用于接地極焦炭粘接的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于接地極焦炭粘接的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑，涉及一種導(dǎo)電膠粘劑。本導(dǎo)電膠粘劑各組分含量按重量百分比分別為：環(huán)氧樹脂20～40%；聚氨酯2～8%；稀釋劑4～8%；偶聯(lián)劑1～3%；導(dǎo)電填料35～65%；固化劑4～8%；促進(jìn)劑1～2%；各組分重量百分比之和等于100%。本發(fā)明能夠有效解決直流接地極防腐中因焦炭潮濕引起的電極腐蝕問題；能夠室溫固化，不用加熱，節(jié)約能源；采用雙組份的形式，固化后既具有較好的粘接強(qiáng)度，又具有良好的粘接韌度，并且導(dǎo)電性能優(yōu)異；具有良好的耐腐蝕性和耐酸堿鹽性，防水性和密封性優(yōu)良。
【專利說明】用于接地極焦炭粘接的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電膠粘劑，尤其涉及一種用于接地極焦炭粘接的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑 。
【背景技術(shù)】
[0002]接地極是指與土壤直接接觸的金屬導(dǎo)體或?qū)w群，在防雷和輸電系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用。
[0003]無論是在防雷還是在輸電系統(tǒng)中，接地極作為電流傳導(dǎo)的一端，在電流的傳導(dǎo)過程中，不僅接地本身將發(fā)生電解腐蝕，而且對其周邊地下金屬構(gòu)件也將產(chǎn)生腐蝕影響。因此，接地極必須采取專門的防腐措施。
[0004]在眾多的防腐措施中，在電極周圍填以焦炭粉是較為常見的一種。在焦炭填埋的過程中，焦炭粉粒之間必然會存在間隙，在焦炭比較潮濕的情況下，電極的腐蝕仍然比較嚴(yán)重。為此，可以設(shè)計一種導(dǎo)電膠粘劑，對焦炭粉粒進(jìn)行浸潤包覆，固化后彼此之間粘接在一起，起到防水、固定的作用，延長焦炭的使用年限，同時也能降低電極的腐蝕。
[0005]這種導(dǎo)電膠粘劑在固化后必須具備很高的導(dǎo)電性、良好的粘接強(qiáng)度和粘接韌度，以及優(yōu)良的耐電化學(xué)腐蝕性和良好的耐酸堿鹽性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，提供了一種導(dǎo)電性、防腐性、粘接性和韌性都好的用于接地極焦炭粘接的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:
一、用于接地極焦炭粘接的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑(簡稱導(dǎo)電膠粘劑)
導(dǎo)電膠粘劑由組分A和組分B混合而成；
組分A包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯、稀釋劑、偶聯(lián)劑和導(dǎo)電填料；
組分B包括固化劑和促進(jìn)劑；
各組分含量按重量百分比分別為:
環(huán)氧樹脂20~40% ；
聚氨酯2~8% ；
稀釋劑4~8% ；
偶聯(lián)劑I~3% ；
導(dǎo)電填料35~65% ；
固化劑4~8% ；
促進(jìn)劑I~2% ；
各組分重量百分比之和等于100%。
[0008]工作機(jī)理:
以環(huán)氧樹脂作為基體樹脂，膠粘劑在固化后能夠具有良好的粘接強(qiáng)度，同時又具有較好的耐腐蝕性；
以聚氨酯改性提高環(huán)氧樹脂固化物的韌性使得膠粘劑最終具有適宜的粘接韌度；
以酚醛胺類T31固化劑作為環(huán)氧樹脂的固化劑，能夠室溫固化，便于施工；
添加導(dǎo)電填料使得膠粘劑具有優(yōu)良的導(dǎo)電性。
[0009]二、用于接地極焦炭粘接的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑的制備方法(簡稱制備方法) 本制備方法包括下列步驟:
①將環(huán)氧樹脂、聚氨酯和稀釋劑裝入攪拌罐中攪拌混合均勻；
②再加入偶聯(lián)劑和導(dǎo)電填料，攪拌混合得到粗混料；
③將粗混料送入砂磨機(jī)混合，研磨混合達(dá)到一定粒度和均勻度后，密封保存即得到組分A ；
④將固化劑和促進(jìn)劑混合均勻即得到組分B；
⑤在使用時將組分A和組分B混合即得到導(dǎo)電膠粘劑成品。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
①能夠有效解決直流接地極防腐中因焦炭潮濕引起的電極腐蝕問題；
②能夠室溫固化，不用加熱，節(jié)約能源；
③采用雙組份的形式，固化后既具有較好的粘接強(qiáng)度，又具有良好的粘接韌度；并且導(dǎo)電性能優(yōu)異；
④具有良好的耐腐蝕性和耐酸堿鹽性，防水性和密封性優(yōu)良。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明:
一、組分說明
1、環(huán)氧樹脂
選用常見的雙份A型環(huán)氧樹脂，來源廣泛，成本低廉，并且粘接性能和耐腐蝕性能優(yōu)良。
[0012]2、聚氨酯
選用聚氨酯的預(yù)聚物，固化后形成鏈狀聚合物穿插在環(huán)氧樹脂固化物中起到增韌的作用。
[0013]3、稀釋劑
選用乙二醇二縮水甘油醚。
[0014]4、偶聯(lián)劑
選用Y-氨丙基二乙氧基硅烷。
[0015]5、導(dǎo)電填料
導(dǎo)電填料為微納結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨，其重量比為1:1 ；
石墨選用膠體石墨，粒徑在1 μ m~10 μ m ;
炭黑選用乙炔黑，粒徑在10nm~100nm。
[0016]6、固化劑
選用酚醛胺類固化劑T31，能夠在室溫固化環(huán)氧樹脂。
[0017]7、促進(jìn)劑選用改性咪唑類，為市售商品。
[0018]二、組分實(shí)施例1、實(shí)施例1
環(huán)氧樹脂20%，聚氨酯7%，稀釋劑4%，偶聯(lián)劑2%，
導(dǎo)電填料62%，固化劑4%，促進(jìn)劑1% ；
各組分重量百分比之和等于100%。
[0019]2、實(shí)施例2
環(huán)氧樹脂30%，聚氨酯4%，稀釋劑6%，偶聯(lián)劑1%，
導(dǎo)電填料52%，固化劑6%，促進(jìn)劑1%;
各組分重量百分比之和等于100%。
[0020]3、實(shí)施例3
環(huán)氧樹脂40%，聚氨酯3%，稀釋劑8%，偶聯(lián)劑1%，
導(dǎo)電填料38%，固化劑8%，促進(jìn)劑2% ；
各組分重量百分比之和等于100%。
[0021]三、膠粘劑的導(dǎo)電性能
膠粘劑的導(dǎo)電性能一般通過測量它的體積電阻率來衡量。
[0022]依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):BT 1410-2006,使用湘潭華豐儀器制造有限公司的RT-1000電阻率測試儀，于25°C，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下將上述實(shí)施例1-3導(dǎo)電膠粘劑固化樣片進(jìn)行測試。
[0023]電阻率測試結(jié)果見下表:
【權(quán)利要求】
1.一種用于接地極粘接的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑，其特征在于: 由組分A和組分B混合而成； 組分A包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯、稀釋劑、偶聯(lián)劑和導(dǎo)電填料； 組分B包括固化劑和促進(jìn)劑； 各組分含量按重量百分比分別為: 環(huán)氧樹脂20~40% ； 聚氨酯2~8% ； 稀釋劑4~8% ； 偶聯(lián)劑I~3% ； 導(dǎo)電填料35~65% ； 固化劑4~8% ； 促進(jìn)劑I~2% ； 各組分重量百分比之和等于100%。
2.按權(quán)利要求1所述的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑，其特征在于: 所述的環(huán)氧樹脂選用雙份A型環(huán)氧樹脂； 所述的聚氨酯選用聚氨酯的預(yù)聚物； 所述的稀釋劑選用乙二醇二縮水甘油醚； 所述的偶聯(lián)劑選用Y-氨丙基三乙氧基硅烷； 所述的導(dǎo)電填料為微納結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電炭黑和導(dǎo)電石墨，其重量比為1:1，石墨選用膠體石墨，粒徑在I μ m~10 μ m,炭黑選用乙炔黑,粒徑在IOnm~IOOnm ； 所述的固化劑選用酚醛胺類固化劑T31 ； 所述的促進(jìn)劑選用改性咪唑類。
3.制備權(quán)利要求1所述的室溫固化型導(dǎo)電膠粘劑的方法，其特征在于: ①將環(huán)氧樹脂、聚氨酯和稀釋劑裝入攪拌罐中攪拌混合均勻； ②再加入偶聯(lián)劑和導(dǎo)電填料，攪拌混合得到粗混料； ③將粗混料送入砂磨機(jī)混合，研磨混合達(dá)到一定粒度和均勻度后，密封保存即得到組分A ； ④將固化劑和促進(jìn)劑混合均勻即得到組分B； ⑤在使用時將組分A和組分B混合即得到導(dǎo)電膠粘劑成品。
【文檔編號】C09J175/04GK103525351SQ201310538087
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】劉旭, 鄒波, 常立, 羅家明 申請人:武漢愛勞高科技有限責(zé)任公司