泡沫膠帶及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種泡沫膠帶及其生產(chǎn)工藝，所述泡沫膠帶自其一側(cè)至另一側(cè)依次包括隔離層、第一膠層和泡沫層，所述第一膠層上膠干量為30～150g/m2，所述泡沫層為PE或EVA，泡沫層的發(fā)泡率為1～20倍，泡沫層的厚度不超過1.5mm。本發(fā)明中所述泡沫膠帶可長時(shí)間反復(fù)貼合于凹凸不平的不規(guī)則曲面結(jié)構(gòu)，可回收和重復(fù)利用，既環(huán)保又可以降低成本，不會(huì)產(chǎn)生多余的垃圾。
【專利說明】泡沬膠帶及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫膠帶及其生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種可重復(fù)利用的泡沫膠帶及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】[0002]在日常生活中，隨處可見張貼于墻面、玻璃、塑料、水泥柱上的海報(bào)、廣告、招聘信息、安全標(biāo)示等等。而傳統(tǒng)所用的粘接物為雙面膠帶或者一些不帶基材的膠體，多數(shù)只能使用一次，粘貼后容易產(chǎn)生殘膠或者粘死問題。膠和需固定物也都不能回收重復(fù)使用，且容易對(duì)被貼材料(墻面、玻璃、塑料、水泥柱等)形成污染，甚至剛貼完發(fā)現(xiàn)貼錯(cuò)、貼歪都不能更正，同時(shí)也產(chǎn)生了大量的垃圾且較高的費(fèi)用。
[0003]而帶基底層的此類泡沫膠帶在貼合一些大角度、或者不規(guī)則的不平的曲面時(shí)容易產(chǎn)品翹口和貼和不牢固等問題。而近期所用的一些無基底層的單面泡沫膠帶對(duì)泡沫的發(fā)泡倍率和厚度又有較高的要求，發(fā)泡倍率大剝離時(shí)很容易基材破壞，而厚度太厚或太薄又較難剝離和重工，且在沖型加工或使用過程中容易變形，甚至因被固定物重量過大而使泡沫層斷裂等問題。
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，急需發(fā)明一種全新的可重復(fù)利用的膠帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明了一種泡沫膠帶及其生產(chǎn)工藝，該泡沫膠帶能夠長時(shí)間進(jìn)行重復(fù)粘貼。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種泡沫膠帶，所述泡沫膠帶自其一側(cè)至另一側(cè)依次包括隔離層、第一膠層和泡沫層，所述第一膠層上膠干量為30~150g/m2，所述泡沫層為PE或EVA，泡沫層的發(fā)泡率為I~20倍,泡沫層的厚度不超過1.5mm。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泡沫膠帶的厚度不超過1.8mm。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泡沫膠帶的厚度范圍為0.5~1.0mm。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離層為單面或者雙面離型的紙、PE膜或者PET膜，其離型力為5~100g。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離層的離型力范圍在10~30g。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，第一膠層為丙烯酸不干膠，上膠干量為50~100g/m2，第一膠層的180°剝離力大于0.5kg/25mm。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，泡沫層的厚度范圍為0.3~1.0mm，其發(fā)泡率為2_10倍。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泡沫層的表面濕潤張力大于42mN/m。
[0015]一種所述的泡沫膠帶的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟:
[0016]a、在隔離層的離型面均勻涂布丙烯酸膠水形成第一膠層，然后將其放入烘箱中進(jìn)行烘烤，設(shè)定烘箱為若干段溫度不同的干燥區(qū)域，溫度范圍為60~110°C ；
[0017]b、經(jīng)過烘烤箱后將第一膠層貼合于泡沫層的一面上，并一起完成收卷完成所述泡沫膠帶。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0019]本發(fā)明提供了一種泡沫膠帶及其生產(chǎn)工藝，該泡沫膠帶可長時(shí)間反復(fù)貼合于凹凸不平的不規(guī)則曲面結(jié)構(gòu)，可回收和重復(fù)利用，環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生垃圾，成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明所述泡沫膠帶的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過【具體實(shí)施方式】來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述:
[0022]本實(shí)施方式中所述的泡沫膠帶(參附圖1)自其一側(cè)至另一側(cè)依次包括隔離層1、第一膠層2和泡沫層3。所述第一膠層2為丙烯酸不干膠，上膠干量為30~150g/m2，優(yōu)選為50~100g/m2，所述第一膠層的180°剝離力大于0.5kg/25mm。所述泡沫層為PE或EVA，泡沫層的發(fā)泡率為I~20倍，優(yōu)選2~10倍，泡沫層的厚度不超過1.5mm，優(yōu)選為300~1000 μ mD
[0023]所述泡沫膠帶的厚度不超過1.8mm，優(yōu)選0.5~1.0mm。所述隔離層為單面或者雙面離型的紙、PE膜或者PET膜，其離型力為5~100g，優(yōu)選10~30g。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泡沫層的表面濕潤張力大于42mN/m，優(yōu)選大于52mN/m。
[0024]下面表一列舉了具體的泡沫膠帶及其參數(shù):`[0025]表一`
[0026]
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫膠帶自其一側(cè)至另一側(cè)依次包括隔離層、第一膠層和泡沫層，所述第一膠層上膠干量為30~150g/m2，所述泡沫層為PE或EVA，泡沫層的發(fā)泡率為I~20倍，泡沫層的厚度不超過1.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫膠帶的厚度不超過1.8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫膠帶的厚度范圍為0.5~1.0mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述隔離層為單面或者雙面離型的紙、PE膜或者PET膜，其離型力為5~100g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述隔離層的離型力范圍在10~30go
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:第一膠層為丙烯酸不干膠，上膠干量為50~100g/m2,第一膠層的180°剝離力大于0.5kg/25mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:泡沫層的厚度范圍為0.3~1.0mm,其發(fā)泡率為2-10倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫層的表面濕潤張力大于42mN/m。
9.一種如權(quán)利要求1所述的泡沫膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體包括以下步驟: a、在隔離層的離型面均勻涂布丙烯酸膠水形成第一膠層，然后將其放入烘箱中進(jìn)行烘烤，設(shè)定烘箱為若干段溫度不同的干燥區(qū)域，溫度范圍為60~110°C ； b、經(jīng)過烘烤箱后將第一膠層貼合于泡沫層的一面上，并一起完成收卷完成所述泡沫膠帶。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK103740288SQ201310648008
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】谷嘯湘, 王如義 申請人:上海晶華粘膠制品發(fā)展有限公司