一種醇酸樹(shù)脂浸漬漆及其制備方法
【專利摘要】一種醇酸樹(shù)脂浸漬漆及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：中油度醇酸樹(shù)脂40-45、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂24-26、間苯二胺12-14、二氨基二苯基甲烷6-8、環(huán)烷酸鈣3-4、二甲基硅油4-6、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2、蓖麻油酸2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4-5、苯乙烯3-4、乙烯基羧酸酯8-10、三丁基三氯化錫2-3、成膜劑4-5。本發(fā)明醇酸樹(shù)脂浸漬漆形成漆膜致密，干燥快，能耐高溫、高濕，電絕緣性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，改善了導(dǎo)熱性，可長(zhǎng)期工作200℃，短期220℃，滿足了設(shè)計(jì)要求。
【專利說(shuō)明】一種醇酸樹(shù)脂浸漬漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于絕緣材料領(lǐng)域，涉及一種醇酸樹(shù)脂浸潰漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)、變壓器、導(dǎo)線等生產(chǎn)普遍采用壓力浸潰工藝。將工件預(yù)烘去潮后冷卻，置于真空環(huán)境中，排除內(nèi)部的空氣和揮發(fā)物，依靠真空中漆液重力、施加一定壓力的作用，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層。該工藝可獲得連續(xù)致密、無(wú)針孔的漆膜。
[0003]現(xiàn)有的醇酸樹(shù)脂浸潰漆是由環(huán)氧樹(shù)脂作為主體樹(shù)脂、酸酐為固化劑。但是該體系固化產(chǎn)物的耐溫等級(jí)和韌性不足，需要對(duì)環(huán)氧酸酐醇酸樹(shù)脂浸潰漆體系進(jìn)行改性，是醇酸樹(shù)脂浸潰漆體系固化物同時(shí)滿足耐溫等級(jí)和機(jī)械性能的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種醇酸樹(shù)脂浸潰漆及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種醇酸樹(shù)脂浸潰漆，其特征在于由下列重量份的原料制成:
[0007]中油度醇酸樹(shù) 脂40-45、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂24-26、間苯二胺12_14、二氨基二苯基甲烷6-8、環(huán)烷酸鈣3-4、二甲基硅油4-6、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2、蓖麻油酸2-3、乙烯基
二( -甲氧基乙氧基)硅烷4_5、苯乙稀3-4>乙烯基竣酸酷8_10、二丁基二氣化錫2_3、成膜劑4-5。
[0008]所述的成膜劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH5502-4、582-2氨基樹(shù)脂16-21、聚異丁烯3-4、環(huán)烷酸鈷1-2、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1-2、雙十四碳醇酯4-5、氮化鋁1-2、納米凹凸棒土 1-2、環(huán)氧大豆油4-5、嗎啉1-2 ；
[0009]制備方法是:將各物料混合，加熱至105_110°C，攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨去渣得到。
[0010]所述的醇酸樹(shù)脂浸潰漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將二甲基硅油、三苯乙基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油酸、乙烯基三((6-甲氧基乙氧基)硅烷、苯乙烯、乙烯基羧酸酯混合，加熱至110-130°c，攪拌2-3小時(shí)；然后，加入其它剩余成分，降溫至65-75°C，攪拌3-4小時(shí)，即得。
[0011]本發(fā)明合理配方，醇酸樹(shù)脂浸潰漆形成漆膜致密，干燥快，能耐高溫、高濕，電絕緣性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，改善了導(dǎo)熱性，可長(zhǎng)期工作20(TC，短期220°C，滿足了設(shè)計(jì)要求。
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種醇酸樹(shù)脂浸潰漆，由下列重量份的原料(公斤)制成:
[0013]中油度醇酸樹(shù)脂45、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂26、間苯二胺14、二氨基二苯基甲烷6、環(huán)烷酸鈣4、二甲基硅油6、三苯乙基酚聚氧乙烯醚2、蓖麻油酸2、乙烯基三((6-甲氧基乙氧基)硅烷5、苯乙烯4、乙烯基羧酸酯8、三丁基三氯化錫3、成膜劑4。[0014]所述的成膜劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH5504、582-2氨基樹(shù)脂16、聚異丁烯4、環(huán)烷酸鈷2、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯2、雙十四碳醇酯5、氮化鋁2、納米凹凸棒土 2、環(huán)氧大豆油4、嗎啉2 ；
[0015]制備方法是:將各物料混合，加熱至105-110°C，攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨去渣得到。
[0016]醇酸樹(shù)脂浸潰漆的制備方法，包括以下步驟:將二甲基硅油、三苯乙基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油酸、乙烯基三((6-甲氧基乙氧基)硅烷、苯乙烯、乙烯基羧酸酯混合，加熱至110-130°C，攪拌2-3小時(shí)；然后，加入其它剩余成分，降溫至65-75°C，攪拌3_4小時(shí)，即得。
[0017]固化工藝:在110~150°C下烘制3-5小時(shí)；
[0018]其固化后粘結(jié)強(qiáng)度大于25N，耐熱等級(jí)為H級(jí)，體積電阻率不低于I X 1014 Q ? m，表面電阻不低于I X 1014 Q ,浸水后體積電阻率不低于I X 1012 Q ? m,表面電阻不低于1X1012Q。本發(fā)明醇酸樹(shù)脂浸潰漆能耐高溫、高濕，電絕緣性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，改善了導(dǎo)熱性，可 長(zhǎng)期工作20(TC，短期220°C，滿足了設(shè)計(jì)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種醇酸樹(shù)脂浸潰漆，其特征在于由下列重量份的原料制成: 中油度醇酸樹(shù)脂40-45、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂24-26、間苯二胺12-14、二氨基二苯基甲烷6-8、環(huán)烷酸鈣3-4、二甲基硅油4-6、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2、蓖麻油酸2-3、乙烯基三(^ -甲氧基乙氧基)硅烷4_5、苯乙稀3-4>乙烯基竣酸酷8_10、二丁基二氣化錫2_3、成膜劑 4-5 ； 所述的成膜劑由下列重量份的原料制成:硅烷偶聯(lián)劑KH550 2-4,582-2氨基樹(shù)脂16-21、聚異丁烯3-4、環(huán)烷酸鈷1-2、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1-2、雙十四碳醇酯4-5、氮化鋁1-2、納米凹凸棒土 1-2、環(huán)氧大豆油4-5、嗎啉1-2 ； 制備方法是:將各物料混合，加熱至105-110°C，攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨去渣得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇酸樹(shù)脂浸潰漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將二甲基硅油、三苯乙基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油酸、乙烯基三((6-甲氧基乙氧基)硅烷、苯乙烯、乙烯基羧酸酯 混合，加熱至110-130°C，攪拌2-3小時(shí)；然后，加入其它剩余成分，降溫至65-75°C，攪拌3-4小時(shí)，即得。
【文檔編號(hào)】C09D161/28GK103666219SQ201310576590
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】張洪濱 申請(qǐng)人:蚌埠市鴻安精密機(jī)械有限公司