè)有第一導(dǎo)向壓膠輥、正面涂料裝置和正涂驅(qū)動(dòng)裝置;反涂單元包括反涂機(jī)座,反涂機(jī)座上設(shè)有第二導(dǎo)向壓膠輥、反面涂料裝置和反涂驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能對(duì)基材正反兩面進(jìn)行精準(zhǔn)地間歇涂布。
【專利說(shuō)明】一種間歇式正反涂布機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂布機(jī),可以應(yīng)用在涂布或印刷領(lǐng)域,特別涉及間歇式正反涂布機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]由于實(shí)際的需求,通常要在基材(如鐳射膜)正面、反面涂布,并且在每個(gè)面上的涂布區(qū)域需要間隔一定具有?,F(xiàn)有的正反涂布工藝比較復(fù)雜,導(dǎo)致涂布機(jī)結(jié)果復(fù)雜,工作效率不聞,間歇涂布的精度不聞,從而使成品率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)單,工作效率高,間歇涂布精度高的間歇式正反涂布機(jī)。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種間歇式正反涂布機(jī),包括放卷單元,所述的放卷單元的出料端一側(cè)設(shè)有入料牽引裝置,其特征在于:所述的入料牽引裝置的出料端一側(cè)設(shè)有在基材一面間歇涂料的正涂單元,其還包括有第一烘干裝置和第二烘干裝置,所述的第一烘干裝置的入料端設(shè)在所述的正涂單元出料端一側(cè),所述的第一烘干裝置的出料端一側(cè)設(shè)有在基材另一面間歇涂料的反涂單元,所述的第二烘干裝置的入料端設(shè)在所述的反涂單元的出料端一側(cè),所述的第二烘干裝置的出料端一側(cè)設(shè)有出料牽引單元,所述的出料牽引單元的出料端一側(cè)設(shè)有收卷單元;所述的正涂單元包括有正涂機(jī)座,所述的正涂機(jī)座上設(shè)有對(duì)基材導(dǎo)向的第一導(dǎo)向壓膠輥、能對(duì)基材一面涂上涂布液的正面涂料裝置和能驅(qū)動(dòng)所述的涂料裝置往復(fù)靠近和遠(yuǎn)離所述的第一導(dǎo)向壓膠輥對(duì)基材一面間歇涂料的正涂驅(qū)動(dòng)裝置;所述的反涂單元包括反涂機(jī)座,所述的反涂機(jī)座上設(shè)有對(duì)基材導(dǎo)向的第二導(dǎo)向壓膠輥、能對(duì)基材另一面涂上涂布液的反面涂料裝置和驅(qū)動(dòng)所述的反面涂料裝置往復(fù)靠近和遠(yuǎn)離所述的第二導(dǎo)向壓膠輥對(duì)基材另一面間歇涂料的的反涂驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]如上所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的正涂機(jī)座上設(shè)有正涂導(dǎo)軌,所述的正面涂料裝置包括能在所述的正涂導(dǎo)軌上滑動(dòng)的正涂滑動(dòng)座,所述的正涂滑動(dòng)座上設(shè)有正面涂料容納槽和與所述的第一導(dǎo)向壓膠輥相對(duì)布置并能沾到正面涂料容納槽內(nèi)的涂布液的正面涂料輥,所述的正涂滑動(dòng)座上設(shè)有正涂螺母座,所述的正涂驅(qū)動(dòng)裝置包括能往復(fù)正反轉(zhuǎn)的正涂驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的正涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與正涂螺母座螺紋連接的正涂絲桿。
[0007]如上所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的反涂機(jī)座上設(shè)有反涂導(dǎo)軌,所述的反面涂料裝置包括有能在所述的反涂導(dǎo)軌上滑動(dòng)的正涂滑動(dòng)座,所述的正涂滑動(dòng)座上設(shè)有反面涂料容納槽和與所述的第二導(dǎo)向壓膠輥相對(duì)設(shè)置并能沾到反面涂料容納槽內(nèi)的涂料的反面涂料輥,所述的反涂滑動(dòng)座上設(shè)有反涂螺母座,所述的反涂驅(qū)動(dòng)裝置包括能往復(fù)正反轉(zhuǎn)的反涂驅(qū)動(dòng)電機(jī) ,所述的反涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與反涂螺母座螺紋連接的反涂絲桿。
[0008]如上所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的入料牽引裝置、正涂機(jī)座、反涂機(jī)座、出料牽引單元上均設(shè)有豎向延伸的支撐墻板,所述的第一烘干裝置和第二烘干裝置支撐固定在所述的支撐墻板上端。
[0009]如上所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的反涂單元設(shè)在所述的正涂單元右側(cè),所述的第一烘干裝置從所述的正涂單元上方將基材導(dǎo)向至反涂單元的接入端。
[0010]如上所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的支撐墻板上設(shè)有多個(gè)對(duì)基材導(dǎo)向的導(dǎo)向棍。
[0011]如上所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的正面涂料輥和反面涂料輥上均設(shè)有涂液槽,所述的正涂滑動(dòng)座和反涂滑動(dòng)座上均設(shè)有能將正面涂料輥和反面涂料輥周向表面多余涂布液刮除的刮刀。
[0012]如上所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的正面涂料輥設(shè)在所述的第一導(dǎo)向壓膠輥右側(cè),所述的反面涂料輥設(shè)在所述的第二導(dǎo)向壓膠輥?zhàn)髠?cè)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果有:通過(guò)正涂單元對(duì)基材一面進(jìn)行間歇涂料,通過(guò)反涂單元對(duì)基材另一面進(jìn)行間歇涂料,正涂單元上正涂驅(qū)動(dòng)裝置使正面涂料輥向第一導(dǎo)向壓膠輥移動(dòng)來(lái)完成間歇涂料,具體說(shuō)是通過(guò)電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn),其結(jié)果簡(jiǎn)單,控制精準(zhǔn),反涂單元工作原理與正涂單元相同;正面涂料輥和反面涂料輥上均設(shè)有涂液槽,通過(guò)刮刀將正面涂料輥和反面涂料輥圓周上的涂料刮除,這樣就只在涂液槽內(nèi)有涂料,可以提供涂布的精準(zhǔn)度。
【【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型的反涂單元結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型的正面涂料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]如圖1至圖3所示,一種間歇式正反涂布機(jī),包括放卷單元1,放卷單元I的出料端一側(cè)設(shè)有入料牽引裝置2,入料牽引裝置2的出料端一側(cè)設(shè)有在基材一面間歇涂料的正涂單元3,其還包括有第一烘干裝置4和第二烘干裝置6,第一烘干裝置4的入料端設(shè)在正涂單元3出料端一側(cè),第一烘干裝置4的出料端一側(cè)設(shè)有在基材另一面間歇涂料的反涂單元5,第二烘干裝置6的入料端設(shè)在反涂單元5的出料端一側(cè),第二烘干裝置6的出料端一側(cè)設(shè)有出料牽引單元7,出料牽引單元7的出料端一側(cè)設(shè)有收卷單元8 ;正涂單元3包括有正涂機(jī)座331,正涂機(jī)座331上設(shè)有對(duì)基材導(dǎo)向的第一導(dǎo)向壓膠輥32、能對(duì)基材一面涂上涂布液的正面涂料裝置30和能驅(qū)動(dòng)涂料裝置30往復(fù)靠近和遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向壓膠輥32對(duì)基材一面間歇涂料的正涂驅(qū)動(dòng)裝置33。正涂機(jī)座331上設(shè)有正涂導(dǎo)軌332,正面涂料裝置30包括能在正涂導(dǎo)軌332上滑動(dòng)的正涂滑動(dòng)座334,正涂滑動(dòng)座334上設(shè)有正面涂料容納槽35和與第一導(dǎo)向壓膠輥32相對(duì)布置并能沾到正面涂料容納槽35內(nèi)的涂布液的正面涂料輥31,正面涂料輥31設(shè)在第一導(dǎo)向壓膠輥32右側(cè),也可以上下設(shè)置,正面涂料輥31設(shè)有涂液槽11,涂滑動(dòng)座334設(shè)有能將正面涂料輥31周向表面多余涂布液刮除的刮刀12,正面涂料輥31在正面涂料容納槽35內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能,涂布液能裝入到涂液槽11內(nèi),通過(guò)刮刀12將正面涂料輥31周向的多余涂布液刮除,這樣在靠近第一導(dǎo)向壓膠輥32與基材一面接觸時(shí),涂液槽11內(nèi)的涂布液可以涂布在基材上?;瑒?dòng)座334上設(shè)有正涂螺母座335,正涂驅(qū)動(dòng)裝置33包括能往復(fù)正反轉(zhuǎn)的正涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)333,正涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)333的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與正涂螺母座335螺紋連接的正涂絲桿336。反涂單元5包括反涂機(jī)座531,反涂機(jī)座531上設(shè)有對(duì)基材導(dǎo)向的第二導(dǎo)向壓膠輥52、能對(duì)基材另一面涂上涂布液的反面涂料裝置50和驅(qū)動(dòng)反面涂料裝置50往復(fù)靠近和遠(yuǎn)離第二導(dǎo)向壓膠輥52對(duì)基材另一面間歇涂料的的反涂驅(qū)動(dòng)裝置53。反涂機(jī)座531上設(shè)有反涂導(dǎo)軌532,反面涂料裝置50包括有能在反涂導(dǎo)軌532上滑動(dòng)的正涂滑動(dòng)座534,正涂滑動(dòng)座534上設(shè)有反面涂料容納槽55和與第二導(dǎo)向壓膠輥52相對(duì)布置并能沾到反面涂料容納槽55內(nèi)的涂料的反面涂料輥51,反面涂料輥51設(shè)在第二導(dǎo)向壓膠輥52左側(cè),也可以上下設(shè)置,反面涂料輥51上設(shè)有涂液槽11,反涂滑動(dòng)座534上設(shè)有能將反面涂料輥51周向表面的涂布液刮除的刮刀12,其工作原理與正面涂布相同。涂滑動(dòng)座534上設(shè)有反涂螺母座335,反涂驅(qū)動(dòng)裝置53包括能往復(fù)正反轉(zhuǎn)的反涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)533,反涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)533的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與反涂螺母座535螺紋連接的反涂絲桿536。
[0019]入料牽引裝置2、正涂機(jī)座331、反涂機(jī)座531、出料牽引單元7上均設(shè)有豎向延伸的支撐墻板9,第一烘干裝置4和第二烘干裝置6支撐固定在所述的支撐墻板9上端。支撐墻板9上設(shè)有多個(gè)對(duì)基材導(dǎo)向的導(dǎo)向輥10。反涂單元5設(shè)在正涂單元3右側(cè),第一烘干裝置4從正涂單元3上方將基材導(dǎo)向至反涂單元5的接入端,這樣基材通過(guò)第一烘干裝置4后,基材待涂的一面將與反面涂料棍51的周向涂料面相對(duì)。
[0020]生產(chǎn)時(shí),基材在各個(gè)單元的導(dǎo)向輥10導(dǎo)向下,依次通過(guò)入料牽引裝置2、正涂單元
3、第一烘干裝置4、反涂單元5、第二烘干裝置6、出料牽引單元7,然后到收卷單元8收卷,完成間歇涂布。在經(jīng)過(guò)正涂單元3時(shí),基材貼附在第一導(dǎo)向壓膠輥32上,在牽引裝置的動(dòng)力下不停移動(dòng),第一導(dǎo)向壓膠輥32轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)基材導(dǎo)向,正面涂料輥31部分浸入在正面涂料容納槽35內(nèi)涂布液中,正面涂料輥31轉(zhuǎn)動(dòng)使其上的涂液槽11裝入涂布液,在刮刀12的作用下將正面涂料輥31周向多余的涂布液刮除,同時(shí)在正涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)333正轉(zhuǎn)的帶動(dòng)作用下,正涂滑動(dòng)座334向第一導(dǎo)向壓膠輥32移動(dòng),這樣正涂滑動(dòng)座334上的正面涂料輥31向第一導(dǎo)向壓膠輥32移動(dòng),直到第一導(dǎo)向壓膠輥32與基材的一面接觸完成涂布,然后再正涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)333反轉(zhuǎn)下復(fù)位,完成涂布,之后再重復(fù)上述步驟,進(jìn)行間歇涂布。反面涂布與正面涂布過(guò)程一致。其涂布結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位精準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種間歇式正反涂布機(jī),包括放卷單元(I),所述的放卷單元(I)的出料端一側(cè)設(shè)有入料牽引裝置(2),其特征在于:所述的入料牽引裝置(2)的出料端一側(cè)設(shè)有在基材一面間歇涂料的正涂單元(3),其還包括有第一烘干裝置(4)和第二烘干裝置(6),所述的第一烘干裝置(4)的入料端設(shè)在所述的正涂單元(3)出料端一側(cè),所述的第一烘干裝置(4)的出料端一側(cè)設(shè)有在基材另一面間歇涂料的反涂單元(5),所述的第二烘干裝置(6)的入料端設(shè)在所述的反涂單元(5)的出料端一側(cè),所述的第二烘干裝置(6)的出料端一側(cè)設(shè)有出料牽引單元(7),所述的出料牽引單元(7)的出料端一側(cè)設(shè)有收卷單元(8);所述的正涂單元(3)包括有正涂機(jī)座(331 ),所述的正涂機(jī)座(331)上設(shè)有對(duì)基材導(dǎo)向的第一導(dǎo)向壓膠輥(32)、能對(duì)基材一面涂上涂布液的正面涂料裝置(30)和能驅(qū)動(dòng)所述的涂料裝置(30)往復(fù)靠近和遠(yuǎn)離所述的第一導(dǎo)向壓膠輥(32)對(duì)基材一面間歇涂料的正涂驅(qū)動(dòng)裝置(33);所述的反涂單元(5)包括反涂機(jī)座(531 ),所述的反涂機(jī)座(531)上設(shè)有對(duì)基材導(dǎo)向的第二導(dǎo)向壓膠輥(52)、能對(duì)基材另一面涂上涂布液的反面涂料裝置(50)和驅(qū)動(dòng)所述的反面涂料裝置(50)往復(fù)靠近和遠(yuǎn)離所述的第二導(dǎo)向壓膠輥(52)對(duì)基材另一面間歇涂料的的反涂驅(qū)動(dòng)裝置(53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的正涂機(jī)座(331)上設(shè)有正涂導(dǎo)軌(332),所述的正面涂料裝置(30)包括能在所述的正涂導(dǎo)軌(332)上滑動(dòng)的正涂滑動(dòng)座(334),所述的正涂滑動(dòng)座(334)上設(shè)有正面涂料容納槽(35)和與所述的第一導(dǎo)向壓膠輥(32)相對(duì)布置并能沾到正面涂料容納槽(35)內(nèi)的涂布液的正面涂料輥(31),所述的正涂滑動(dòng)座(334)上設(shè)有正涂螺母座(335),所述的正涂驅(qū)動(dòng)裝置(33)包括能往復(fù)正反轉(zhuǎn)的正涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)(333),所述的正涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)(333)的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與正涂螺母座(335)螺紋連接的正涂絲桿(336)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的反涂機(jī)座(531)上設(shè)有反涂導(dǎo)軌(532),所述的反面涂料裝置(50)包括有能在所述的反涂導(dǎo)軌(532)上滑動(dòng)的正涂滑動(dòng)座(534),所述的正涂滑動(dòng)座(534)上設(shè)有反面涂料容納槽(55)和與所述的第二導(dǎo)向壓膠輥(52)相對(duì)設(shè)置并能沾到反面涂料容納槽(55)內(nèi)的涂料的反面涂料輥(51),所述的反涂滑動(dòng)座(534)上設(shè)有反涂螺母座(335),所述的反涂驅(qū)動(dòng)裝置(53)包括能往復(fù)正反轉(zhuǎn)的反涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)(533),所述的反涂驅(qū)動(dòng)電機(jī)(533)的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與反涂螺母座(535)螺紋連接的反涂絲桿(536)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的入料牽引裝置(2)、正涂機(jī)座(331)、反涂機(jī)座(531 )、出料牽引單元(7 )上均設(shè)有豎向延伸的支撐墻板(9 ),所述的第一烘干裝置(4)和第二烘干裝置(6)支撐固定在所述的支撐墻板(9)上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的反涂單元(5)設(shè)在所述的正涂單元(3)右側(cè),所述的第一烘干裝置(4)從所述的正涂單元(3)上方將基材導(dǎo)向至反涂單元(5)的接入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的支撐墻板(9)上設(shè)有多個(gè)對(duì)基材導(dǎo)向的導(dǎo)向棍(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的正面涂料輥(31)和反面涂料輥(51)上均設(shè)有涂液槽(11),所述的正涂滑動(dòng)座(334)和反涂滑動(dòng)座(534)上均設(shè)有能將正面涂料輥(31)和反面涂料輥(51)周向表面多余涂布液刮除的刮刀(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間歇式正反涂布機(jī),其特征在于:所述的正面涂料輥(31)設(shè)在所述的第一導(dǎo)向壓膠輥(32)右側(cè),所述的反面涂料輥(51)設(shè)在所述的第二導(dǎo)向壓膠輥(52)左側(cè)。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203610277SQ201320728210
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
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