一種適用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗液及其制備方法
【專利摘要】一種用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗液及其制備方法，該油基泥漿沖洗液以100重量份計，包括如下組分：無機(jī)鹽CaCl235-40份，離子型表面活性劑AES2.5-3.5份，非離子型表面活性劑2.5-3.89份，余量為清水；所述非離子型表面活性劑為月桂醇聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的C12EO4與C12EO23按重量比2:3-3:2的混合物；將上述各組分混合，在攪拌下加熱至80℃，混合均勻，然后自然冷卻至室溫，得到油基泥漿沖洗液。制備的油基泥漿沖洗液適用于高溫高鹽等苛刻環(huán)境，能有效改變套管壁及井壁界面的潤濕性，沖洗后接觸角小于27°，沖洗效率超過95%，制備簡單，成本低，且符合環(huán)保及各項工業(yè)要求。
【專利說明】一種適用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種能夠在高溫高鹽等苛刻環(huán)境下有效改變套管壁及井壁界面的潤濕性且具有較高的沖洗效率的油基泥漿沖洗液及其制備方法，屬于泥漿沖洗液【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]沖洗液是屬于固井前置液，用在固井注水泥之前，主要是用于清洗井壁油污和膠凝鉆井液，改善固井二界面親水性能，提高水泥環(huán)界面的膠結(jié)性能和頂替效率，從而保證固井質(zhì)量。目前所用的油基泥漿沖洗液種類很多，大量文獻(xiàn)報道了其組成及制備方法。
[0003]CN1174075C公開的油基泥漿固井用沖洗液，主要由一種基礎(chǔ)油和兩種不同分子量的表面活性劑聚乙二醇酯及水潤濕劑烷基酚聚氧乙烯醚組成。該沖洗液對油基泥漿和泥餅有較好的沖洗能力，同時對油基泥漿有顯著稀釋降粘作用，但表面活性劑用量較大(達(dá)到18-38%)ο
[0004]CN1034780A公開的油基泥漿沖洗液，其制備方法為:按比例量將(脂肪醇醚O7+脂肪醇醚09)、脂肪酸酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚+硅酸鈉、丁醇、乙二醇倒入水中，攪拌30分鐘以上，再按比例加入無泡沫洗衣粉，劇烈攪拌呈乳白色溶液。
[0005]CN1405265A公開的油基泥漿沖洗液及其制備方法，主要解決了二界面膠結(jié)質(zhì)量差的問題。是在清水中加入氫氧化鈉和乙二胺四乙酸二鈉的螯合劑均勻攪拌，使之充分溶解再加入油酸攪拌20-30分鐘，然后再加入十二烷基硫酸鈉和烷基脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌55-65分鐘,最后再加入有機(jī)娃消泡即可。
[0006]CN101522851A公開的用于清洗油基或合成油基泥漿的沖洗液，利用原位形成乳化(單相微乳液、納米乳液或其它乳液)的方法減少或除去在油井鉆探期間和之后的井眼壁損害、油基鉆井流體和濾餅沉積的方法和組合物。然而原位流體配方組成較為復(fù)雜，包括了表面活性劑、助表面活性劑、非極性液體、鹽類及螯合劑等。
[0007]美國專利6，686，323公開的一種沖洗液，是利用烷基聚葡萄糖苷類表面活性劑及酯類溶劑的混合鹽水溶液來清洗油基泥漿，但最佳沖洗效率只有85%左右。
[0008]美國專利0，278，004公開的一種用于清洗油基泥漿的微乳液組成及其制備方法，具有良好的沖洗效果，但配方中表面活性劑含量較大，而且所含的醇類助表面活性劑不利于環(huán)保。
[0009]上述油基泥漿沖洗液，雖然具有一定的沖洗效果，但表面活性劑用量大、成本高、配方及制備過程復(fù)雜且不利于環(huán)保，此外選用的表面活性劑大多不適用于高溫高鹽等苛刻環(huán)境，在實(shí)際應(yīng)用中存在很大的局限性，特別是高溫高壓、鹽膏層。因此，需要一種符合環(huán)保要求、改進(jìn)的油基泥漿沖洗液及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對現(xiàn)有油基泥漿沖洗液存在的不適用于高溫高鹽等苛刻環(huán)境、實(shí)際應(yīng)用中具有局限性的問題，本發(fā)明提供一種沖洗效率高且成本低的適用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗液，同時提供一種該油基泥漿沖洗液的制備方法。
[0011]本發(fā)明的適用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗液，以100重量份計，包括如下組分:無機(jī)鹽CaCl235-40份，離子型表面活性劑AES2.5-3.5份，非離子型表面活性劑
2.5-3.89份，余量為清水；所述非離子型表面活性劑為月桂醇聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的C12E04與C12E023按重量比2:3-3:2的混合物。
[0012]上述油基泥漿沖洗液采用無機(jī)鹽CaCl2、離子型表面活性劑AES以及C12E04與C12E023的混合物，與清水混合后不會發(fā)生沉淀，能夠起到良好的沖洗作用。
[0013]上述適用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗的制備方法，步驟如下:
[0014]以100重量份計，分別稱取如下組分:無機(jī)鹽CaCl235_40份，離子型表面活性劑AES2.5-3.5份，非離子型表面活性劑2.5-3.89份，余量為清水，所述非離子型表面活性劑為月桂醇聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的C12E04與C12E023按重量比2:3-3:2的混合物；將上述各組分混合，在攪拌下加熱至80°C，混合均勻，然后自然冷卻至室溫，得到油基泥漿沖洗液。
[0015]上述用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗液，加熱至75_85°C應(yīng)用。油基泥漿中無機(jī)鹽含量約為30%，通過上述沖洗液中的高濃度無機(jī)鹽(35%-40%的CaCl2)來調(diào)節(jié)密度，本發(fā)明中的高鹽是指本發(fā)明制備的油基泥漿沖洗液中的無機(jī)鹽含量高，高溫是指實(shí)際沖洗過程中井筒內(nèi)的溫度高。
[0016]沖洗效果評價方法，如下:
[0017](I)將六速旋轉(zhuǎn)粘度計 內(nèi)筒浸入水中30min,取出后在室溫下(25°C)晾干40min,稱重Wl ；
[0018](2)將六速旋轉(zhuǎn)粘度計內(nèi)筒在油基泥漿中浸泡30min，取出后在室溫下晾干40min，稱重 W2 ；
[0019](3)將內(nèi)筒緩慢推上并懸掛，把溫度為75_85°C的沖洗液倒入旋轉(zhuǎn)黏度計樣品杯中，啟動旋轉(zhuǎn)粘度計將轉(zhuǎn)速控制為300r/min，旋轉(zhuǎn)沖洗時間為IOmin ；
[0020](4)沖洗結(jié)束后停止旋轉(zhuǎn)，緩慢移走樣品杯，用少量水沖掉附著的沖洗液，旋轉(zhuǎn)粘度計在室溫下晾干40min，稱重W3 ;用“沖洗效率”來衡量沖洗液的沖洗效果:
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種適用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗液，其特征是，以100重量份計，包括如下組分:無機(jī)鹽CaCl235-40份，離子型表面活性劑AES2.5-3.5份，非離子型表面活性劑2.5-3.89份，余量為清水；所述非離子型表面活性劑為月桂醇聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的C12E04與C12E023按重量比2:3-3:2的混合物。
2.—種權(quán)利要求1所述適用于高溫高鹽環(huán)境的油基泥漿沖洗的制備方法，其特征是: 以100重量份計，分別稱取如下組分:無機(jī)鹽CaCl235-40份，離子型表面活性劑 AES2.5-3.5份，非離子型表面活性劑2.5-3.89份，余量為清水，所述非離子型表面活性劑為月桂醇聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的C12E04與C12E023按重量比2:3-3:2的混合物；將上述各組分混合，在攪拌下加熱至80°C，混合均勻，然后自然冷卻至室溫，得到油基泥漿沖洗液。
【文檔編號】C09K8/524GK103555306SQ201310548607
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】孫德軍, 劉瀟冰, 王輝, 李超, 李懷科, 羅健生, 耿鐵 申請人:山東大學(xué)