冷鍍鋅涂料制備工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了冷鍍鋅涂料制備工藝，其主要包括制備聚合度為3的彈性體，制備功能性單體，制備冷鍍鋅涂料三個(gè)步驟，通過(guò)自制合成的特種功能性單體改性的丙烯酸樹(shù)脂，制得了含鋅量大于96%的冷鍍鋅涂層，降低了能耗，而且在進(jìn)行冷鍍鋅過(guò)程中，廢水零排放，降低了用水量，且不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)廢水，因此，這一發(fā)明有著巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境保護(hù)價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】冷鍍鋅涂料制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防腐蝕涂料領(lǐng)域，特別是一種利用自制功能性單位合成丙烯酸樹(shù)脂制備冷鍍鋅涂料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼材長(zhǎng)效防腐一般采用熱鍍鋅，這種鍍鋅工藝流程:將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。這種鍍鋅工藝采用大量的化學(xué)試劑，產(chǎn)生大量的化學(xué)廢水，嚴(yán)重影響電鍍工人的身體健康，也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有的熱鍍鋅工藝產(chǎn)生大量的化學(xué)廢水，既污染環(huán)境，又影響工人健康等問(wèn)題，提供一種能夠解決前述問(wèn)題的冷鍍鋅涂料制備工藝。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的技術(shù)方案如下:
[0005]一種冷鍍鋅涂料制備工藝，其特征在于其包括以下步驟:
[0006]步驟1、制備功能性聚氨酯彈性體單體，其包括以下的反應(yīng)過(guò)程:
[0007]1.1、通過(guò)PPG400和二苯基甲烷二異氰酸酯反應(yīng)，制成端羥基聚合度為3的彈性
體，其反應(yīng)方程式為:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種冷鍍鋅涂料制備工藝，其特征在于其包括以下步驟: 步驟1、制備功能性聚氨酯彈性體單體，其包括以下的反應(yīng)過(guò)程: 1.1、通過(guò)PPG400和二苯基甲烷二異氰酸酯反應(yīng)，制成端羥基聚合度為3的彈性體，其反應(yīng)方程式為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鍍鋅涂料制備工藝，其特征在于:步驟2中，制備改性丙烯酸樹(shù)脂，原料優(yōu)選配比方案如下:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鍍鋅涂料制備工藝，其特征在于:所述的步驟3中，制備冷鍍鋅涂 料的原料優(yōu)選配比方案如下:
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的冷鍍鋅涂料制備工藝，其特征在于:所述的防沉劑為BP186。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的冷鍍鋅涂料制備工藝，其特征在于:所述的分散劑為BYK - 104S。
【文檔編號(hào)】C09D135/06GK103525236SQ201310498829
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】韓建國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇邦杰防腐保溫科技有限公司