煙包封口專用水性油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油墨的【技術領域】，特別涉及一種煙包封口專用水性油墨及其制備方法。本發(fā)明的水性油墨，其原料按重量份計，包括如下組分：水性色漿30-35份；水性丙烯酸樹脂25-32份；分散劑15-25份；水20-30份；消泡劑0.1-0.3份；流平劑0.2-0.4份。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的水性油墨不含有機揮發(fā)物，可降低對環(huán)境造成的污染。
【專利說明】煙包封口專用水性油墨及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油墨的【技術領域】，特別涉及一種煙包封口專用水性油墨及其制備方法。
【背景技術】
[0002]水性油墨簡稱水墨，水性油墨與油性油墨主要區(qū)別在于溶劑的不同，水性油墨以水為溶劑，VOC (有機揮發(fā)物,volatile organic compounds的縮寫)含量極低,污染環(huán)境?。挥托杂湍杂袡C溶劑(甲苯、二甲苯、工業(yè)酒精等)為溶劑。在軟包裝行業(yè)，由于油性油墨采用揮發(fā)性干燥為主的方式，溶劑的沸點越低，越易揮發(fā)并釋放出有毒氣體污染環(huán)境，在印刷完成后其表面也有殘留的有毒物質(zhì)，而水性油墨使用的溶劑是水和從VOC名單中排除的乙醇等，可以大大降低VOC的排放。
[0003]目前，煙包封口普遍采用有機溶劑型油墨進行印刷，使得目前煙包表面含有不少有機揮發(fā)性殘留物質(zhì)，如苯系物、酯類、醚類、酮類物質(zhì)，從而對工作環(huán)境以及周圍大氣產(chǎn)生VOC的排放,造成一定的環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種煙包封口專用水性油墨，以解決現(xiàn)有技術中的煙包封口普遍采用有機溶劑型油墨進行印刷，使得目前煙包表面含有不少有機揮發(fā)性殘留物質(zhì)，如苯系物、酯類、醚類、酮類物質(zhì)，從而對工作環(huán)境以及周圍大氣產(chǎn)生VOC的排放，造成一定的環(huán)境污染的技術性問題。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供上述煙包封口專用水性油墨的制備方法，以解決現(xiàn)有技術中的煙包封口普遍采用有機溶劑型油墨進行印刷，使得目前煙包表面含有不少有機揮發(fā)性殘留物質(zhì)，如苯系物、酯類、醚類、酮類物質(zhì)，從而對工作環(huán)境以及周圍大氣產(chǎn)生VOC的排放，造成一定的環(huán)境污染的技術性問題。
[0006]本發(fā)明目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0007]—種煙包封 口專用水性油墨，其原料按重量份計，包括如下組分:
[0008]
水性色漿30-35份；
水性丙帰變樹脂 25-32份；
[0009]
分敗劑15-25份；
水20-30份；
消泡劑CU-0.3份；
流、1/:劑0.2-0.4 份。[0010]優(yōu)選地，所述水性色漿的原料的重量份配比如下:
[0011]
有機顏料30-40份；
20%氨化丙烯酸樹脂10-15份；
38%氨化丙烯酸樹脂5-8份；
水40-50份； 2,4,7,9-W Φ.祐-5-癸炔-4，7-:B 0.3-0.4 份。
[0012]優(yōu)選地，所述有機顏料選自碳黑、永固黃GG、聯(lián)苯胺黃G、永固紅F4R或金光紅C的其中一種或幾種。
[0013]優(yōu)選地，所述水性丙烯酸樹脂為酸值小于或等于50mgkoh/g的丙烯酸樹脂。
[0014]優(yōu)選地，所述分散劑為95%的食用酒精。
[0015]優(yōu)選地，流平劑為2，4，7，9-四甲基-5-癸炔_4，7_ 二醇，兼消泡功能可替代普通消泡劑。
[0016]優(yōu)選地，所述水性丙烯酸樹脂由以下方法制成:
[0017]將以重量份計的5-15份甲基丙烯酸、35-45份丙烯酸乙酯、10_20份丙烯酸丁酯、10-20份異丙醇和10-20份丙`二醇甲醚加入容器中，攪拌升溫，分三次共加入0.1-1份過氧化二甲苯甲酰，溫度控制在120-130°C，回流聚合3-4小時，使粘度控制在18000-2000厘泊/250C，之后加入氨水中和,加水兌稀至固含量為20-42%。
[0018]上述的煙包封口專用水性油墨的制備方法，包括如下步驟:
[0019]將各原料組分按照上述配方比例稱重，攪拌，經(jīng)檢測合格后計量包裝；其中，水性丙烯酸樹脂由以下方法制成:
[0020]將以重量份計的5-15份甲基丙烯酸、35-45份丙烯酸乙酯、10_20份丙烯酸丁酯、10-20份異丙醇和10-20份丙二醇甲醚加入容器中，攪拌升溫，分三次共加入0.1-1份過氧化二甲苯甲酰，溫度控制在120-130°C，回流聚合3-4小時，使粘度控制在18000-2000厘泊/25°C，之后加入氨水中和，加水兌稀至固含量為20-42% ；
[0021]水性色漿由以下方法制成:
[0022]水性色漿的原料的重量份配比如下:
有機顏料30-40份； 20%氨化丙烯酸樹脂10-15份；
[0023]38%氨化丙烯酸樹脂5-8份；
水40-50份；
2,4,7,9-0 甲墻-5-癸炔-4,7-二醇 03-0,4 份；
其中的20%氨化丙烯酸樹脂和38%氨化丙烯酸樹脂由上述的水性丙烯酸樹脂制備方法制成；[0024]將各原料按照以上配比稱量后攪拌，再研磨至細度合格。
[0025]上述的煙包封口專用水性油墨在煙草制備領域的應用。
[0026]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有以下有益效果:
[0027]本發(fā)明的水性油墨不含有機揮發(fā)物，可降低對環(huán)境造成的污染。
【具體實施方式】
[0028]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0029]須知，下面實施例中未具體注明的工藝設備或裝置均采用本領域內(nèi)的常規(guī)設備或裝置。
[0030]此外應理解，本發(fā)明中提到的一個或多個方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另有說明。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容的情況下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0031]實施例1
[0032]煙包封口專用水性油墨的原料配方如下:
[0033]
水性色戮30
水性丙烯酸樹脂 25份；
分散劑25 份；
水30份；
消泡劑0.1份；
流平劑0.4份。
[0034]上述的水性丙烯酸樹脂由以下方法制成:
[0035]將以重量份計的15份甲基丙烯酸、35份丙烯酸乙酯、20份丙烯酸丁酯、10份異丙醇和10份丙二醇甲醚加入容器中，攪拌升溫，分三次共加入0.1份過氧化二甲苯甲酰，溫度控制在120°C，回流聚合3小時，使粘度控制在18000厘泊/25°C，之后加入氨水中和，加水兌稀至固含量為20% ；
[0036]上述的水性色漿由以下方法制成:
[0037]水性色漿的原料的重量份配比如下:碳黑、永両黃GG、聯(lián)苯胺黃G30份；20%鉍化W烯酸樹脂15份；[0038]38%鉍化W烯酸樹脂5份；水50份；2,4,7,9-四甲裉-5-癸炔-4，7-—:醇 0,4 份；
其中碳黑、永固黃GG、聯(lián)苯胺黃G的質(zhì)量比為1:1:1。
[0039]將各原料按照以上配比稱量后攪拌，再研磨至細度合格。
[0040]再按如下步驟制備水性油墨:
[0041]將各原料組分按照上述配方比例稱重，攪拌，經(jīng)檢測合格后計量包裝。
[0042]按照GB/T13217.7-2009【液體油墨附著牢度檢驗方法】對實施例1制備的水性油墨進行檢測，其附著牢度為95%，與同色系普通溶劑型油墨相似。
[0043]實施例2
[0044]煙包封口專用水性油墨的原料配方如下:
[0045]
水性色漿35份；
水性丙稀酸樹脂 32份；
分散劑15份；`
水20份；
消泡劑0.3 ft；`
流平麵0.2 ?K
[0046]上述的水性丙烯酸樹脂由以下方法制成:
[0047]將以重量份計的5份甲基丙烯酸、45份丙烯酸乙酯、10份丙烯酸丁酯、20份異丙醇和20份丙二醇甲醚加入容器中，攪拌升溫，分三次共加入1份過氧化二甲苯甲酰，溫度控制在130°C，回流聚合4小時，使粘度控制在2000厘泊/25°C，之后加入氨水中和，加水兌稀至固含量為42% ；
[0048]上述的水性色漿由以下方法制成:
[0049]水性色漿的原料的重量份配比如下:聯(lián)苯胺黃G、永両紅F4R30-40份；20%鉍化丨Aj烯酸樹脂10-15份；[0050]38%鉍化W烯酸樹脂5-8份；水40-50份；2,4,7,9-四甲答5-癸炔-4，7-+:醇 0.3-0.4 份；
其中聯(lián)苯胺黃G、永固紅F4R的質(zhì)量比為1:2。
[0051]將各原料按照以上配比稱量后攪拌，再研磨至細度合格。
[0052]再按如下步驟制備水性油墨:
[0053]將各原料組分按照上述配方比例稱重，攪拌，經(jīng)檢測合格后計量包裝。
[0054]按照GB/T13217.7-2009【液體油墨附著牢度檢驗方法】對實施例1制備的水性油墨進行檢測，其附著牢度為94%，與同色系普通溶劑型油墨相似。
[0055]實施例3
[0056]煙包封口專用水性油墨的原料配方如下:
[0057]
水性色漿32份；
[0058]
水性W烯酸樹脂 28份；
分散割20份；
水25份;
消泡劑0.2份；
流f.劑0.3份。
[0059]上述的水性丙烯酸樹脂由以下方法制成:
[0060]將以重量份計的10份甲基丙烯酸、40份丙烯酸乙酯、15份丙烯酸丁酯、15份異丙醇和15份丙二醇甲醚加入容器中，攪拌升溫，分三次共加入0.5份過氧化二甲苯甲酰，溫度控制在125°C，回流聚合3.5小時，使粘度控制在19000厘泊/25°C，之后加入氨水中和，加水兌稀至固含量為31% ；
[0061]上述的水性色漿由以下方法制成:
[0062]水性色漿的原料的重量份配比如下:永同黃GG、金光紅C30-40份；20%鉍化W烯酸樹脂丨O-丨5份；[0063]38%鉍化'內(nèi)'烯酸樹脂5-8份；水40-50 #；2,4,7,9-1 甲卷5-癸炔-4,7-二醇 03-0.4 份；
其中永固黃GG、金光紅C的質(zhì)量比為2:1 ;
[0064]將各原料按照以上配比稱量后攪拌，再研磨至細度合格。
[0065]再按如下步驟制備水性油墨:
[0066]將各原料組分按照上述配方比例稱重，攪拌，經(jīng)檢測合格后計量包裝。
[0067]按照GB/T13217.7-2009【液體油墨附著牢度檢驗方法】對實施例1制備的水性油墨進行檢測，其附著牢度為96%，與同色系普通溶劑型油墨相似。
[0068] 以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本申請的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種煙包封口專用水性油墨，其特征在于，其原料按重量份計，包括如下組分:水性色漿30-35份；水性爾烯酸樹Il25-32份；分散劑15-25份；水20-30份；消泡0.1-0.3 份；流平劑0.2-0.4份。
2.如權利要求1所述的煙包封口專用水性油墨，其特征在于，所述水性色漿的原料的重量份配比如下:有機顏料30-40份；20%鉍化W録酸樹斷丨0-15份；38%鉍化爾烯酸樹脂5-8份； 水40-50份; 2,4,7,9-四 Φ基-5- 癸炔-4，7-二:醇 0.3-0.4 份。
3.如權利要求2所述的煙包封口專用水性油墨，其特征在于，所述有機顏料選自碳黑、永固黃GG、聯(lián)苯胺黃G、永固紅F4R或金光紅C的其中一種或幾種。
4.如權利要求1所述的煙包封口專用水性油墨，其特征在于，所述水性丙烯酸樹脂為酸值小于或等于50mgkoh/g的丙烯酸樹脂。
5.如權利要求1所述的煙包封口專用水性油墨，其特征在于，所述分散劑為95%的食用酒精。
6.如權利要求1所述的煙包封口專用水性油墨，其特征在于，所述水性丙烯酸樹脂由以下方法制成: 將以重量份計的5-15份甲基丙烯酸、35-45份丙烯酸乙酯、10-20份丙烯酸丁酯、10-20份異丙醇和10-20份丙二醇甲醚加入容器中，攪拌升溫，分三次共加入0.1-1份過氧化二甲苯甲酰，溫度控制在120-130°C，回流聚合3-4小時，使粘度控制在18000-2000厘泊/25°C，之后加入氨水中和，加水兌稀至固含量為20-42%。
7.如權利要求1-5中任意一項所述的煙包封口專用水性油墨的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 將各原料組分按照權利要求1的配方比例稱重，攪拌，經(jīng)檢測合格后計量包裝；其中，水性丙烯酸樹脂由以下方法制成: 將以重量份計的5-15份甲基丙烯酸、35-45份丙烯酸乙酯、10-20份丙烯酸丁酯、10-20份異丙醇和10-20份丙二醇甲醚加入容器中，攪拌升溫，分三次共加入0.1-1份過氧化二甲苯甲酰，溫度控制在120-130°C，回流聚合3-4小時，使粘度控制在18000-2000厘泊/25°C，之后加入氨水中和，加水兌稀至固含量為20-42% ； 水性色漿由以下方法制成: 水性色漿的原料的重量份配比如下:
冇機顏料30-40份； 20%氨化丙烯酸樹脂15 38%氨化丙烯酸樹脂5-8份； 水40-50份；
. 2，4，7，9-同 Φ 基-5-癸炔-4,7-—:醇 00.4 份； 將各原料按照以上配比稱量后攪拌，再研磨至細度合格。
8. 權利要求1-6中任意一項所述的煙包封口專用水性油墨在煙草制備領域的應用。
【文檔編號】C09D11/107GK103694791SQ201310656394
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
【發(fā)明者】林寒秋 申請人:上海德粼水性油墨有限公司