專利名稱：一種新型聚氨酯環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯建材的生產(chǎn)方法，特別是一種環(huán)保聚氨酯建材的生產(chǎn)工 藝，屬于建材生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚氨酯PU環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝如下1、將異氰酸酯(ISO)和組合聚醚(聚醚多元醇)(POLY)按照一定比例混合并充 分?jǐn)嚢杈鶆?，注入預(yù)先制作好的模具內(nèi)。2、將模具用壓制設(shè)備鎖定，使原料在密閉的模腔內(nèi)反應(yīng)發(fā)泡成形。3、產(chǎn)品出模后進(jìn)行機(jī)械加工，修補(bǔ)噴漆等后續(xù)處理工作。然后包裝入庫。4、產(chǎn)品用作室內(nèi)外建筑裝飾。上述聚氨酯PU環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝存在的缺陷有1、產(chǎn)品尺寸變化率較大因為聚氨酯泡沫的泡體為多面體結(jié)構(gòu)，由聚氨酯薄膜 和棱邊組成的封閉泡體內(nèi)充滿了氣體；由于氣體的膨脹系數(shù)大于聚氨酯材料本身，導(dǎo)致 聚氨酯泡沫受冷、熱變化時的尺寸變化率較大。2、單位產(chǎn)品，異氰酸酯和組合聚醚(聚醚多元醇)的消耗量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種能夠減少異氰 酸酯和組合聚醚原料的使用量，節(jié)約聚氨酯原料，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省能源；填料對環(huán) 境污染小，更加環(huán)保；改善產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，產(chǎn)品更加美觀新型的聚氨酯環(huán)保裝飾建 材的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種新型聚氨酯環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝，特殊之處在于包括以下各步驟1、在裝有異氰酸酯(ISO)的料桶內(nèi)加入環(huán)保的粉末狀碳酸鈣填料，其添加配比 為按重量比計，粉末狀碳酸鈣填料占異氰酸酯(ISO)的_50%，將兩者充分?jǐn)嚢杌?合，確保粉末狀碳酸鈣填料在異氰酸酯(ISO)中均勻分散；2、將上述加入填料的異氰酸酯(ISO)倒入發(fā)泡機(jī)的一個攪拌桶內(nèi)，發(fā)泡機(jī)的另 一個攪拌桶內(nèi)裝入組合聚醚(POLY)，將兩者通過發(fā)泡機(jī)進(jìn)行混合，加入填料的異氰酸酯 (ISO)和組合聚醚(POLY)的混合質(zhì)量比例為(1-4) 1，混合后充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后?注入預(yù)先制作好的模具內(nèi)，其優(yōu)點在于，不需要對現(xiàn)有的模具進(jìn)行更換，可直接使用；3、將模具用壓制設(shè)備鎖定，使模具內(nèi)的原料在密閉的模腔內(nèi)反應(yīng)發(fā)泡成形；4、產(chǎn)品出模后進(jìn)行機(jī)械加工，修補(bǔ)噴漆等后續(xù)處理工作，然后包裝入庫。更進(jìn)一步的，步驟2加入填料的異氰酸酯(ISO)和組合聚醚(POLY)的混合質(zhì)量 比例為(1-2) 1更進(jìn)一步的，步驟2中所述的組合聚醚(POLY)為聚氨酯仿木硬泡產(chǎn)品用原料，具體為以聚醚多元醇為主，混有發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)泡劑等行業(yè)常用輔助原料。本發(fā)明的一種新型聚氨酯環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品用作室內(nèi)外建 筑裝飾，加入的粉末狀碳酸鈣填料可以降低產(chǎn)品成本，改善產(chǎn)品性能，具有以下優(yōu)點(1)本工藝以填加的粉末狀碳酸鈣填料替換了原有異氰酸酯與組合聚醚原料，減 少了異氰酸酯和組合聚醚原料的使用量，節(jié)約聚氨酯原料，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省能源， 并且這種替代沒有降低原有產(chǎn)品的性能；(2)粉末狀碳酸鈣填料為天然材料加工而成，填料對環(huán)境污染小，更加環(huán)保；(3)可以改善產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性粉末狀碳酸鈣填料的加入，增強(qiáng)了泡沫體的 抗拉、抗壓強(qiáng)度，使得聚氨酯泡沫抵抗熱脹冷縮變形的能力增強(qiáng)，改善了聚氨酯泡沫尺 寸穩(wěn)定性，產(chǎn)品更加美觀。
具體實施例方式以下給出本發(fā)明聚氨酯環(huán)保裝飾建材的具體生產(chǎn)工藝，用于對本發(fā)明做進(jìn)一步 的說明。實施例1一種新型聚氨酯環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝，包括以下各步驟1、在裝有異氰酸酯(ISO)的料桶內(nèi)加入環(huán)保的粉末狀碳酸鈣填料，其添加配比 為按重量比計，粉末狀碳酸鈣填料占異氰酸酯的1%，將兩者充分?jǐn)嚢杌旌?，確保粉末狀 碳酸鈣填料在異氰酸酯(ISO)中均勻分散；2、將上述加入填料的異氰酸酯(ISO)倒入發(fā)泡機(jī)的一個攪拌桶內(nèi)，發(fā)泡機(jī)的另 一個攪拌桶內(nèi)裝入組合聚醚(POLY)，將兩者通過發(fā)泡機(jī)進(jìn)行混合，加入填料的異氰酸酯 (ISO)倒和仿木硬泡的混合質(zhì)量比例為1.15 1，混合后充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按上述比?注入預(yù)先制作好的模具內(nèi)，其優(yōu)點在于，不需要對現(xiàn)有的模具進(jìn)行更換，可直接使用；3、將模具用壓制設(shè)備鎖定，使模具內(nèi)的原料在密閉的模腔內(nèi)反應(yīng)發(fā)泡成形；4、產(chǎn)品出模后進(jìn)行機(jī)械加工，修補(bǔ)噴漆等后續(xù)處理工作，然后包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種新型聚氨酯環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝，特征在于包括以下各步驟(1)、在裝有異氰酸酯(ISO)的料桶內(nèi)加入環(huán)保的粉末狀碳酸鈣填料，其添加配比為 按重量比計，粉末狀碳酸鈣填料占異氰酸酯(ISO)的_50%，將兩者充分?jǐn)嚢杌旌希?確保粉末狀碳酸鈣填料在異氰酸酯(ISO)中均勻分散；(2)、將上述加入填料的異氰酸酯(ISO)倒入發(fā)泡機(jī)的一個攪拌桶內(nèi)，發(fā)泡機(jī)的另一 個攪拌桶內(nèi)裝入組合聚醚(POLY)，將兩者通過發(fā)泡機(jī)進(jìn)行混合，加入填料的異氰酸酯 (ISO)和組合聚醚(POLY)的混合質(zhì)量比例為(1-4) 1，混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀?注入預(yù)先制作好的模具內(nèi)；(3)、將模具用壓制設(shè)備鎖定，使模具內(nèi)的原料在密閉的模腔內(nèi)反應(yīng)發(fā)泡成形；(4)、產(chǎn)品出模后進(jìn)行機(jī)械加工，修補(bǔ)噴漆等后續(xù)處理工作，然后包裝入庫。
2.按照權(quán)利要求1所述一種新型聚氨酯環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝，特征在于步驟(2) 加入填料的異氰酸酯(ISO)和組合聚醚(POLY)的混合質(zhì)量比例為(1-2) 1。
3.按照權(quán)利要求1所述一種新型聚氨酯環(huán)保裝飾建材的生產(chǎn)工藝，特征在于更進(jìn)一步 的，步驟2中所述的組合聚醚(POLY)為聚氨酯仿木硬泡產(chǎn)品用原料，具體為以聚醚多元 醇為主，混有發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)泡劑等行業(yè)常用輔助原料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚氨酯建材的生產(chǎn)方法，屬于建材技術(shù)領(lǐng)域。特征在于包括以下各步驟(1)在裝有異氰酸酯(ISO)的料桶內(nèi)加入環(huán)保的粉末狀碳酸鈣填料，將兩者充分?jǐn)嚢杌旌希?2)將上述加入填料的異氰酸酯(ISO)倒入發(fā)泡機(jī)的一個攪拌桶內(nèi)，發(fā)泡機(jī)的另一個攪拌桶內(nèi)裝入組合聚醚(POLY)，將兩者通過發(fā)泡機(jī)進(jìn)行混合；(3)將模具用壓制設(shè)備鎖定，使模具內(nèi)的原料在密閉的模腔內(nèi)反應(yīng)發(fā)泡成形；(4)產(chǎn)品出模。本發(fā)明具有以下優(yōu)點節(jié)約聚氨酯原料，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省能源，填料對環(huán)境污染小，更加環(huán)保；可以改善產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性粉末狀碳酸鈣填料的加入，增強(qiáng)了泡沫體的抗拉、抗壓強(qiáng)度，使得聚氨酯泡沫抵抗熱脹冷縮變形的能力增強(qiáng)，改善了聚氨酯泡沫尺寸穩(wěn)定性，產(chǎn)品更加美觀。
文檔編號B29C44/00GK102009447SQ20101050011
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者王平嶺, 路元俊 申請人:斯貝爾化工(煙臺)有限公司