一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法，無(wú)醛膠粘劑包括原膠部分和調(diào)膠部分，原膠部分包括如下重量組分：聚乙烯醇5-8重量份，氧化淀粉5-8重量份，過(guò)硫酸鹽0.01-0.05重量份，丙苯乳液5-8重量份，亞硫酸鹽0.008-0.015重量份，硼砂0.01-0.025重量份，氧化鋅0-0.3重量份，水55-75重量份，OP乳化液0.1-0.3重量份，十二烷基硫酸鈉0-0.03重量份，將原膠部分的組合物進(jìn)行混合反應(yīng)，得到無(wú)醛膠粘劑的原膠部分，將無(wú)醛膠粘劑的原膠部分進(jìn)行調(diào)膠，得到可以直接施用的無(wú)醛膠粘劑膠液，它低于國(guó)家甲醛釋放限量標(biāo)準(zhǔn)，且流動(dòng)性更好，不脫膠，操作也方便，可直接用普通抽膠泵抽膠使用，延長(zhǎng)了存放時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膠水組合物及其用途，尤其涉及一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，甲醛對(duì)環(huán)境，尤其是居住環(huán)境的影響是眾所周知的，世界各國(guó)都越來(lái)越重視環(huán)境質(zhì)量，我國(guó)也不例外，針對(duì)甲醛對(duì)環(huán)境和人體健康的嚴(yán)重影響，國(guó)家對(duì)人造板制品中的甲醛釋放量做出了嚴(yán)格的規(guī)定，于2002年I月I日頒布了《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB1850-2001強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，自2002年7月I日起市場(chǎng)上停止銷售不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，這一標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)和強(qiáng)制執(zhí)行，使高甲醛釋放的產(chǎn)品將逐步退出市場(chǎng)，而目前人造板制品中的甲醛釋放主要來(lái)自含醛膠黏劑。例如，家庭裝飾板材、家具中的膠黏劑與鋪貼墻紙用的膠黏劑。
[0003]墻紙是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的室內(nèi)裝飾材料，因?yàn)閴埦哂猩识鄻?、圖案豐富、豪華氣派、安全環(huán)保、施工方便、價(jià)格適宜等多種其它室內(nèi)裝飾材料所無(wú)法比擬的特點(diǎn)，故在歐美、東南亞、日本等國(guó)家和地區(qū)得到相當(dāng)程度的普及。壁紙分為很多類，如覆膜壁紙、涂布壁紙、壓花壁紙等。通常用漂白化學(xué)木漿生產(chǎn)原紙，再經(jīng)不同工序的加工處理，如涂布、印刷、壓紋或表明覆膜，最后經(jīng)裁切、包裝后出廠，因?yàn)榫哂幸欢ǖ膹?qiáng)度、美觀的外表和良好的抗水性能，廣泛用于住宅、辦公場(chǎng)所等的室內(nèi)裝修。目前市面上貼墻紙用的膠水主要有三種，普通淀粉膠、日本膠和桶裝膠，普通淀粉膠在處理純進(jìn)口墻紙、厚重墻布等時(shí)候，欠些火候；日本膠在施工的時(shí)候有一個(gè)弊病，尤其是天氣比較冷的時(shí)候，不容易調(diào)勻，加水稀釋的時(shí)候總會(huì)有些小疙瘩，直接上墻，就會(huì)影響鋪貼效果；而桶裝膠價(jià)格貴，且主要原料大多是含甲醛的原料，對(duì)人體也有害。
[0004]而目前，市場(chǎng)上木材用的粘膠劑有很多種，膠粘劑按原料來(lái)源可分為天熱膠粘劑和合成膠粘劑；按膠液受熱物態(tài)可分為熱固性膠(常溫呈液態(tài)，遇熱凝固固化)，熱塑性膠(常溫呈固態(tài)，遇熱變形呈流體)和熱熔性膠(固體，加熱溶化，冷卻固化)；按耐水性可分為耐水性膠(如酚醛樹(shù)脂膠)，一般耐水膠(如脲醛膠)和非耐水膠(如聚醋乙烯酯乳液膠等)。天然膠粘劑有淀粉類，蛋白膠類(分為動(dòng)物性蛋白膠，如骨膠、皮膠等；植物性蛋白膠，如大豆膠、花生膠。)，天然橡膠類，無(wú)機(jī)膠粘劑(如硅酸鈉、氯氧化鎂等)。在蛋白膠類中，動(dòng)物性蛋白膠價(jià)格昂貴，植物性蛋白膠黏貼的強(qiáng)度、耐水性不好，且流動(dòng)性很小；耐水性膠與一般耐水膠的主要原料為甲醛，對(duì)人體危害太大；熱固性膠，熱塑性膠和熱熔性膠的耐熱性較差，且不耐油和有機(jī)溶劑，使用范圍較小，這就亟需一種低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)甲醛釋放限量、且達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的膠粘劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法，它低于國(guó)家甲醛釋放限量標(biāo)準(zhǔn)，且流動(dòng)性更好，不脫膠，操作也方便，可直接用普通抽膠泵抽膠使用，延長(zhǎng)了存放時(shí)間。[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法，所述無(wú)醛膠粘劑包括原膠部分和調(diào)膠部分，原膠部分包括如下重量組分:
[0007]
[0008]MZsMm5—8重量份
氧化淀粉 5—8重量份
過(guò)硫酸鹽0.01 — 0.05重量份
丙苯乳液5—8重量份
亞硫酸鹽0.008—0.015重量份
棚砂0.01—0.025重量份
氧化鋅O—0.3重量份
水55—75重量份
OP乳化液0.1—0.3重量份
十二烷基硫酸鈉O—0.03重量份
[0009]將原膠部分的組合物進(jìn)行混合反應(yīng)，得到無(wú)醛膠粘劑的原膠部分，將無(wú)醛膠粘劑的原膠部分進(jìn)行調(diào)膠，
[0010]相對(duì)于100重量份的無(wú)醛膠的原膠部分，調(diào)膠部分的重量組分為:
[0011]多苯基多亞甲基多異氰酸酯 10-30重量份
[0012]小麥粉:7-12重量份
[0013]碳酸鈣:3-8重量份
[0014]得到可以直接施用的無(wú)醛膠粘劑膠液；
[0015]所述過(guò)硫酸鹽為過(guò)硫酸鉀；
[0016]所述亞硫酸鹽為亞硫酸鈉；
[0017]所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:降低了膠水粘度，且流動(dòng)性更好，不脫膠，操作也方便，可直接用普通抽膠泵抽膠使用，延長(zhǎng)了存放時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0019]一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法，無(wú)醛膠粘劑包括原膠部分和調(diào)膠部分，原膠部分包括如下重量組分:
[0020]聚乙烯醇5—8重量份
氧化淀粉5—8重量份
過(guò)硫酸鹽0.01 — 0.05重量份
丙苯乳液5—8重量份
亞硫酸鹽0.008—0.015重量份
棚砂0.01—0.025重量份
氧化鋅0—0.3重量份
水55—75重量份
OP乳化液0.1—0.3重量份
十二烷基硫酸鈉0—0.03重量份
[0021]將原膠部分的組合物進(jìn)行混合反應(yīng)，得到無(wú)醛膠粘劑的原膠部分，將無(wú)醛膠粘劑的原膠部分進(jìn)行調(diào)膠，
[0022]相對(duì)于100重量份的無(wú)醛膠的原膠部分，調(diào)膠部分的重量組分為:
[0023]多苯基多亞甲基多異氰酸酯 10-30重量份
[0024]小麥粉:7-12重量份
[0025]碳酸鈣:3-8重量份
[0026]得到可以直接施用的無(wú)醛膠粘劑膠液。
[0027]所述聚乙烯醇聚合度根據(jù)所需產(chǎn)品的要求而定。
[0028]所述氧化淀粉是一種常規(guī)的改性淀粉。
[0029]所述過(guò)硫酸鹽為過(guò)硫酸鉀。
[0030]所述亞硫酸鹽為亞硫酸鈉。
[0031 ] 所述碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0032]填料可以采用各種粘合劑適用的填料，只要其不對(duì)本發(fā)明的發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可，更優(yōu)選為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0033]本發(fā)明的無(wú)醛膠粘劑在施膠工序中可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的方法進(jìn)行，例如輥涂、淋膠、擠膠、加壓噴膠。例如，可以采用單面施膠方法，也即將無(wú)醛膠粘劑加在單板的正面或反面上；也可以采用雙面施膠方法，也即將無(wú)醛膠施加在單板的正面和反面上。所述施膠量根據(jù)單板的材質(zhì)而定。
[0034]本發(fā)明還提供一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，其中無(wú)醛膠粘劑的配方如下:
[0035]
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法，所述無(wú)醛膠粘劑包括原膠部分和調(diào)膠部分，其特征在于:原膠部分包括如下重量組分:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法，其特征在于:過(guò)硫酸鹽為過(guò)硫酸鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法，其特征在于:亞硫酸鹽為亞硫酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種無(wú)醛膠粘劑及其施用方法，其特征在于:碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。
【文檔編號(hào)】C09J103/10GK103614101SQ201310576497
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉方 申請(qǐng)人:劉方