一種大型一體化脫水開幅設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種大型一體化脫水開幅設備，所述設備包括兩臺脫水機，所述脫水機對稱安裝，所述兩臺脫水機的后側(cè)中間位置固定安裝有開幅機，所述脫水機的前側(cè)分別設有過幅輪機構，所述脫水機與開幅機及過幅輪機構下均設有墊塊，所述墊塊為整體狀將脫水機與開幅機及過幅輪機構托起，所述脫水機中設有布匹從過幅輪機構經(jīng)過到達開幅機進行開幅，所述過幅輪機構上分別設有過幅輪與導向環(huán)，所述開幅機的內(nèi)部設有開幅輥，具有設計合理，結(jié)構簡單，操作安全，性能穩(wěn)定，一體化開幅等優(yōu)點。
【專利說明】一種大型一體化脫水開幅設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及布料加工領域，更具體地說，涉及脫水開幅設備。

【背景技術】
[0002]脫水機是洗滌機械中的一種，一般在衣物、紡織物品、農(nóng)作物等物品洗滌之后，用于除水過程。脫水之后再利用烘干機加以烘干，則可以達到徹底干燥的效果。脫水機以離心運動為其工作原理，即由電動機帶動內(nèi)膽作高速轉(zhuǎn)動，被脫衣物中的水份在高速旋轉(zhuǎn)下作離心運動，水從內(nèi)膽殼的四周眼中飛濺出內(nèi)膽，達到脫水的目的。
[0003]開幅及使用自動松捻剖布開幅機，主要用于染色后一次性脫水及剖布作業(yè)，通過高速運轉(zhuǎn)對于平織針織不絨布牛仔布網(wǎng)布均能靈敏解開，通過調(diào)整張力及開幅能力對不同厚薄的布種進行開幅。
[0004]而現(xiàn)有技術中的脫水與開幅工藝是兩步工藝，沒有結(jié)合起來，中間還需要轉(zhuǎn)接后才能進行，設計不合理，操作不安全等問題。
[0005]故需要設計出一種大型一體化脫水開幅設備，具有設計合理，結(jié)構簡單，操作安全，性能穩(wěn)定，一體化開幅。
[0006]本【背景技術】部分提供與本實用新型有關的【背景技術】信息，其未必是現(xiàn)有技術。實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型內(nèi)容部分提供總體概述，并不是其全部范圍或其全部特征的全面公開內(nèi)容。
[0008]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種大型一體化脫水開幅設備，至少具有如下技術效果設計合理，結(jié)構簡單，操作安全，性能穩(wěn)定，一體化開幅。
[0009]為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下方案:一種大型一體化脫水開幅設備，所述設備包括兩臺脫水機，所述脫水機對稱安裝，所述兩臺脫水機的后側(cè)中間位置固定安裝有開幅機，所述脫水機的前側(cè)分別設有過幅輪機構，所述脫水機與開幅機及過幅輪機構下均設有墊塊，所述墊塊為整體狀將脫水機與開幅機及過幅輪機構托起，所述脫水機中設有布匹從過幅輪機構經(jīng)過到達開幅機進行開幅，所述過幅輪機構上分別設有過幅輪與導向環(huán)，所述開幅機的內(nèi)部設有開幅輥。
[0010]進一步的適用范圍將通過下文提供的描述而變得顯而易見。該實用新型內(nèi)容中的描述和具體示例僅用于說明目的，而并非旨在限制本實用新型的范圍。
[0011]在進一步特征中，所述脫水機包括脫水滾筒及設在脫水機底部的動力盤，所述脫水滾筒的上部設有圓形開口，所述脫水機的側(cè)邊上部設有封閉蓋。
[0012]在進一步特征中，所述封閉蓋的中間位置設有環(huán)型凸起，所述環(huán)型凸起向下設有連接臂，所述連接臂設在脫水機的側(cè)邊上，所述連接臂與脫水機之間通過鉸接軸進行連接，所述脫水機的側(cè)邊上設有梯形塊，所述梯形塊的端部與鉸接軸進行鉸接、其交接間隔處設有液壓缸。
[0013]在進一步特征中，所述脫水滾筒的底部側(cè)面上設有下定位塊，所述動力盤的側(cè)面上部固定設有上定位塊，所述下定位塊在豎向上可與上定位塊進行對應卡接。
[0014]在進一步特征中，所述脫水機的底部設有動力盤，所述動力盤的底側(cè)四邊上分別固定塊，所述固定塊與墊塊之間固定連接有固定栓。
[0015]在進一步特征中，所述開幅機包括開幅架，所述開幅架與底部的墊塊之間形成等邊三角形狀，所述開幅架的頂端上設有開幅頭，所述開幅頭對布匹進行旋轉(zhuǎn)性的開幅，所述開幅頭上設有伺服電機進行無極開幅。
[0016]在進一步特征中，所述開幅機內(nèi)部中間部位對應安裝開幅輥處設有開幅輥電機，所述開幅輥電機推動開幅輥進行旋轉(zhuǎn)開幅。
[0017]在進一步特征中，所述兩臺脫水機的前側(cè)中間位置設有固定架，所述固定架的中間位置設有臺階架。
[0018]在進一步特征中，所述過幅輪機構包括支撐軸，所述支撐軸的上部設有傳動箱，所述傳動箱的中間位置設有傳動電機，所述傳動箱的兩側(cè)分別設有過幅輪與導向環(huán)，所述傳動箱帶動過幅輪進行轉(zhuǎn)動。
[0019]在進一步特征中，所述支撐軸下部與墊塊的連接位置處設有至少一個加強塊，所述加強塊為三角片狀。
[0020]在進一步特征中，所述過幅輪包括過幅軸及分別設在過幅軸兩側(cè)的擋盤，所述擋盤與過幅軸的連接處外側(cè)設有固定螺絲，所述過幅軸的右側(cè)貫穿有平面軸承、右側(cè)端部上設有鍵槽。
[0021 ] 在進一步特征中，所述擋盤包括外擋圈，所述外擋圈的內(nèi)傾擋圈，所述內(nèi)傾擋圈向內(nèi)設有過渡擋圈，所述過渡擋圈向擋盤內(nèi)設有卡位圈。
[0022]在進一步特征中，所述擋盤整體呈階梯狀傾斜，所述外擋圈、內(nèi)傾擋圈、過渡擋圈及卡位圈分別與水平線之間呈四十五度夾角、八十五度夾角、四十五度夾角及七十五度夾角。
[0023]在進一步特征中，所述過幅軸、固定螺絲及分別設在過幅軸兩側(cè)的擋盤設有夾緊結(jié)構，所述夾緊結(jié)構包括設在過幅軸上的凸起、設在擋盤最內(nèi)側(cè)卡位圈上的垂直卡圈。
[0024]在進一步特征中，所述固定螺絲的外徑距離大于垂直卡圈與卡位圈的交接位置，所述固定螺絲與卡位圈外側(cè)擠壓并與垂直卡圈貼合。
[0025]在進一步特征中，所述導向環(huán)固定在過幅輪機構的端部下側(cè)，所述導向環(huán)包括過渡圓環(huán)、過渡圓環(huán)的外側(cè)端部設有弧形軸，所述弧形軸上側(cè)端固定有導向墊，所述導向墊中設有至少一個導向螺孔，所述導向環(huán)通過導向螺孔與過幅輪機構的端部下側(cè)壁固定連接。
[0026]在進一步特征中，所述開幅輥采用鏤空結(jié)構進行設計，所述開幅輥包括開幅軸與居中固定在開幅軸上的開幅圓弧，所述開幅軸上的開幅圓弧至少設有一個、開幅圓弧對稱設在開幅軸上。
[0027]有益效果:
[0028]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用上述技術方案提供的一種大型一體化脫水開幅設備，至少具有如下技術效果設計合理，結(jié)構簡單，操作安全，性能穩(wěn)定，一體化開幅。
[0029]本實用新型的各種目的、特征、方面和優(yōu)點將通過以下本實用新型的優(yōu)選實施例的詳細說明而變得更加明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]本文描述的附圖僅用于說明目的，并不意圖以任何方式限制本公開的范圍。
[0031]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型中過幅輪的結(jié)構示意圖；
[0033]圖3為本實用新型中夾緊結(jié)構的結(jié)構示意圖；
[0034]圖4為本實用新型中導向環(huán)的結(jié)構示意圖；
[0035]圖5為本實用新型中開幅輥的結(jié)構示意圖；
[0036]圖6為本實用新型中擋盤的結(jié)構示意圖。
[0037]圖中，脫水機1、脫水滾筒la、動力盤lb、圓形開口 lc、封閉蓋Id、環(huán)型凸起le、連接臂If、鉸接軸lg、液壓缸lh、梯形塊l1、下定位塊lj、上定位塊lk、固定塊lm、固定栓In、開幅機2、開幅架2a、開幅頭2b、伺服電機2c、開幅輥電機2d、固定架3、臺階架3a、過幅輪機構4、支撐軸4a、傳動箱4b、傳動電機4c、加強塊4d、布匹5、墊塊6、過幅輪7、過幅軸7a、鍵槽7al、固定螺絲7b、平面軸承7c、擋盤7d、外擋圈7dl、內(nèi)傾擋圈7d2、過渡擋圈7d3、卡位圈7d4、垂直卡圈7d5、導向環(huán)8、過渡圓環(huán)8a、弧形軸8b、導向墊8c、導向螺孔8cl、開幅棍9、開幅軸9a、開幅圓?。ァA緊結(jié)構10。
[0038]貫穿附圖的若干個示圖，相應的標號指示相應的部件。

【具體實施方式】
[0039]下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本實用新型、本實用新型的應用或者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應的附圖標記來標注類似的元件。此處所應用的，短語“A、B和C中的至少一個”應該解釋為應用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應該理解，在不改變本實用新型原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個步驟。
[0040]具體的形狀由設計人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應視為脫離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
[0041]現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本公開的示例。下面的描述本質(zhì)上僅是示例性的，并不是旨在限制本公開、應用或用途。
[0042]如圖1所示，一種大型一體化脫水開幅設備，設備包括兩臺脫水機1，脫水機I對稱安裝，兩臺脫水機I的后側(cè)中間位置固定安裝有開幅機2，脫水機I的前側(cè)分別設有過幅輪機構4，脫水機I與開幅機2及過幅輪機構4下均設有墊塊6，墊塊6為整體狀將脫水機I與開幅機2及過幅輪機構4托起，脫水機I中設有布匹5從過幅輪機構4經(jīng)過到達開幅機2進行開幅，過幅輪機構4上分別設有過幅輪7與導向環(huán)8，開幅機2的內(nèi)部設有開幅輥9。脫水機I包括脫水滾筒Ia及設在脫水機I底部的動力盤lb，脫水滾筒Ia的上部設有圓形開口 lc，脫水機I的側(cè)邊上部設有封閉蓋Id。封閉蓋Id的中間位置設有環(huán)型凸起le，環(huán)型凸起Ie向下設有連接臂If，連接臂If設在脫水機I的側(cè)邊上，連接臂If與脫水機I之間通過鉸接軸Ig進行連接，脫水機I的側(cè)邊上設有梯形塊li，梯形塊Ii的端部與鉸接軸Ig進行鉸接、其交接間隔處設有液壓缸lh。脫水滾筒Ia的底部側(cè)面上設有下定位塊lj，動力盤Ib的側(cè)面上部固定設有上定位塊Ik,下定位塊Ij在豎向上可與上定位塊Ik進行對應卡接。脫水機I的底部設有動力盤Ib，動力盤Ib的底側(cè)四邊上分別固定塊lm，固定塊Im與墊塊6之間固定連接有固定栓In。開幅機2包括開幅架2a，開幅架2a與底部的墊塊6之間形成等邊三角形狀，開幅架2a的頂端上設有開幅頭2b，開幅頭2b對布匹5進行旋轉(zhuǎn)性的開幅，開幅頭2b上設有伺服電機2c進行無極開幅。開幅機2內(nèi)部中間部位對應安裝開幅輥9處設有開幅輥電機2d，開幅輥電機2d推動開幅輥9進行旋轉(zhuǎn)開幅。兩臺脫水機I的前側(cè)中間位置設有固定架3，固定架3的中間位置設有臺階架3a。過幅輪機構4包括支撐軸4a，支撐軸4a的上部設有傳動箱4b，傳動箱4b的中間位置設有傳動電機4c，傳動箱4b的兩側(cè)分別設有過幅輪7與導向環(huán)8，傳動箱4b帶動過幅輪7進行轉(zhuǎn)動。支撐軸4a下部與墊塊6的連接位置處設有至少一個加強塊4d，加強塊4d為三角片狀。
[0043]如圖2、6所示，過幅輪7包括過幅軸7a及分別設在過幅軸7a兩側(cè)的擋盤7d，擋盤7d與過幅軸7a的連接處外側(cè)設有固定螺絲7b，過幅軸7a的右側(cè)貫穿有平面軸承7c、右側(cè)端部上設有鍵槽7al。擋盤7d包括外擋圈7dl，外擋圈7dl的內(nèi)傾擋圈7d2，內(nèi)傾擋圈7d2向內(nèi)設有過渡擋圈7d3，過渡擋圈7d3向擋盤7d內(nèi)設有卡位圈7d4。擋盤7d整體呈階梯狀傾斜，外擋圈7dl、內(nèi)傾擋圈7d2、過渡擋圈7d3及卡位圈7d4分別與水平線之間呈四十五度夾角、八十五度夾角、四十五度夾角及七十五度夾角。
[0044]如圖2、3所示，過幅軸7a、固定螺絲7b及分別設在過幅軸7a兩側(cè)的擋盤7d設有夾緊結(jié)構10，夾緊結(jié)構10包括設在過幅軸7a上的凸起7a2、設在擋盤7d最內(nèi)側(cè)卡位圈7d4上的垂直卡圈7d5。固定螺絲7b的外徑距離大于垂直卡圈7d5與卡位圈7d4的交接位置，固定螺絲7b與卡位圈7d4外側(cè)擠壓并與垂直卡圈7d5貼合。
[0045]如圖4所示，導向環(huán)8固定在過幅輪機構4的端部下側(cè)，導向環(huán)8包括過渡圓環(huán)8a、過渡圓環(huán)8a的外側(cè)端部設有弧形軸8b,弧形軸8b上側(cè)端固定有導向墊8c,導向墊8c中設有至少一個導向螺孔8cl，導向環(huán)8通過導向螺孔Scl與過幅輪機構4的端部下側(cè)壁固定連接。
[0046]如圖5所示，開幅輥9采用鏤空結(jié)構進行設計，開幅輥9包括開幅軸9a與居中固定在開幅軸9a上的開幅圓?。?，開幅軸9a上的開幅圓弧9b至少設有一個、開幅圓弧9b對稱設在開幅軸9a上。
[0047]實際工作時，一種大型一體化脫水開幅設備，設備包括兩臺脫水機1，采用兩臺脫水機I的主要原因，是開幅機2可以一直進行工作，兩臺脫水機I 一臺停止下來與開幅機2配合進行開捻，另一臺進行脫水，保證對布匹5的開幅持續(xù)進行。開幅機2與后續(xù)的加工設備配合進行使用，在一條生產(chǎn)線上運行，不會導致開幅機2與后續(xù)的加工設備因為一臺脫水機I中的布匹5供應結(jié)束，而導致整條生產(chǎn)線停止工作。從根本上解決了，生產(chǎn)線持續(xù)運行，不連續(xù)生產(chǎn)的問題。
[0048]脫水機I對稱安裝，保證兩臺脫水機I安裝后可以在同一間距下運行，與后續(xù)工藝中的開幅機2相互配合比較容易進行銜接。對開幅機2的調(diào)節(jié)也會更少，更加容易進行開幅生產(chǎn)導致開幅機2后續(xù)的工藝可以順利進行。
[0049]兩臺脫水機I的后側(cè)中間位置固定安裝有開幅機2，開幅機2對脫水后的布匹5進行開幅，開幅機2固定安裝在兩臺脫水機I的后側(cè)中間位置，保證開幅機2與其中任一臺脫水機I進行配合使用時，相互間配合都是等間距的，盡量的減少開幅機2與脫水機I配合而產(chǎn)生過多的調(diào)節(jié)問題，因為在生產(chǎn)線進行生產(chǎn)時，會持續(xù)較久的時間加工同一種布匹5，不需要進行過多的調(diào)節(jié)，而持續(xù)的運行如何較穩(wěn)定的實現(xiàn)，通過一臺開幅機2與兩臺脫水機I等間距的配合使用，實現(xiàn)加工時調(diào)節(jié)一次持續(xù)使用的效果，降低操作人員工作量，也提高了生產(chǎn)中調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)時間的浪費，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的目的。
[0050]脫水機I的前側(cè)分別設有過幅輪機構4，過幅輪機構4對脫水機I的布匹5進入開幅機2提供中間轉(zhuǎn)接的作用?，F(xiàn)有技術中，并沒有中間轉(zhuǎn)接的環(huán)節(jié)，依靠開幅機2與脫水機I配合進行使用，在布匹5質(zhì)量較輕時，可以實現(xiàn)開幅效果，但是在布匹5質(zhì)量較重，開幅機2就無法進行開幅，及時可以實現(xiàn)開幅，但是開幅效果較差，不能夠全部打開，影響開幅效果。
[0051]通過過幅輪機構4對布匹5進行中間輸送與轉(zhuǎn)接，實現(xiàn)較好的開幅效果。
[0052]過幅輪機構4對布匹5還可以進行中間位置的限定，保證布匹5從脫水機I進入開幅機2時，其布匹5運行的軌跡是固定的，可以調(diào)節(jié)的，提高布匹5輸送至開幅機2時的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性提高，可以進一步增強開幅效果。固定布匹5進行開幅的軌跡，也會進一步的降低操作人員對布匹5供應時的監(jiān)控與調(diào)節(jié)，通過過幅輪機構4在脫水機I與開幅機2之間進行過渡配合，進一步的實現(xiàn)自動化運行的效果，在過幅輪機構4、脫水機I及開幅機2三者經(jīng)過調(diào)節(jié)穩(wěn)定運行時，操作人員基本不用管理，通過改變輸送工藝，將原有技術中操作時3個人的工作量，現(xiàn)在I個人定時的進行監(jiān)控就可以實現(xiàn)穩(wěn)定運行，而且脫水后的開幅效果更加穩(wěn)定。
[0053]脫水機I與開幅機2及過幅輪機構4下均設有墊塊6，墊塊6將脫水機I與開幅機2及過幅輪機構4三者墊起，因為此工作環(huán)境中，水份較多，在脫水機I進行工作時，布匹5內(nèi)的水份要通過下部的管道進行外排，而水份難免會外露，為保證設備的工作環(huán)境穩(wěn)定，需要安裝具有放水性能的墊塊6，將設備、結(jié)構及裝置與下部的水份隔離開，增強設備、結(jié)構及裝置的使用壽命，避免電氣元件被水份干擾，導致短路，避免設備、結(jié)構及裝置內(nèi)部的金屬元件因為銹蝕而無法進行穩(wěn)定的工作。墊塊6可以提高設備、結(jié)構及裝置的壽命與穩(wěn)定使用。
[0054]墊塊6可以采用非金屬防水材料進行制作，可以選用塑料、木材及石材，考慮到成本及使用情況，采用石材與水泥進行混合使用為最優(yōu)選方案。
[0055]墊塊6為整體狀將脫水機I與開幅機2及過幅輪機構4托起，考慮到穩(wěn)定安裝的問題，一體化結(jié)構，形成平臺，更易于對脫水機I與開幅機2及過幅輪機構4進行安裝與定位，最優(yōu)選時，墊塊6為一體化結(jié)構，更容易實現(xiàn)較好的工作效果。
[0056]脫水機I中設有布匹5從過幅輪機構4經(jīng)過到達開幅機2進行開幅，布匹5在脫水機I進行脫水，然后經(jīng)過過幅輪機構4進行過渡性的輸送，然后將過幅輪機構4穩(wěn)定輸送至的布匹5進行開幅。
[0057]過幅輪機構4上分別設有過幅輪7與導向環(huán)8，過幅輪7將布匹5逐漸從脫水機I內(nèi)拉出，然后過幅輪7穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)將布匹5輸送至開幅機2中進行開幅，導向環(huán)8將由脫水機I中的布匹進行定向的限定，保證布匹5可以穩(wěn)定持續(xù)的經(jīng)過過幅輪7，否則在進行高速的開幅時，沒有導向環(huán)8的引導，布匹5會脫離出過幅輪7。
[0058]在布匹5較輕時，可以使用過幅輪機構4，在布匹5較重時，必須要經(jīng)過過幅輪機構4才能進行良好的供應。布匹5的軌跡運行主要與布匹5的重量相關，根據(jù)開幅狀態(tài)的順利與否進行選擇性的使用，并不是一定要使用。
[0059]開幅機2的內(nèi)部設有開幅輥9。開幅輥9在開幅機2的上部開幅后，通過不斷的旋轉(zhuǎn)與擊打，將布匹5上的褶皺進行擊打整齊，然后最終導致進行開幅的效果較好，增強開幅的效果與狀態(tài)。
[0060]脫水機I包括脫水滾筒Ia及設在脫水機I底部的動力盤lb，脫水滾筒Ia中容納布匹5，通過動力盤Ib為動力部分，電動機等其他動力元件其帶動脫水滾筒Ia進行旋轉(zhuǎn)，然后通過向心力進行分解布匹5內(nèi)部的水份，導致水份脫離布匹5然后使布匹5脫水。
[0061]脫水滾筒Ia的上部設有圓形開口 Ic,圓形開口 Ic進行放置布匹5進行脫水，圓形開口 Ic設計成圓形，具有緩沖的效果，使布匹5在進入時比較容易進入。特別是布匹5在進行開幅時，此時的圓形的開口具有較好的過渡效果，不會對布匹5形成摩擦，對布匹5的便面不會形成擦傷。具有較好的緩沖過渡轉(zhuǎn)接效果。圓形開口 Ic的豎向上，也要采用具有圓弧效果的緩沖，此時為最優(yōu)方案，不僅在橫向上緩沖，在豎向上也可進行緩沖過渡，效果較佳。
[0062]脫水機I的側(cè)邊上部設有封閉蓋Id。封閉蓋Id在脫水機I工作時，對脫水機I內(nèi)部的布匹5進行阻擋，防止其因為旋轉(zhuǎn)而流轉(zhuǎn)到外部，形成類似密閉的效果，將脫水機I內(nèi)的布匹5穩(wěn)固阻擋在其中。封閉蓋Id與圓形開口 Ic進行對應，形成封閉的效果。
[0063]封閉蓋Id的中間位置設有環(huán)型凸起le，環(huán)型凸起Ie用于使封閉蓋Id與外部的結(jié)構進行連接，不能夠使用封閉蓋Id本身，對封閉蓋Id自身的結(jié)構會有影響。采用封閉蓋Id中的環(huán)型凸起le，環(huán)型凸起Ie對封閉蓋Id的自身會形成牢固的結(jié)構進行加固，對封閉蓋Id與外部結(jié)構進行連接，也提供轉(zhuǎn)換作用，形成較好的轉(zhuǎn)接效果。
[0064]環(huán)型凸起Ie向下設有連接臂If，連接臂If與封閉蓋Id中間位置設有的環(huán)型凸起Ie進行連接，提供較好的連接效果，在封閉蓋Id中間位置設有的環(huán)型凸起Ie與連接臂If進行連接后，可以使連接臂If對封閉蓋Id進行操作，實現(xiàn)封閉蓋Id與圓形開口 Ic的密封與打開。滿足工作狀態(tài)中的各種使用要求。
[0065]連接臂If設在脫水機I的側(cè)邊上，避免連接臂If對脫水機I中的布匹5輸送時，不會形成阻隔。保證安裝的情況下，選擇側(cè)面位置，容易使布匹5從脫水機I中較好的輸送至開幅機2中進行開幅。
[0066]連接臂If與脫水機I之間通過鉸接軸Ig進行連接，鉸接軸Ig對連接臂If進行旋轉(zhuǎn)性的支撐，保證其在進行旋轉(zhuǎn)時，能夠沿著鉸接軸Ig的中心點進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)較好的旋轉(zhuǎn)效果。而且軌跡是固定的，不會隨意改變。容易控制，與布匹5的開幅軌跡區(qū)分開，形成較穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
[0067]脫水機I的側(cè)邊上設有梯形塊li，梯形塊Ii與鉸接軸Ig連接，對連接臂If進行支撐，為保證連接臂If處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，要保證連接臂If底部的結(jié)構是穩(wěn)定可靠的。需要對連接臂If的底部進行加固，此加固狀態(tài)就是在連接臂If的底部提供梯形塊Ii的支撐，使梯形塊Ii對鉸接軸Ig進行支撐，然后對連接臂If再進行支撐。
[0068]梯形塊Ii的端部與鉸接軸Ig進行鉸接、其交接間隔處設有液壓缸lh。在梯形塊Ii與連接臂If之間設置液壓缸lh，沿著鉸接軸Ig對連接臂If的連接點進行旋轉(zhuǎn)性的支撐，可以保證連接臂If運行時，是可以實現(xiàn)控制的，而且對角度的控制，也可以通過連接臂If與液壓缸Ih的推動與連接來實現(xiàn)。不再需要人力進行操作，保證推動效果穩(wěn)定，貼合時的密封效果穩(wěn)定。
[0069]脫水滾筒Ia的底部側(cè)面上設有下定位塊lj，動力盤Ib的側(cè)面上部固定設有上定位塊lk，脫水滾筒Ia與動力盤Ib之間是相互旋轉(zhuǎn)的，但是在進行開幅時，動力盤Ib與脫水滾筒Ia之間要保證較穩(wěn)固的結(jié)構進行支撐，怎樣保證動力盤Ib與脫水滾筒Ia之間需要相對靜止，使脫水滾筒Ia相對動力盤Ib不會旋轉(zhuǎn)，還要避免因為結(jié)構較復雜，而對脫水滾筒Ia與動力盤Ib的本身結(jié)構產(chǎn)生影響,故設計出下定位塊Ij與上定位塊Ik,在下定位塊Ij與上定位塊Ik中設置開孔，可以下定位塊Ij與上定位塊Ik直接開孔與開孔對接，然后插入固定銷，也可以使下定位塊Ij與上定位塊Ik設計為卡接結(jié)構，兩者相互卡接，形成較好的卡接定位的效果，還可以通過下定位塊Ij與上定位塊Ik與外部的連接結(jié)構進行連接，實現(xiàn)定位，通過外部的結(jié)構對下定位塊Ij與上定位塊Ik進行鎖緊，而實現(xiàn)脫水滾筒Ia與動力盤Ib之間不會相互旋轉(zhuǎn)的效果。
[0070]下定位塊Ij在豎向上可與上定位塊Ik進行對應卡接。形成較穩(wěn)定的卡接效果。保證脫水滾筒Ia與動力盤Ib之間不會相互旋轉(zhuǎn)。
[0071]脫水機I的底部設有動力盤Ib，動力盤Ib對脫水機I提供旋轉(zhuǎn)的動力，也提供支撐，為保證脫水機I的底部穩(wěn)固，不會輕易改變。在動力盤Ib的底側(cè)四邊上分別固定塊lm，通過固定塊Im與墊塊6連接，形成一體的結(jié)構，是定位更加精確，位置更加牢固。
[0072]固定塊Im與墊塊6之間固定連接有固定栓In。固定栓In卡接在固定塊Im與墊塊6之間，使固定塊Im與墊塊6相對固定，結(jié)構簡單，容易實現(xiàn)。
[0073]開幅機2包括開幅架2a，開幅架2a對整個開幅機2的各個結(jié)構進行支撐，保證安裝效果，而且整個開幅機2的結(jié)構要與布匹5各種運動狀態(tài)相互配合。
[0074]開幅架2a與底部的墊塊6之間形成等邊三角形狀，開幅架2a的上部與布匹5接入時的狀態(tài)相對應，開幅架2a的底部與布匹5打開時的狀態(tài)相對應，形成較穩(wěn)定的運行狀態(tài)。保證布匹5從捻在一起與鋪展開，都與開幅架2a的整體形狀相對應，形成較好的工作結(jié)構。保證開幅效果穩(wěn)定實現(xiàn)。
[0075]開幅架2a的頂端上設有開幅頭2b，開幅頭2b即現(xiàn)有技術中，開幅機2所使用的開幅頭，與現(xiàn)有技術中的開幅機的開幅頭2b相對應，可從現(xiàn)有技術中直接選用。開幅頭2b對布匹5進行旋轉(zhuǎn)性的開幅，滿足開幅效果，即可。
[0076]開幅頭2b上設有伺服電機2c進行無極開幅。開幅頭2b中的電機選用，考慮到高效與無極變速問題，采用伺服電機2c進行無極開幅，開幅效果較好，且調(diào)節(jié)速率比較方便。
[0077]開幅機2內(nèi)部中間部位對應安裝開幅輥9處設有開幅輥電機2d，開幅輥9的速率也可以通過開幅輥電機2d的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，在開幅效果不好時，可以通過開幅輥電機2d的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對開幅效果的變更。使開幅效果更加好。而且可以實現(xiàn)不停機調(diào)節(jié)。便于后期實現(xiàn)智能控制。
[0078]開幅輥電機2d推動開幅輥9進行旋轉(zhuǎn)開幅。實現(xiàn)較好的開幅效果。
[0079]兩臺脫水機I的前側(cè)中間位置設有固定架3，固定架3對兩臺脫水機I之間的相對位置進行固定，并保證兩臺脫水機I不會相互碰撞，位置相對固定，不會因為長期的運行而產(chǎn)生位置的變更，使開幅效果更加穩(wěn)定。
[0080]固定架3的中間位置設有臺階架3a。臺階架3a是固定架3的中間結(jié)構，主要是在操作人員進行監(jiān)控時，可以及時的登到設備中，檢查與保養(yǎng)，在臺階架3a上設置保護開關，在運行狀態(tài)下，操作人員是無法登上臺階架3a的，保護開關會及時的斷開工作電路，使機器停下。達到安全生產(chǎn)調(diào)試的效果。[0081 ] 過幅輪機構4包括支撐軸4a，支撐軸4a對過幅輪機構4起到整體支撐的作用，采用金屬材料進行制作較好。
[0082]支撐軸4a的上部設有傳動箱4b，傳動箱4b的中間位置設有傳動電機4c，傳動電機4c與傳動箱4b進行配合，帶動過幅輪7進行旋轉(zhuǎn)，在布匹5重量較重，開幅機2對布匹5無法經(jīng)行較好的開幅時，通過過幅輪7帶動未開幅的布匹5進行輸送，使布匹5盡快的輸送至開幅機2進行開幅。實現(xiàn)較好的開幅效果，使現(xiàn)有技術中無法開幅，或者開幅較慢的機器較快的開幅，實現(xiàn)高效開幅的效果。
[0083]傳動箱4b的兩側(cè)分別設有過幅輪7與導向環(huán)8，導向環(huán)8是為了避免，過幅輪7在牽引布匹5進行開幅時，具有較好的開幅軌跡，不會逃出過幅輪7的牽引效果。導向環(huán)8采用環(huán)狀，具有較好的過渡效果，并可以阻擋住在物體運動過程中連接的異物。并限定布匹5的軌跡，對布匹5進行過渡緩沖，順利的進入開幅機2。
[0084]傳動箱4b帶動過幅輪7進行轉(zhuǎn)動。過幅輪7的一段軸延伸在傳動箱4b中，進行連接，并與傳動箱4b同步進行轉(zhuǎn)動。
[0085]支撐軸4a下部與墊塊6的連接位置處設有至少一個加強塊4d，加強塊4d，用于保證支撐軸4a下部與墊塊6的連接位置結(jié)構穩(wěn)定。
[0086]加強塊4d為三角片狀，若干三角片狀的加強塊4d對支撐軸4a形成支撐的效果，并形成立體的加固效果，保證對支撐軸4a的支撐，穩(wěn)定且穩(wěn)固的實現(xiàn)，效果比較持久。
[0087]過幅輪7包括過幅軸7a及分別設在過幅軸7a兩側(cè)的擋盤7d，過幅軸7a對過幅輪7的整體結(jié)構進行支撐，保證過幅輪7的主體結(jié)構可以穩(wěn)定的安裝在過幅輪7上。
[0088]過幅軸7a兩側(cè)的擋盤7d，過幅軸7a被傳動箱4b帶動進行旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)過幅軸7a帶動布匹5進行牽引，使開幅機2較容易的接入布匹5進行開幅，實現(xiàn)較好的開幅效果。在過幅軸7a帶動布匹5進行牽引時，要有效的擋住布匹5沿著過幅軸7a帶動布匹5進行牽引的軌跡進行運轉(zhuǎn)，擋盤7d的結(jié)構要采用耐磨光滑的金屬材料進行制作，保證光滑性與阻擋性對布匹5不能產(chǎn)生摩擦傷害。
[0089]擋盤7d與過幅軸7a的連接處外側(cè)設有固定螺絲7b，固定螺絲7b將擋盤7d及其結(jié)構牢固的固定，使擋盤7d能夠穩(wěn)定的運行。
[0090]過幅軸7a的右側(cè)貫穿有平面軸承7c、右側(cè)端部上設有鍵槽7al。平面軸承7c伴隨著過幅軸7a的運行，并阻擋住固定螺絲7b使擋盤7d即使在松動的情況下，依舊可以穩(wěn)定運行，并有效的防止布匹5卷入過幅軸7a及其傳動箱4b中。保證擋盤7d穩(wěn)定運行的同時又具有防護效果。
[0091]擋盤7d包括外擋圈7dl，外擋圈7dl的內(nèi)傾擋圈7d2，內(nèi)傾擋圈7d2向內(nèi)設有過渡擋圈7d3，過渡擋圈7d3向擋盤7d內(nèi)設有卡位圈7d4。擋盤7d的整體采用多級的傾斜結(jié)構進行阻擋，防止布匹5的受力都在過幅軸7a上，使擋盤7d對布匹5的輸送，具有多級軌道輸送的效果，防止本應小范圍展開的布匹5又全部的擠壓到過幅軸7a中，并且在進行開展的同時，已經(jīng)為布匹5形成的多級展開的軌道。且在擋盤7d內(nèi)的外擋圈7dl、內(nèi)傾擋圈7d2、過渡擋圈7d3及卡位圈7d4，是多級傾斜，依次傾斜到內(nèi)部，使布匹5不會因為牽引受力而遺落到外部。
[0092]擋盤7d整體呈階梯狀傾斜，使布匹5可以輕易的牽引到擋盤7d的內(nèi)部。
[0093]外擋圈7dl、內(nèi)傾擋圈7d2、過渡擋圈7d3及卡位圈7d4分別與水平線之間呈四十五度夾角、八十五度夾角、四十五度夾角及七十五度夾角。多級傾斜，依次傾斜到內(nèi)部，使布匹5不會因為牽引受力而遺落到外部，且依次的多內(nèi)傾斜，即使在受力后布匹5部分傳遞到下一階梯，也可以穩(wěn)定的運行，而且在傳遞的過程中，不會因為階梯狀的牽引由頂部直接卡接到內(nèi)部，對布匹5產(chǎn)生受力的撞擊，導致過大的緩沖而產(chǎn)生受力不平衡。對布匹5的展開產(chǎn)生影響。多級緩沖，階梯狀的交替，有益于開幅效果穩(wěn)定實現(xiàn)。
[0094]過幅軸7a、固定螺絲7b及分別設在過幅軸7a兩側(cè)的擋盤7d設有夾緊結(jié)構10，夾緊結(jié)構10使過幅軸7a、固定螺絲7b及擋盤7d穩(wěn)定且牢固的固定，且具有防止布匹5進入傳動箱4b產(chǎn)生危險事故，影響到傳動箱4b的運行。
[0095]夾緊結(jié)構10包括設在過幅軸7a上的凸起7a2、設在擋盤7d最內(nèi)側(cè)卡位圈7d4上的垂直卡圈7d5。凸起7a2將擋盤7d的另一側(cè)面阻撓，使擋盤7d沿著過幅軸7a固定住，并使用固定螺絲7b緊固，在固定螺絲7b與擋盤7d進行緊固時，因為擋盤7d的卡位圈7d4的底端小于固定螺絲7b的位置，使固定螺絲7b與擋盤7d接合時具有變形擠壓的效果，變形擠壓的效果與固定螺絲7b及擋盤7d的變形量形成內(nèi)部緩沖，實現(xiàn)內(nèi)部擠壓，通過固定螺絲7b與擋盤7d兩者的相互擠壓，實現(xiàn)機械鎖緊效果。
[0096]固定螺絲7b的外徑距離大于垂直卡圈7d5與卡位圈7d4的交接位置,實現(xiàn)機械鎖緊效果，根據(jù)固定螺絲7b與擋盤7d的材料可以對具體壓緊的位置進行調(diào)節(jié)，垂直卡圈7d5的位置與固定螺絲7b側(cè)面進行貼合，使固定螺絲7b與擋盤7d之間的摩擦增大，實現(xiàn)較好的貼合，實現(xiàn)密閉，防止水份進入，避免腐蝕。對整體結(jié)構的穩(wěn)定運行壽命有益。
[0097]固定螺絲7b與卡位圈7d4外側(cè)擠壓并與垂直卡圈7d5貼合。固定螺絲7b與卡位圈7d4外側(cè)擠壓實現(xiàn)機械鎖緊，增強相互間的鎖緊效果。
[0098]固定螺絲7b與垂直卡圈7d5的側(cè)面進行貼合，實現(xiàn)密閉，防止水份進入，避免腐蝕。對整體結(jié)構的穩(wěn)定運行壽命有益。
[0099]導向環(huán)8固定在過幅輪機構4的端部下側(cè)，在布匹5未進入過幅輪7時，即可實現(xiàn)軌道的定向作用，在進入過幅輪7中后又起到進一步限定的作用。
[0100]導向環(huán)8包括過渡圓環(huán)8a、過渡圓環(huán)8a的外側(cè)端部設有弧形軸8b,過渡圓環(huán)8a對布匹5進行直接的限定，并保證布匹5不會跑出過渡圓環(huán)8a的結(jié)構，采用耐磨的光滑剛性金屬材料進行制作，具有較穩(wěn)定的效果?；⌒屋S8b保證在過渡圓環(huán)8a對布匹5進行限定時，不會產(chǎn)生卡入的效果，與導向環(huán)8的安裝結(jié)構相區(qū)別開。
[0101]弧形軸8b上側(cè)端固定有導向墊8c，導向墊8c與過幅輪機構4中的傳動箱4b下部結(jié)構相連接，對導向墊8c進行安裝，與過幅輪7接近，更有益于布匹5及時進入過幅輪7中進行牽引。
[0102]導向墊8c中設有至少一個導向螺孔8cl，導向螺孔8cl對導向墊8c進行安裝，設置較多的導向螺孔8cl對導向環(huán)8的位置可以進行選擇性的調(diào)節(jié)。使導向環(huán)8的工作效果更佳。牽引效果更易實現(xiàn)，開幅效果更好，根據(jù)使用情況與布匹5的重量厚度可以進行選擇性的調(diào)節(jié)。
[0103]導向環(huán)8通過導向螺孔8cl與過幅輪機構4的端部下側(cè)壁固定連接。使導向環(huán)8穩(wěn)定安裝并與過幅輪7接近，更易實現(xiàn)牽引效果。
[0104]開幅輥9采用鏤空結(jié)構進行設計，對布匹5形成擊打的效果，實現(xiàn)打皺開幅。
[0105]開幅輥9包括開幅軸9a與居中固定在開幅軸9a上的開幅圓?。?，開幅軸9a帶動開幅圓弧9b進行旋轉(zhuǎn)，通過開幅圓弧9b進行擊打布匹5，使布匹5中的褶皺展開。
[0106]開幅軸9a上的開幅圓弧9b至少設有一個、開幅圓弧9b對稱設在開幅軸9a上。設置多個開幅圓?。ミM行擊打布匹5，開幅效果較好。
[0107]開幅圓弧9b對稱設在開幅軸9a上有益于開幅輥9在進行旋轉(zhuǎn)擊打時，實現(xiàn)動平衡。有益于系統(tǒng)穩(wěn)定的工作。
[0108]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0109]對于本領域的技術人員顯然的是，在不偏離在此的發(fā)明構思的情況下，除已描述的以外可能有很多的變型。因此，除在所附權利要求的精神中以外不應限制發(fā)明的主題。此外，在解釋說明書和權利要求中，所有的術語應以與上下文一致的可能最寬廣的方式解釋。具體地，術語“包括”應解釋成指以非排他的方式的元件、部件、或步驟，表示所參考的元件、部件、或步驟可能存在、或可被利用、或者可與未明確參考的其他元件、部件、或步驟結(jié)合。在說明書和/或權利要求參考選自由A、B、C...和N構成的組的某事物中的至少一個的情況下，文本應解釋成僅需要來自組的一個元素，而非A加N、或B加N等。
[0110]盡管本文較多地使用了脫水機1、脫水滾筒la、動力盤lb、圓形開口 lc、封閉蓋Id、環(huán)型凸起le、連接臂If、鉸接軸lg、液壓缸lh、梯形塊l1、下定位塊lj、上定位塊lk、固定塊lm、固定栓In、開幅機2、開幅架2a、開幅頭2b、伺服電機2c、開幅棍電機2d、固定架3、臺階架3a、過幅輪機構4、支撐軸4a、傳動箱4b、傳動電機4c、加強塊4d、布匹5、墊塊6、過幅輪7、過幅軸7a、鍵槽7al、固定螺絲7b、平面軸承7c、擋盤7d、外擋圈7dl、內(nèi)傾擋圈7d2、過渡擋圈7d3、卡位圈7d4、垂直卡圈7d5、導向環(huán)8、過渡圓環(huán)8a、弧形軸8b、導向墊8c、導向螺孔8cl、開幅輥9、開幅軸9a、開幅圓?。?、夾緊結(jié)構10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種大型一體化脫水開幅設備，其特征在于:所述設備包括兩臺脫水機(1)，所述脫水機(I)對稱安裝，所述兩臺脫水機(I)的后側(cè)中間位置固定安裝有開幅機(2)，所述脫水機(I)的前側(cè)分別設有過幅輪機構(4)，所述脫水機(I)與開幅機(2)及過幅輪機構(4)下均設有墊塊(6 )，所述墊塊(6 )為整體狀將脫水機(I)與開幅機(2 )及過幅輪機構(4)托起，所述脫水機(I)中設有布匹(5)從過幅輪機構(4)經(jīng)過到達開幅機(2)進行開幅，所述過幅輪機構(4)上分別設有過幅輪(7)與導向環(huán)(8)，所述開幅機(2)的內(nèi)部設有開幅輥(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型一體化脫水開幅設備，其特征在于:所述脫水機(I)包括脫水滾筒(Ia)及設在脫水機(I)底部的動力盤(lb)，所述脫水滾筒(Ia)的上部設有圓形開口(lc)，所述脫水機(I)的側(cè)邊上部設有封閉蓋(ld)，所述封閉蓋(Id)的中間位置設有環(huán)型凸起(le)，所述環(huán)型凸起(Ie)向下設有連接臂(lf)，所述連接臂(If)設在脫水機(I)的側(cè)邊上，所述連接臂(If)與脫水機(I)之間通過鉸接軸(Ig)進行連接，所述脫水機(I)的側(cè)邊上設有梯形塊(Ii )，所述梯形塊(Ii )的端部與鉸接軸(Ig)進行鉸接、其交接間隔處設有液壓缸(lh)，所述脫水滾筒(Ia)的底部側(cè)面上設有下定位塊(Ij )，所述動力盤(Ib)的側(cè)面上部固定設有上定位塊(lk)，所述下定位塊(Ij)在豎向上可與上定位塊(Ik)進行對應卡接，所述脫水機(I)的底部設有動力盤(lb)，所述動力盤(Ib)的底側(cè)四邊上分別固定塊(Im),所述固定塊(Im)與墊塊(6)之間固定連接有固定栓(In)。
3.根據(jù)權利要求1所述的大型一體化脫水開幅設備，其特征在于:所述開幅機(2)包括開幅架(2a)，所述開幅架(2a)與底部的墊塊(6)之間形成等邊三角形狀，所述開幅架(2a)的頂端上設有開幅頭(2b)，所述開幅頭(2b)對布匹(5)進行旋轉(zhuǎn)性的開幅，所述開幅頭(2b)上設有伺服電機(2c)進行無極開幅，所述開幅機(2)內(nèi)部中間部位對應安裝開幅輥(9)處設有開幅輥電機(2d)，所述開幅輥電機(2d)推動開幅輥(9)進行旋轉(zhuǎn)開幅。
4.根據(jù)權利要求1所述的大型一體化脫水開幅設備，其特征在于:所述兩臺脫水機(I)的前側(cè)中間位置設有固定架(3)，所述固定架(3)的中間位置設有臺階架(3a)。
5.根據(jù)權利要求1所述的大型一體化脫水開幅設備，其特征在于:所述過幅輪機構(4)包括支撐軸(4a)，所述支撐軸(4a)的上部設有傳動箱(4b )，所述傳動箱(4b )的中間位置設有傳動電機(4c)，所述傳動箱(4b)的兩側(cè)分別設有過幅輪(7)與導向環(huán)(8)，所述傳動箱(4b)帶動過幅輪(7)進行轉(zhuǎn)動，所述支撐軸(4a)下部與墊塊(6)的連接位置處設有至少一個加強塊(4d)，所述加強塊(4d)為三角片狀。
6.根據(jù)權利要求1所述的大型一體化脫水開幅設備，其特征在于:所述過幅輪(7)包括過幅軸(7a)及分別設在過幅軸(7a)兩側(cè)的擋盤(7d)，所述擋盤(7d)與過幅軸(7a)的連接處外側(cè)設有固定螺絲(7b)，所述過幅軸(7a)的右側(cè)貫穿有平面軸承(7c)、右側(cè)端部上設有鍵槽(7al)，所述擋盤(7d)包括外擋圈(7dl)，所述外擋圈(7dl)的內(nèi)傾擋圈(7d2)，所述內(nèi)傾擋圈(7d2)向內(nèi)設有過渡擋圈(7d3),所述過渡擋圈(7d3)向擋盤(7d)內(nèi)設有卡位圈(7d4),所述擋盤(7d)整體呈階梯狀傾斜,所述外擋圈(7dl)、內(nèi)傾擋圈(7d2)、過渡擋圈(7d3)及卡位圈(7d4)分別與水平線之間呈四十五度夾角、八十五度夾角、四十五度夾角及七十五度夾角，所述過幅軸(7a)、固定螺絲(7b)及分別設在過幅軸(7a)兩側(cè)的擋盤(7d)設有夾緊結(jié)構(10)，所述夾緊結(jié)構(10)包括設在過幅軸(7a)上的凸起(7a2)、設在擋盤(7d)最內(nèi)側(cè)卡位圈(7d4)上的垂直卡圈(7d5),所述固定螺絲(7b)的外徑距離大于垂直卡圈(7d5)與卡位圈(7d4)的交接位置,所述固定螺絲(7b)與卡位圈(7d4)外側(cè)擠壓并與垂直卡圈(7d5)貼合。
7.根據(jù)權利要求1所述的大型一體化脫水開幅設備，其特征在于:所述導向環(huán)(8)固定在過幅輪機構(4)的端部下側(cè)，所述導向環(huán)(8)包括過渡圓環(huán)(8a)、過渡圓環(huán)(8a)的外側(cè)端部設有弧形軸(8b),所述弧形軸(8b)上側(cè)端固定有導向墊(8c),所述導向墊(8c)中設有至少一個導向螺孔(8cl)，所述導向環(huán)(8)通過導向螺孔(Scl)與過幅輪機構(4)的端部下側(cè)壁固定連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的大型一體化脫水開幅設備，其特征在于:所述開幅輥(9)采用鏤空結(jié)構進行設計，所述開幅輥(9)包括開幅軸(9a)與居中固定在開幅軸(9a)上的開幅圓弧(％)，所述開幅軸(9a)上的開幅圓弧(9b)至少設有一個、開幅圓弧(9b)對稱設在開幅軸(9a)上。
【文檔編號】D06C3/06GK204000289SQ201420411135
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】屠連平, 張艷軍, 胡昌全 申請人:麗水市富泰革基布有限公司