一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，應(yīng)用于非常規(guī)能源稠油蒸汽熱采過程中，形成一種蒸汽與化學(xué)輔助劑復(fù)合的開采方式。其特征在于由分散劑、復(fù)配的表面活性劑和無機(jī)鹽組成，其中各組分含量按質(zhì)量依次配比為分散劑5份至10份、復(fù)配的表面活性劑10份至30份、無機(jī)鹽5份至10份、水80份至50份。本發(fā)明采用氟碳表面活性劑與氫碳表面活性劑復(fù)配，抗溫可達(dá)300℃，在稠油蒸汽開采（尤其是SAGD稠油過程中）能提高蒸汽傳遞效率和稠油的剝離、降粘和驅(qū)替效果。
【專利說明】—種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開采化學(xué)領(lǐng)域，是一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，應(yīng)用于非常規(guī)能源稠油蒸汽熱采過程中，形成一種蒸汽與化學(xué)輔助劑復(fù)合的開采方式。
【背景技術(shù)】
[0002]目前稠油開發(fā)方式以熱采為主，包括蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)、火燒油層和蒸汽輔助重力泄油(SAGD)等技術(shù)。其中蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)技術(shù)發(fā)展較早，理論也比較完善，在稠油開采中得到了廣泛應(yīng)用。但是在注蒸汽開采過程中，一方面由于蒸汽與原油粘度的差異和油藏非均質(zhì)性的影響導(dǎo)致蒸汽超覆，降低了注蒸汽開采體積波及系數(shù)；另一方面，由于原油巖石界面特性的影響，有很大一部分稠油不能從巖石上剝離下來，無法有效地提高洗油效率，導(dǎo)致稠油注蒸汽開采效果變差。為解決上述問題，從20世紀(jì)80年代起，國(guó)內(nèi)外報(bào)導(dǎo)了一系列表面活性劑輔助注蒸汽采油的方法，即在注蒸汽的同時(shí)伴隨表面活性劑體系的注入，通過活性劑特殊的性質(zhì)改善開發(fā)效果。
[0003]國(guó)內(nèi)油田稠油蒸汽開采時(shí)多使用單一的表面活性劑或堿類，部分表面活性劑類蒸汽增效劑雖降粘率高，但成本高，影響工業(yè)化使用，難以被接受。堿類蒸汽增效劑雖廉價(jià)，但使用濃度范圍窄，現(xiàn)場(chǎng)不易控制。另外，這兩類蒸汽增效劑在稠油注蒸汽開采初期效果較好，但隨著蒸汽吞吐輪次的增加，稠油地層的增加會(huì)影響注入蒸汽的熱效率，即使再添加表面活性劑或堿類蒸汽增效劑，生產(chǎn)情況也日益惡化。 [0004]隨著SAGD稠油開采技術(shù)的不斷推廣，常見的輔助蒸汽采油的表面活性劑抗溫難以達(dá)到300°C，或高溫下表面活性差，降粘、增效不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，克服了一般溶劑在高溫蒸汽中時(shí)效或分解的局限。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，其特征在于由分散劑、復(fù)配的表面活性劑和無機(jī)鹽組成，其中各組分含量按質(zhì)量依次配比為分散劑5份至10份、復(fù)配的表面活性劑10份至30份、無機(jī)鹽5份至10份、水80份至50份。
[0007]上述分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或一種以上混合物。
[0008]上述復(fù)配的表面活性劑是由氟碳表面活性劑與氫碳表面活性劑復(fù)配而成，其重量份配比依次為1份至3份、99份至97份。
[0009]上述復(fù)配的表面活性劑中氟碳表面活性劑為全氟烷基醚醇胺鹽型陰離子氟碳表面活性劑(FC-01)、全氟烷基醚季銨鹽陽離子型氟碳表面活性劑(FC-3)、全氟烷基醚羧酸鉀陰離子氟碳表面活性劑(FC-5)、烷基醚乳糖正負(fù)離子氟碳表面活性劑(FC-16)中的一種或一種以上混合物。
[0010]上述復(fù)配的表面活性劑中碳?xì)浔砻婊钚詣槭榛交撬徕c(LAS)、α -烯基磺酸鹽(AOS )、石油磺酸鹽中的一種或一種以上混合物。
[0011]上述無機(jī)鹽為Na4Si04、Na5P3CV Na2CO3中的一種或一種以上混合物。
[0012]本發(fā)明一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑通過薄膜擴(kuò)展降界面張力，增加多孔介質(zhì)中流體的流動(dòng)性，提高水相滲透率，以縮短蒸汽對(duì)稠油的接觸時(shí)間，在乳化、降粘、剝離等過程中加快熱量與稠油的傳熱速度，從而達(dá)到在同等蒸汽過熱度、注汽速度、注氣時(shí)間的條件下，提高了傳遞效率。同時(shí)本發(fā)明一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑中的氫鍵可以和膠質(zhì)、浙青質(zhì)有氫鍵結(jié)合，在蒸汽的作用下可將沉積在巖石表面的膠質(zhì)、浙青質(zhì)及其它重質(zhì)成分稀釋剝離下來，因此可將巖石表面的潤(rùn)濕性由油濕轉(zhuǎn)變?yōu)樗疂?，從而可減小油與巖石界面的粘附力；有利于蒸汽在油與巖石之間滲流，提高了熱的利用率和蒸汽的返排率，具有增油作用?？箿乜蛇_(dá)300°C，在稠油蒸汽開采(尤其是SAGD稠油開采)過程中能提高蒸汽傳遞效率和稠油的剝離、降粘和驅(qū)替效果。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案和實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0014]實(shí)施例1:本發(fā)明一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑按下述原料重量份而制成:分散劑5份至10份、復(fù)配的表面活性劑10份至30份、無機(jī)鹽5份至10份、水80份至50份。
[0015]實(shí)施例2:本發(fā)明一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑按下述原料重量份而制成:分散劑5份或10份、復(fù)配的表面活性劑10份或30份、無機(jī)鹽5份或10份、水80份或50份。
[0016]實(shí)施例3:本發(fā)明一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑按下述原料重量份而制成:分散劑5份、復(fù)配的表面活性劑10份、無機(jī)鹽5份、水80份。
[0017]實(shí)施例4:本發(fā)明一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑按下述原料重量份而制成:分散劑10份、復(fù)配的表面活性劑30份、無機(jī)鹽10份、水50份。
[0018]實(shí)施例5:與上述實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例5的分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或一種以上混合物。
[0019]實(shí)施例6:與上述實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例6的復(fù)配的表面活性劑是由氟碳表面活性劑與氫碳表面活性劑復(fù)配而成，其重量份配比依次為1份至3份、99份至97份。
[0020]實(shí)施例7:與上述實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例7的復(fù)配的表面活性劑是由氟碳表面活性劑與氫碳表面活性劑復(fù)配而成，其重量份配比依次為1份或3份、99份或97份。
[0021]實(shí)施例8:與上述實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例8的復(fù)配的表面活性劑是由氟碳表面活性劑與氫碳表面活性劑復(fù)配而成，其重量份配比依次為1份、99份。
[0022]實(shí)施例9:與上述實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例9的復(fù)配的表面活性劑是由氟碳表面活性劑與氫碳表面活性劑復(fù)配而成，其重量份配比依次為3份、97份。
[0023]實(shí)施例10:與上述實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例10的復(fù)配的表面活性劑中氟碳表面活性劑為全氟烷基醚醇胺鹽型陰離子氟碳表面活性劑(FC-01)、全氟烷基醚季銨鹽陽離子型氟碳表面活性劑(FC-3)、全氟烷基醚羧酸鉀陰離子氟碳表面活性劑(FC-5)、烷基醚乳糖正負(fù)離子氟碳表面活性劑(FC-16)中的一種或一種以上混合物。[0024]實(shí)施例11:與上述實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例11的復(fù)配的表面活性劑中碳?xì)浔砻婊钚詣槭榛交撬徕c(LAS)、α-烯基磺酸鹽(A0S)、石油磺酸鹽中的一種或一種以上混合物。
[0025]實(shí)施例12:與上述實(shí)施例的不同之處在于:實(shí)施例12的無機(jī)鹽為Na4Si04、Na5P3O10, NaOH, Na2CO3中的一種或一種以上混合物。
[0026]在本發(fā)明中:百分比％都為重量百分比；“中的一種以上的混合物”是指“中的兩種的混合物”和“中的兩種以上的混合物”。
[0027]上述實(shí)施例1至12所得一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑的試驗(yàn)平均結(jié)果如下:
試驗(yàn)1，本發(fā)明一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑加量對(duì)稠油界面張力的影響取新疆油田風(fēng)城油田齊古組稠油油樣50°C時(shí)粘度7784 mPa.S，采用QBZY系列全自動(dòng)界面/表面張力儀，試驗(yàn)結(jié)果見表1:
表1:一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑加量對(duì)稠油界面張力變化試驗(yàn)表(80°C)
【權(quán)利要求】
1.一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，其特征在于由分散劑、復(fù)配的表面活性劑和無機(jī)鹽組成，其中各組分含量按質(zhì)量依次配比為分散劑5份至10份、復(fù)配的表面活性劑10份至30份、無機(jī)鹽5份至10份、水80份至50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，其特征在于分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或一種以上混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，其特征在于復(fù)配的表面活性劑是由氟碳表面活性劑與氫碳表面活性劑復(fù)配而成，其重量份配比依次為1份至3份、99份至97份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，其特征在于復(fù)配的表面活性劑中氟碳表面活性劑為全氟烷基醚醇胺鹽型陰離子氟碳表面活性劑(FC-01)、全氟烷基醚季銨鹽陽離子型氟碳表面活性劑(FC-3)、全氟烷基醚羧酸鉀陰離子氟碳表面活性劑(FC-5)、烷基醚乳糖正負(fù)離子氟碳表面活性劑(FC-16)中的一種或一種以上混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，其特征在于復(fù)配的表面活性劑中碳?xì)浔砻婊钚詣槭榛交撬徕c(LAS)、α -烯基磺酸鹽(AOS)、石油磺酸鹽中的一種或一種以上混合物。
6.根據(jù)權(quán) 利要求1所述一種基于表面活性劑復(fù)配的耐高溫溶劑，其特征在于無機(jī)鹽為Na4SiO4' Na5P3O10' Na2CO3中的一種或一種以上混合物。
【文檔編號(hào)】C09K8/584GK103992783SQ201310575966
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】吳洪特, 王茂仁, 趙喜愛 申請(qǐng)人:克拉瑪依市新融科技有限公司