可酸化固結(jié)型堵漏劑的制作方法
【專利摘要】一種可酸化固結(jié)型堵漏劑，其組成及含量為重量份：貝殼粉20-40；氯化鈣30-40；超細(xì)碳酸鈣10-15；聚陰離子纖維素PAC?0.1-0.5；氫氧化鈉0.1-0.2；XC生物聚合物?0.1-0.5；硅酸鈉0.3-0.6；硅酸鉀?0.5-2。配制方法：將上述物質(zhì)按其組份及含量，依次加入反應(yīng)釜中，在常壓、40-55℃條件下攪拌混和6-8小時(shí)，然后置入干燥器中，干燥4-6小時(shí)，粉碎成0.01mm–0.3mm粉末狀制品。本發(fā)明具有原料來源廣泛，無毒無污染，酸溶性好、封堵能力強(qiáng)，并具有一定的凝固性，廣泛在石油、地質(zhì)鉆探工藝中應(yīng)用，特別適應(yīng)在儲(chǔ)層及漏儲(chǔ)同層地層中應(yīng)用。
【專利說明】可酸化固結(jié)型堵漏劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鉆井堵漏劑，特別涉及一種可酸化固結(jié)型堵漏劑。
【背景技術(shù)】 [0002]現(xiàn)有一種石油鉆井使用的快凝水泥堵漏劑，主要以水泥漿及各種水泥混合稠漿為基礎(chǔ)，其配方為:油井水泥100份，水40-50份，促凝劑5-30份，根據(jù)井漏情況仔細(xì)計(jì)算水泥、水、添加劑量和鉆井液頂替量配成。這種快凝水泥堵漏劑為石油鉆井的堵漏工程發(fā)揮了作用，但其同時(shí)存在著如下的缺點(diǎn)或不足:①水泥密度高，稠化時(shí)間、凝固時(shí)間和可泵時(shí)間難以控制，極易發(fā)生水泥漿快速流失或者快速固化問題，施工效果及安全難以保證；②具有很大的安全風(fēng)險(xiǎn)；③對(duì)儲(chǔ)層傷害大，快凝水泥漿酸溶率低，粘度低，凝結(jié)速度快，堵漏物凝結(jié)后體積縮小，易出現(xiàn)自由水，并存在永久性封堵的危險(xiǎn)，傷害儲(chǔ)層，降低滲透率；④大幅度降低原油采收率，增加施工成本，對(duì)漏儲(chǔ)同層無選擇性。⑤容易快速凝固，造成井下事故或造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，直接影響堵漏效果和鉆探工程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可酸化固結(jié)型堵漏劑，采用不同粒徑的剛性材料及不同硬度的彈性材料復(fù)配組合而成，具有酸溶率高、微膨脹特性，堵漏液凝結(jié)后體積不縮小，不易出現(xiàn)自由水，在儲(chǔ)層或漏失同層中堵漏后可解堵酸化率高，堵漏施工安全快速，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足，有效地提高堵漏效果。
[0004]本發(fā)明所述的可酸化固結(jié)型堵漏劑，其組成及含量，含量為重量份:
貝殼粉20-40 ;氯化鈣30-40 ;超細(xì)碳酸鈣10-15 ;聚陰離子纖維素PAC0.1-0.5 ;氫氧化鈉 0.1-0.2 ;XC生物聚合物 0.1-0.5 ;硅酸鈉0.3-0.6 ;硅酸鉀0.5~2 ο
[0005]配制方法:將上述物質(zhì)按其組份及含量，依次加入反應(yīng)釜中，在常壓、40_55°C條件下攪拌混和6-8小時(shí),然后置入干燥器中，干燥4-6小時(shí),粉碎成0.01mm - 0.3mm粉末狀制品。
[0006]其中，所述超細(xì)碳酸鈣的粒徑為0.02 μ m-0.1 μ m。所述XC生物聚合物為鉆井液用
黃原膠。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有橋堵劑相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
1、具有很好的酸溶性和固結(jié)性，可用于儲(chǔ)層、漏儲(chǔ)同層的堵漏施工，保護(hù)油井和油層不受傷害。
[0008]2、具有微膨脹性能，堵漏液凝結(jié)后體積不縮小，不易出現(xiàn)自由水，封堵能力強(qiáng)。
[0009]3、具有良好的暫堵性，凝結(jié)程度可調(diào)，且有很好的流變性易泵入，可快速進(jìn)入漏失通道暫堵封口。
[0010]4、可快速形成暫堵保護(hù)層，封堵能力強(qiáng)，可有效地阻止堵漏漿進(jìn)入儲(chǔ)層深部，從而很好地保護(hù)油氣層。[0011]5、抗污染能力強(qiáng)，與其它堵漏劑配伍性好。
[0012]6、使用范圍廣，可在儲(chǔ)層、漏儲(chǔ)同層以及長(zhǎng)裸眼漏層使用，防漏堵漏效果好。
[0013]7、無毒、對(duì)環(huán)境無污染，施工快速安全。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
一種可酸化固結(jié)型堵漏劑，其組成及含量，含量為重量份:
貝殼粉20-40 ;氯化鈣30-40 ;超細(xì)碳酸鈣10-15 ;聚陰離子纖維素PAC0.1-0.5 ;氫氧化鈉 0.1-0.2 ;XC生物聚合物 0.1-0.5 ;硅酸鈉0.3-0.6 ;硅酸鉀
0.5~2 ο
[0015]配制方法:將上述物質(zhì)按其組份及含量，依次加入反應(yīng)釜中，在常壓、40_55°C條件下攪拌混和6-8小時(shí),然后置入干燥器中，干燥4-6小時(shí),粉碎成0.01mm - 0.3mm粉末狀制品。超細(xì)碳酸鈣的粒徑為0.02 μ m-0.1 μ m。XC生物聚合物為鉆井液用黃原膠。
[0016]使用時(shí)，在堵漏鉆井液中加入堵漏鉆井液總量2%_15%本發(fā)明的可酸化固結(jié)型堵漏劑。
[0017]下面給出具體實(shí)施例: 第I例
貝殼粉20 ;氯化鈣30 ;超細(xì)碳酸鈣10 ;聚陰離子纖維素PAC 0.1 ;氫氧化鈉0.1 ; XC生物聚合物0.1 ;硅酸鈉0.3 ;硅酸鉀0.5。將上述物質(zhì)按其組份及含量，依次加入反應(yīng)釜中，在常壓、40°C條件下攪拌混和6小時(shí)，然后置入干燥器中，干燥4小時(shí)，粉碎成0.01mm粉末狀制品。超細(xì)碳酸鈣的粒徑為0.02 μ m。XC生物聚合物為鉆井液用黃原膠。
[0018]使用時(shí)，在堵漏鉆井液中加入堵漏鉆井液總量2%的本發(fā)明的可酸化固結(jié)型堵漏劑。
[0019]第2例
貝殼粉28 ;氯化鈣33 ;超細(xì)碳酸鈣12 ;聚陰離子纖維素PAC 0.2 ;氫氧化鈉0.13 ；XC生物聚合物0.2 ;娃酸鈉0.4 ;娃酸鉀 I。將上述物質(zhì)按其組份及含量,依次加入反應(yīng)爸中，在常壓、45°C條件下攪拌混和7小時(shí)，然后置入干燥器中，干燥5小時(shí)，粉碎成0.1mm粉末狀制品。超細(xì)碳酸鈣的粒徑為0.06 μ m。XC生物聚合物為鉆井液用黃原膠。
[0020]使用時(shí)，在堵漏鉆井液中加入堵漏鉆井液總量8%的本發(fā)明的可酸化固結(jié)型堵漏劑。
[0021]第3例
貝殼粉35;氯化鈣36;超細(xì)碳酸鈣14;聚陰離子纖維素PAC 0.4 ;氫氧化鈉0.16 ;XC生物聚合物0.4 ;娃酸鈉0.5 ;娃酸鉀1.5。將上述物質(zhì)按其組份及含量,依次加入反應(yīng)爸中，在常壓、50°C條件下攪拌混和8小時(shí)，然后置入干燥器中，干燥6小時(shí)，粉碎成0.3_粉末狀制品。超細(xì)碳Ifef丐的粒徑為0.1 μ m。XC生物聚合物為鉆井液用黃原月父。
[0022]使用時(shí)，在堵漏鉆井液中加入堵漏鉆井液總量12%的本發(fā)明的可酸化固結(jié)型堵漏劑。
[0023]第4 例
貝殼粉40 ;氯化鈣40 ;超細(xì)碳酸鈣15 ;聚陰離子纖維素PAC 0.5 ;氫氧化鈉0.2 ;XC生物聚合物0.5 ;硅酸鈉0.6 ;硅酸鉀2。將上述物質(zhì)按其組份及含量，依次加入反應(yīng)釜中，在常壓、55°C條件下攪拌混和7小時(shí),然后置入干燥器中，干燥6小時(shí),粉碎成0.01mm - 0.3mm粉末狀制品。超細(xì)碳酸鈣的粒徑為0.08 μ m。XC生物聚合物為鉆井液用黃原膠。
[0024]使用時(shí)，在堵漏鉆井液中加入堵漏鉆井液總量15%的本發(fā)明的可酸化固結(jié)型堵漏劑。
[0025]第I例、第2例、第3例為實(shí)施例,第4例為比較例,在現(xiàn)場(chǎng)使用中具有很好的固結(jié)堵漏效果。`
【權(quán)利要求】
1.一種可酸化固結(jié)型堵漏劑，其組成及含量，含量為重量份: 貝殼粉20-40 ； 氯化鈣30-40 ； 超細(xì)碳酸鈣10-15 ； 聚陰離子纖維素PAC0.1-0.5 ； 氫氧化鈉0.1-0.2 硅酸鈉0.3-0.6 娃酸鉀0.5-2 XC生物聚合物0.1-0.5 ； 配制方法:將上述物質(zhì)按其組份及含量，依次加入反應(yīng)釜中，在常壓、40-55°C條件下攪拌混和6-8小時(shí),然后置入干燥器中，干燥4-6小時(shí),粉碎成0.01mm - 0.3mm粉末狀制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可酸化固結(jié)型堵漏劑，其特征在于所述超細(xì)碳酸鈣的粒徑為0.02 μ m_0.1 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可酸化固結(jié)型堵漏劑，其特征在于所述XC生物聚合物為鉆井液用黃原膠。`
【文檔編號(hào)】C09K8/035GK103773335SQ201310748438
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】隋躍華, 周愛照, 關(guān)芳, 黃乘升, 龐小旺, 吳春國(guó), 張志強(qiáng), 袁濟(jì)華, 施博昊, 余冬青, 牛曉, 鐘金彩, 劉振娜, 張帥, 劉密密, 胡縞 申請(qǐng)人:東營(yíng)泰爾石油技術(shù)有限公司