精細(xì)噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種精細(xì)噴嘴，該裝置適于噴霧細(xì)顆粒物料，可以應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域范圍內(nèi)，該精細(xì)噴嘴中部為料管，料管外套裝風(fēng)管，料管和風(fēng)管間形成的腔體由前、后端蓋封裝，所述料管后端連接送料管，風(fēng)管后端連接送風(fēng)管；所述料管前端安裝有噴料嘴，前端蓋套在噴料嘴上并與之適配，前端蓋中心設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔外圈沿圓周分布有若干小孔，每個(gè)內(nèi)孔與一小孔間通過溝槽連通，前端蓋的內(nèi)孔套在噴料嘴上；所述噴料嘴呈柱狀，噴料嘴沿外周壁軸向開有若干條料槽。
【專利說明】精細(xì)噴嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精細(xì)噴嘴，可應(yīng)用于化工、汽車制造、建筑等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的精細(xì)噴嘴，結(jié)構(gòu)采用噴頭式，其噴料顆料大，細(xì)度均勻性差，不能滿足墨粉等細(xì)顆粒的要求，有必要對現(xiàn)有的精細(xì)噴嘴進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種精細(xì)噴嘴，該裝置適于噴霧細(xì)顆粒物料，可以應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域范圍內(nèi)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:
一種精細(xì)噴嘴，該精細(xì)噴嘴中部為料管，料管外套裝風(fēng)管，料管和風(fēng)管間形成的腔體由前、后端蓋封裝，所述料管后端連接送料管，風(fēng)管后端連接送風(fēng)管；所述料管前端安裝有噴料嘴，前端蓋套在噴料嘴上并與之適配，前端蓋中心設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔外圈沿圓周分布有若干小孔，每個(gè)內(nèi)孔與一小孔間通過溝槽連通，前端蓋的內(nèi)孔套在噴料嘴上；所述噴料嘴呈柱狀，噴料嘴沿外周壁軸向開有若干條料槽。
[0005]所述前端蓋的內(nèi)孔、噴料嘴的料條分別設(shè)有4?8組。
[0006]噴料嘴的前端為八字形錐形面結(jié)構(gòu)，前端蓋的內(nèi)孔邊緣對應(yīng)噴料嘴出口位置采用內(nèi)八字形錐形面結(jié)構(gòu)。(所述前端蓋設(shè)計(jì)多組不同厚度，可調(diào)與出料口的位置關(guān)系)
還包括加熱裝置，加熱裝置設(shè)置在料管和風(fēng)管間的腔體內(nèi)并固定在后端蓋上。
[0007]所述料管與送料管及后端蓋的連接處設(shè)有軸承座,前端蓋與噴料嘴之間留有旋轉(zhuǎn)間隙，料管后端套裝外齒輪，該外齒輪經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)連接。
[0008]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的精細(xì)噴嘴，設(shè)計(jì)巧妙，噴霧顆粒細(xì)，適用于噴霧固體物料和液態(tài)物料。
[0009]本發(fā)明的精細(xì)噴嘴中采用料管和風(fēng)管套裝的方式，可在噴料過程中同時(shí)吹風(fēng)，利于噴料后的冷卻和顆粒的細(xì)化成型。
[0010]本發(fā)明精細(xì)噴嘴采用噴料嘴和前端蓋的設(shè)計(jì)，利于噴出顆粒的細(xì)化。風(fēng)管內(nèi)設(shè)有加熱裝置，加熱裝置靠近料管，可防液體冷卻過快凝結(jié)。
[0011]本發(fā)明可以采用料管與驅(qū)動電機(jī)連接，可帶動料管及噴料嘴旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的速度，也可使噴出的顆粒細(xì)化，噴出的顆粒粒徑可達(dá)2-30 μ m范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為噴料嘴的剖視圖。
[0014]圖3為前端蓋的的剖視圖。
[0015]圖中:卜料管；2_風(fēng)管；3_ 端蓋；4_后端蓋；5_噴料嘴；6_加熱裝置；7_送風(fēng)管；8-連接部件；9-料槽；10_錐形面內(nèi)緣線；11_內(nèi)孔；12_小孔；13_溝槽；14_錐形面外緣線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一:
如圖1、2、3所示，本發(fā)明的精細(xì)噴嘴包括:料管1、風(fēng)管2、前端蓋3、后端蓋4、噴料嘴5、加熱裝置6。
[0017]該精細(xì)噴嘴中部為料管1，料管I外套裝風(fēng)管2，料管I和風(fēng)管2間形成一個(gè)腔體，腔體由前、后端蓋封裝，料管I后端通過連接部件8與送料管相連,風(fēng)管2后端與送風(fēng)管7相連。
[0018]料管I前端安裝有噴料嘴5，前端蓋3套在噴料嘴5上并與之適配，前端蓋3中心設(shè)有內(nèi)孔11，內(nèi)孔11外圈沿圓周分布有若干小孔12，每個(gè)內(nèi)孔11與一小孔12間通過溝槽13連通，前端蓋3的內(nèi)孔11套在噴料嘴5上，小孔吸溝槽可以用來送風(fēng)。噴料嘴5呈柱狀，噴料嘴5沿外周壁軸向開有若干條料槽9，料槽9用于出料。
[0019]前端蓋的內(nèi)孔、噴料嘴的料條分別設(shè)有6組(4?8組均可)。
[0020]噴料嘴的前端為八字形錐形面結(jié)構(gòu)，前端蓋的內(nèi)孔邊緣對應(yīng)噴料嘴出口位置采用內(nèi)八字形錐形面結(jié)構(gòu)。如圖1所示，所述前端蓋設(shè)計(jì)多組不同厚度，可調(diào)出風(fēng)與出料口的位置關(guān)系。
[0021]該精細(xì)噴嘴還包括加熱裝置6，加熱裝置6設(shè)置在料管和風(fēng)管間的腔體內(nèi)并固定在后端蓋4上。
[0022]實(shí)施例二:
在實(shí)施例一結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明在料管I與送料管及后端蓋4的連接處設(shè)有軸承座，前端蓋3與噴料嘴5之間留有旋轉(zhuǎn)間隙，料管I后端安裝外齒輪，該外齒輪經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)連接。通過電機(jī)帶動料管I和噴料嘴5旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)噴料的細(xì)度。
[0023]本發(fā)明的工作過程如下:
開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)由送風(fēng)管吹入腔體，經(jīng)由噴料嘴的料槽外緣吹出，送風(fēng)管送入的熱風(fēng)經(jīng)由前端蓋引出，經(jīng)錐形面喇叭口吹出，帶動由噴料嘴出來的物料旋轉(zhuǎn)，從而將物料顆粒甩出。根據(jù)需要可開啟加熱裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種精細(xì)噴嘴，其特征在于:該精細(xì)噴嘴中部為料管，料管外套裝風(fēng)管，料管和風(fēng)管間形成的腔體由前、后端蓋封裝，所述料管后端連接送料管，風(fēng)管后端連接送風(fēng)管；所述料管前端安裝有噴料嘴，前端蓋套在噴料嘴上并與之適配，前端蓋中心設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔外圈沿圓周分布有若干小孔，每個(gè)內(nèi)孔與一小孔間通過溝槽連通，前端蓋的內(nèi)孔套在噴料嘴上；所述噴料嘴呈柱狀，噴料嘴沿外周壁軸向開有若干條料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精細(xì)噴嘴，其特征在于:所述前端蓋的內(nèi)孔、噴料嘴的料條分別設(shè)有4?8組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精細(xì)噴嘴，其特征在于:噴料嘴的前端為八字形錐形面結(jié)構(gòu)，前端蓋的內(nèi)孔邊緣對應(yīng)噴料嘴出口位置采用內(nèi)八字形錐形面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的精細(xì)噴嘴，其特征在于:還包括加熱裝置，加熱裝置設(shè)置在料管和風(fēng)管間的腔體內(nèi)并固定在后端蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精細(xì)噴嘴，其特征在于:所述料管與送料管及后端蓋的連接處設(shè)有軸承座，前端蓋與噴料嘴之間留有旋轉(zhuǎn)間隙，料管后端套裝外齒輪，該外齒輪經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)連接。
【文檔編號】B05B3/10GK103464318SQ201310443392
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】王建新, 周文軍, 謝偉 申請人:無錫美靈數(shù)碼科技有限公司