一種用于噴墨打印機的水性油墨組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于噴墨打印機的水性油墨組合物，其由以下重量份的原料組成：水溶性松香改性馬來酸樹脂20-30、顏料10-15、2-氨基-2-甲基-1-丙醇5-10、妥爾油4-6、水性高密度聚乙烯蠟1-2、乙二醇丁醚5-10、椰油酰胺丙基氧化胺1-2、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯0.5-1、二甲基硅油0.5-1、復(fù)合填料3-5、去離子水15-25。本發(fā)明水性油墨分散均勻，綜合性能優(yōu)異，保存穩(wěn)定性好，打字物的印刷適應(yīng)性好，光澤度高，附著牢度高，具有優(yōu)良的耐水性、耐擦性、耐溶劑性、防霉抑菌等性能，完全環(huán)保，完全滿足噴墨打印對水性油墨的性能要求，具有重要的經(jīng)濟與社會價值。
【專利說明】—種用于噴墨打印機的水性油墨組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油墨組合物，具體涉及一種用于噴墨打印機的水性油墨組合物?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)溶劑型油墨中有機揮發(fā)物(VOC)質(zhì)量分?jǐn)?shù)高性達50%-80%，不僅消耗大量的有機溶劑，而且會造成環(huán)境污染，嚴(yán)重危害人體健康。水性油墨因不含揮發(fā)性有機溶劑，大大減少了有機揮發(fā)物(VOC)的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的安全環(huán)境，應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)取代溶劑型油墨占據(jù)大部分市場份額。但是目前國產(chǎn)的水性油墨存在著穩(wěn)定性差、耐水性差、光澤度低以及附著牢度不高等問題，嚴(yán)重阻礙水性油墨在噴墨打印的發(fā)展和推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種穩(wěn)定性好、耐水性好、光澤度聞、附著牢度聞的用于噴墨打印機的水性油墨組合物。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種用于噴墨打印機的水性油墨組合物，由以下重量份的原料組成:
水溶性松香改性馬來酸 樹脂20-30
顏料10-15
2-氨基-2-甲基-1-丙醇5-10
妥爾油4-6
水性高密度聚乙烯蠟1-2
乙二醇丁醚5-10
椰油酰胺丙基氧化胺1-2
壬基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2
異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯 0.5-1 二甲基硅油0.5-1
復(fù)合填料3-5
去尚子水15-25。
[0005]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3的比例稱取膨潤土、重晶石和伊利石混合均勻，650-680°C煅燒2-3h，冷卻至室溫后加入濃度為15-20%的鹽酸溶液中浸泡20-30min，取出用去離子水洗滌至中性，烘干，820-840 V煅燒l_2h，粉碎，加入
3-5%的木質(zhì)素磺酸鈉、2-3%的三乙醇胺、1-2%的N，N’ 一乙撐雙硬脂酰胺和0.5-1%的乙烯基三乙氧基硅烷,2000-3000rpm高速研磨10_15min,烘干，粉碎，過150-200目篩；b、過篩后的粉末加水打漿制成濃度為55-65%的漿液，加入2-3%的司盤60、1-2%的聚氧乙烯硬脂酸酯、3-5%的三聚磷酸鈉、0.5-1%的氯化十六烷基吡啶和2-3%的玉石粉，水浴加熱至70-80°C,經(jīng)膠體磨研磨至顆粒粒徑至10 μ m以下，噴霧干燥成粉末；c、取相當(dāng)于步驟b制得的粉末重量2-3倍的固含量為35-40%聚丙烯酸乳液與步驟b制得的粉末混合均勻，加入2-3%的羧甲基纖維素、3-5%的聚乙烯吡咯烷酮、1-2%的十二碳醇酯和0.5-1%的二乙二醇丁醚，攪拌20-30min，烘干，粉碎，研細即可。
[0006]水性油墨的制備方法:按照本行業(yè)中通常用的方法，即將上述原料按比例加入攪拌儀器，混合均勻，即得到水性油墨。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明水性油墨分散均勻，綜合性能優(yōu)異，保存穩(wěn)定性好，打字物的印刷適應(yīng)性好，光澤度高，附著牢度高，具有優(yōu)良的耐水性、耐擦性、耐溶劑性、防霉抑菌等性能，完全環(huán)保，完全滿足噴墨打印對水性油墨的性能要求，具有重要的經(jīng)濟與社會價值。
【具體實施方式】
[0008]一種用于噴墨打印機的水性油墨組合物，由以下重量(kg)的原料組成:
水溶性松香改性馬來酸樹脂25
顏料12
2-氨基-2-甲基-1-丙醇7
妥爾油5
水性高密度聚乙烯蠟I
乙二醇丁醚8`
椰油酰胺丙基氧化胺1.5
壬基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉I
異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯 0.8 二甲基硅油0.7
復(fù)合填料4
去離子水22。
[0009]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比5:3:2的比例稱取膨潤土、重晶石和伊利石混合均勻，6560°C煅燒3h，冷卻至室溫后加入濃度為20%的鹽酸溶液中浸泡25min，取出用去離子水洗滌至中性，烘干，830°C煅燒lh，粉碎，加入4%的木質(zhì)素磺酸鈉、2%的三乙醇胺、1%的N，N’ -乙撐雙硬脂酰胺和0.8%的乙烯基三乙氧基硅烷，3000rpm高速研磨IOmin,烘干，粉碎，過200目篩；b、過篩后的粉末加水打漿制成濃度為60%的漿液，加入2%的司盤60、1.5%的聚氧乙烯硬脂酸酯、4%的三聚磷酸鈉、0.8%的氯化十六烷基吡啶和2%的玉石粉，水浴加熱至80°C，經(jīng)膠體磨研磨至顆粒粒徑至IOym以下，噴霧干燥成粉末；c、取相當(dāng)于步驟b制得的粉末重量3倍的固含量為40%聚丙烯酸乳液與步驟b制得的粉末混合均勻，加入3%的羧甲基纖維素、5%的聚乙烯吡咯烷酮、1.5%的十二碳醇酯和0.6%的二乙二醇丁醚，攪拌25min，烘干，粉碎，研細即可。
[0010]水性油墨的制備方法:按照本行業(yè)中通常用的方法，即將上述原料按比例加入攪拌儀器，混合均勻，即得到水性油墨。
[0011]制備出來的水性油墨通過SGS通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)國際檢測機構(gòu)檢測，產(chǎn)品符合環(huán)保要求。其顏色鮮艷、墨質(zhì)細膩、著色力高、牢度強、色譜齊全；耐摩擦、耐曬度高、具有較強的耐水性；墨質(zhì)穩(wěn)定，印刷網(wǎng)點清晰，不易褪色；油墨無細菌霉斑滋生，不含腐蝕性或有毒成分，對人體健康不會造成任何損害。粘度(15-25)sec/25°C，手提式4#杯；細度小于10微米，著色力:100%±5%顏色:與標(biāo)準(zhǔn)色相 似，偏差±5%以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于噴墨打印機的水性油墨組合物，其特征在于，由以下重量份的原料組成: 水溶性松香改性馬來酸樹脂20-30顏料10-15 2-氨基-2-甲基-1-丙醇5-10妥爾油4-6 水性高密度聚乙烯蠟1-2乙二醇丁醚5-10 椰油酰胺丙基氧化胺1-2 壬基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2 異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯 0.5-1 二甲基硅油0.5-1復(fù)合填料3-5 去尚子水15-25。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴墨打印機的水性油墨組合物，其特征在于，所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3的比例稱取膨潤土、重晶石和伊利石混合均勻，650-680°C煅燒2-3h，冷卻至室溫后加入濃度為15-20%的鹽酸溶液中浸泡20_30min，取出用去離子水洗滌至中性，烘干，820-840°C煅燒l_2h，粉碎，加入3-5%的木質(zhì)素磺酸鈉、2-3%的三乙醇胺、1-2%的N，N’ 一`乙撐雙硬脂酰胺和0.5-1%的乙烯基三乙氧基硅烷，2000-3000rpm高速研磨10_15min，烘干，粉碎，過150-200目篩；b、過篩后的粉末加水打漿制成濃度為55-65%的漿液，加入2-3%的司盤60、1-2%的聚氧乙烯硬脂酸酯、3_5%的三聚磷酸鈉、0.5-1%的氯化十六烷基吡啶和2-3%的玉石粉，水浴加熱至70-80°C，經(jīng)膠體磨研磨至顆粒粒徑至10 μ m以下，噴霧干燥成粉末；c、取相當(dāng)于步驟b制得的粉末重量2-3倍的固含量為35-40%聚丙烯酸乳液與步驟b制得的粉末混合均勻，加入2-3%的羧甲基纖維素、3-5%的聚乙烯吡咯烷酮、1-2%的十二碳醇酯和0.5-1%的二乙二醇丁醚，攪拌20-30min，烘干，粉碎,研細即可。
【文檔編號】C09D11/30GK103773109SQ201310728484
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王光輝, 李修強, 焦倩 申請人:青島友銘辰生物技術(shù)有限公司