專利名稱：一種含納米碳粉的防銹油及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及一種油，尤其涉及一種含納米碳粉的防銹油及其制備方法。
背景技術：
隨著現(xiàn)在國防、汽車制造等行業(yè)的迅速發(fā)展，對金屬板材的需求量越來越大，對板材的表面質量要求也越來越高，因為如何防腐，降低成產(chǎn)、運輸、貯存成本的損失是重中之重，目前，防止金屬腐蝕的普遍做飯是將工件表面涂上一層防銹油，目前傳統(tǒng)的防銹油大多成分簡單，在某種或者幾個特定的方面性能不錯，但是綜合性能不良，有的防銹油防銹期短，有的抗鹽霧能力差，有的漆膜不穩(wěn)定，難以滿足防銹需求。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種含納米碳粉的防銹油及其制備方法。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種含納米碳粉的防銹油，它是由下述重量份的原料組成的:
脫蠟煤油35-41、N32#機械油31-35、三聚氰酸三烯丙酯2_3、石油磺酸鈣6_7、三乙醇胺3-4、丙酮2-3、1-羥基苯并三唑2-3、硫磷丁辛基鋅鹽T202 1_2、成膜助劑2_3、納米碳粉0.8-1、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯0.7-1 ；
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
氯丁橡膠CR121 50-60·、eva樹脂20-30、二甲苯30-40、聚乙烯醇8-10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1-2、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮3-4、甲基苯并三氮唑2-3、甲基三乙氧基硅燒1_2、十二燒基聚氧乙稀釀2_3、過氧化二異丙苯1_2、2，5- 二甲基_2，5- 二(叔丁基過氧化)己烷0.8-1 ；
所述的成膜助劑的制備包括以下步驟:
將上述氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為70-80°C下單獨塑煉10-20分鐘，然后出料冷卻至常溫；
將上述eva樹脂、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺、2-正辛基-4-異噻唑啉_3_酮、甲基苯并三氮唑、十二烷基聚氧乙烯醚混合，在90-100°C下反應1-2小時，加入上述塑煉后的氯丁橡膠，降低溫度為80-90°C，繼續(xù)反應40-50分鐘，再加入剩余各原料，在溫度為60-70°C下反應4-5小時。一種含納米碳粉的防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述脫蠟煤油、N32#機械油加入到反應釜中，攪拌，加熱到110-120°c；
(2)加入上述石油磺酸鈣，加熱攪拌使其溶解；
(3)加入上述1-羥基苯并三唑、丙酮、三聚氰酸三烯丙酯，連續(xù)脫水1-1.5小時，降溫至于 55-60 0C ；
(4)加入上述二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯、三乙醇胺，在55-60°C下保溫攪拌3-4小時；(5)加入剩余各原料，充分攪拌，降低溫度至35-38°C，過濾出料。本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明生產(chǎn)的防銹油不易變色，不易氧化，不影響工件的外觀，綜合性能優(yōu)異，具有高的耐鹽霧性、耐濕熱性、耐老化性等，可清洗性能好，通過加入的成膜助劑，改善了油膜的表面張力，使得噴涂均勻，在金屬工件表面鋪展性能好，形成的油膜均勻穩(wěn)定，提高了對金屬保持的保護作用。
具體實施例方式實施例1
一種含納米碳粉的防銹油，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
脫蠟煤油41、N32#機械油35、三聚氰酸三烯丙酯3、石油磺酸鈣7、三乙醇胺4、丙酮3、1-羥基苯并三唑3、硫磷丁辛基鋅鹽T202 2、成膜助劑3、納米碳粉0.8、二硬脂酰氧異丙氧基招酸酷I ;
所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的:
氯丁橡膠CR121 60、eva樹脂(VA含量28) 30、二甲苯40、聚乙烯醇10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮4、甲基苯并三氮唑3、甲基三乙氧基硅烷2、十二烷基聚氧乙烯醚3、過氧化二異丙苯2、2，5- 二甲基-2，5- 二 (叔丁基過氧化)己烷0.8 ;
所述的成膜助劑的制備包括以下步驟:
將上述氯丁橡膠CR121 加入密煉機內，在溫度為80°C下單獨塑煉20分鐘，然后出料冷
卻至常溫；
將上述eva樹脂、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺、2-正辛基-4-異噻唑啉_3_酮、甲基苯并三氮唑、十二烷基聚氧乙烯醚混合，在100°C下反應2小時，加入上述塑煉后的氯丁橡膠，降低溫度為90°C，繼續(xù)反應50分鐘，再加入剩余各原料，在溫度為70°C下反應5小時。一種含納米碳粉的防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述脫蠟煤油、N32#機械油加入到反應釜中，攪拌，加熱到120°C；
(2)加入上述石油磺酸鈣，加熱攪拌使其溶解；
(3)加入上述1-羥基苯并三唑、丙酮、三聚氰酸三烯丙酯，連續(xù)脫水1.5小時，降溫至于60 0C ；
(4)加入上述二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯、三乙醇胺，在60°C下保溫攪拌3小時；
(5)加入剩余各原料，充分攪拌，降低溫度至38°C，過濾出料。性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結晶物析出；
耐鹽霧實驗:36°C，170小時，無腐蝕；
耐濕熱實驗:50°C,700小時,無腐蝕；
耐候性實驗:實驗工件為100塊45#鋼，大小均為200mm*200mm*10mm，表面無銹蝕，其中50塊工件施用傳統(tǒng)的防銹油，50塊工件施用本發(fā)明防銹油，至于同一室內，實驗時間2年，經(jīng)測試，施用本發(fā)明防銹油的工件腐蝕程度最高的為1.5%，腐蝕程度最低的為0.8%，平均腐蝕率為0.98% ;施用傳統(tǒng)防銹油的工件腐蝕程度最高的為4.4%，腐蝕程度最低的為
3.6%，平均腐蝕率為3.98%ο
權利要求
1.一種含納米碳粉的防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的 脫蠟煤油35-41、N32#機械油31-35、三聚氰酸三烯丙酯2_3、石油磺酸鈣6_7、三乙醇胺3-4、丙酮2-3、I-羥基苯并三唑2-3、硫磷丁辛基鋅鹽T202 1_2、成膜助劑2_3、納米碳粉O. 8-1、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯O. 7-1 ； 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的 氯丁橡膠CR121 50-60、eva樹脂20-30、二甲苯30-40、聚乙烯醇8-10、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺1-2、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮3-4、甲基苯并三氮唑2-3、甲基三乙氧基硅燒1_2、十二燒基聚氧乙稀釀2_3、過氧化二異丙苯1_2、2，5- 二甲基_2，5- 二(叔丁基過氧化)己烷O. 8-1 ； 所述的成膜助劑的制備包括以下步驟 將上述氯丁橡膠CR121加入密煉機內，在溫度為70-80°C下單獨塑煉10-20分鐘，然后出料冷卻至常溫； 將上述eva樹脂、羥乙基乙撐雙硬脂酰胺、2-正辛基-4-異噻唑啉_3_酮、甲基苯并三氮唑、十二烷基聚氧乙烯醚混合，在90-100°C下反應1-2小時，加入上述塑煉后的氯丁橡膠，降低溫度為80-90°C，繼續(xù)反應40-50分鐘，再加入剩余各原料，在溫度為60-70°C下反應4-5小時。
2.一種如權利要求I所述的含納米碳粉的防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將上述脫蠟煤油、N32#機械油加入到反應釜中，攪拌，加熱到110-120°C； (2)加入上述石油磺酸鈣，加熱攪拌使其溶解； (3)加入上述I-羥基苯并三唑、丙酮、三聚氰酸三烯丙酯，連續(xù)脫水1-1.5小時，降溫至于 55-60 0C ； (4)加入上述二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯、三乙醇胺，在55-60°C下保溫攪拌3-4小時； (5)加入剩余各原料，充分攪拌，降低溫度至35-38°C，過濾出料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含納米碳粉的防銹油，它是由下述重量份的原料組成的脫蠟煤油35-41、N32#機械油31-35、三聚氰酸三烯丙酯2-3、石油磺酸鈣6-7、三乙醇胺3-4、丙酮2-3、1-羥基苯并三唑2-3、硫磷丁辛基鋅鹽T2021-2、成膜助劑2-3、納米碳粉0.8-1、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯0.7-1；本發(fā)明生產(chǎn)的防銹油不易變色，不易氧化，不影響工件的外觀，綜合性能優(yōu)異，具有高的耐鹽霧性、耐濕熱性、耐老化性等，可清洗性能好，通過加入的成膜助劑，改善了油膜的表面張力，使得噴涂均勻，在金屬工件表面鋪展性能好，形成的油膜均勻穩(wěn)定，提高了對金屬保持的保護作用。
文檔編號C09D111/00GK103254794SQ20131013480
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權日2013年4月16日
發(fā)明者曹忠富 申請人:馬鞍山采石磯涂料有限公司