專利名稱：一種熱致變色復(fù)合納米粉體及其制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱致變色復(fù)合納米粉體及其制備方法和用途，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于全球能源資源日益貧乏，過度碳排放引起環(huán)境日益惡化，節(jié)能減排已成為當(dāng)前各國的首要任務(wù)。據(jù)估計，社會總能耗中有1/3以上為建筑能耗，節(jié)能減排勢在必行，而節(jié)能減排必須優(yōu)先考慮建筑節(jié)能。由于建筑能耗中很大部分用于空調(diào)，空調(diào)能源中的一半以上通過窗戶與外界的熱交換流失，因此通過研制新型的智能節(jié)能窗，能有效地降低能耗，減少溫室氣體的排放，最終達到節(jié)能環(huán)保的目的。現(xiàn)有的節(jié)能窗一般采用中空的玻璃結(jié)構(gòu)或鍍膜玻璃，其中，鍍膜玻璃同時還具有對日射的調(diào)節(jié)效果，是目前節(jié)能窗的主要發(fā)展方向之一?，F(xiàn)有節(jié)能鍍膜玻璃可大致分為兩類，一類是光學(xué)性能固定的節(jié)能窗，以目前市場上的Low-E (低輻射)鍍膜玻璃為代表，價格便宜，隔熱性能優(yōu)越，應(yīng)用最為廣泛，但缺點是不能因季節(jié)變化而對光蓄性能進行實時調(diào)節(jié)，難以適應(yīng)我國大多數(shù)冬寒夏熱地區(qū)的需求；另一類則被稱為“智能節(jié)能玻璃”，采用多種變色材料以對各種物理刺激產(chǎn)生相應(yīng)的光學(xué)變化，可適應(yīng)幾乎所有區(qū)域和氣候的需求，節(jié)能并且使室內(nèi)環(huán)境更加舒適。智能節(jié)能玻璃中的典型代表是電致變色玻璃，采用外加開關(guān)和電源促使鍍膜玻璃發(fā)生化學(xué)變化達到調(diào)光目的。由于電致變色鍍膜玻璃基本上可認(rèn)為是一個電子元件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制備工藝要求極高，并且需要開關(guān)和人工能源才能實現(xiàn)調(diào)光，造價昂貴，短期內(nèi)很難實現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)與應(yīng)用。相比之下，利用一種特殊物質(zhì)的金屬/半導(dǎo)體溫控相變研發(fā)的熱致變色智能節(jié)能玻璃，具有結(jié)構(gòu)簡單，完全不用開關(guān)或任何人工能源就能實現(xiàn)順應(yīng)環(huán)境溫度變化的全自動光熱調(diào)控等顯著優(yōu)點，特別適應(yīng)我國大部分冬寒夏熱地區(qū)的各種建筑需求，并且我國在此方面已走在世界前列，有望在短期內(nèi)獲得突破，率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。這種熱致變色智能節(jié)能玻璃`的關(guān)鍵物質(zhì)是二氧化釩(V02)。制備熱致變色智能玻璃有兩種方式，S卩，采用大規(guī)模磁控濺射制備二氧化釩鍍膜玻璃的物理制備方式，和采用納米技術(shù)預(yù)先用化學(xué)手段制備二氧化釩納米粉體，再將納米粉體通過化學(xué)涂敷等方式制備成為貼膜節(jié)能玻璃的化學(xué)制備方式。與前一種方式相比，后者由于設(shè)備簡單，普遍性強，價格低廉，易于大面積生產(chǎn)，和應(yīng)用面廣等顯著優(yōu)點，更容易被市場接受。眾所周知，二氧化釩組成有若干同質(zhì)異構(gòu)結(jié)晶，分別定義為A，B，C，D，M與R相，在室溫附近最穩(wěn)定的晶相為R相，因與金紅石有同樣晶體結(jié)構(gòu)，所以又稱為金紅石相。金紅石相二氧化釩具有熱致變色特性。所謂熱致變色特性，是指材料的光學(xué)性能如透過、反射或吸收等，可隨材料溫度變化發(fā)生可逆變化的性能。變色如果在可見光范圍內(nèi)發(fā)生，能被肉眼觀察到；而在可見光以外波段，如太陽的紅外波段(780-2500納米)等發(fā)生的光學(xué)變化，雖肉眼不可見，也被認(rèn)為是廣義上的變色。研究表明:金紅石相二氧化釩在低于68°C時為單斜晶(M相)，呈半導(dǎo)體特性，即，對紅外線有較高的透過率；在高于68°C時為正方晶(R相)，呈金屬特性，對紅外線具有高反射率。但是，如何合成單分散單一金紅石晶相的二氧化釩納米顆粒一直是本領(lǐng)域的挑戰(zhàn)。最近，已在日本和國內(nèi)利用水熱反應(yīng)法成功合成了金紅石相二氧化鑰;納米粉體(SolarEnergy Materials & Solar Cells 95 (2011) 3520、中國專利 CN102120615A)。但是，上述利用水熱法一步直接合成金紅石相二氧化釩納米粉體需在260°C以上高溫處理24小時，耗能、耗時、批量產(chǎn)率小。而且，這種由水熱反應(yīng)直接合成的納米粉體形貌單一，報道目前僅局限于近似于等方(例如三維尺寸接近的近方形或近球形)的顆粒。由于這種等方結(jié)構(gòu)納米顆粒在玻璃表面堆積后，極易通過粒子表面對入射光產(chǎn)生漫反射，使得玻璃表面霧度增加、透光性降低，另外，由于二氧化釩晶體的光學(xué)折射率非常高，將大大增加顆粒與空氣界面的反射成分，同樣對可見光的透過率產(chǎn)生不良影響。而且，這種由水熱反應(yīng)直接合成的納米粉體在空氣中易被氧化。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和需求，本發(fā)明的目的是提供一種熱致變色復(fù)合納米粉體及其制備方法和用途，以滿足節(jié)能材料的應(yīng)用要求。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種熱致變色復(fù)合納米粉體，是由具有燒結(jié)惰性的氧化物包裹二氧化釩或摻雜的二氧化鑰;構(gòu)成核殼結(jié)構(gòu)(VO2 @ SiO2)的納米顆粒組成。作為進一步優(yōu)選方案，所述的氧化物為氧化硅、氧化鋁、氧化鋯或氧化鈦。作為進一步優(yōu)選方案，所述納米顆粒的三維最小尺寸< 50納米。作為進一步優(yōu)選方案，所述納米顆粒中的二氧化釩為金紅石相二氧化釩VO2(R)。

一種制備上述的熱致變色復(fù)合納米粉體的方法，包括如下步驟:a)用沉淀法制備二氧化釩前驅(qū)體或摻雜的二氧化釩前驅(qū)體；b)用具有燒結(jié)惰性的氧化物對二氧化釩前驅(qū)體或摻雜的二氧化釩前驅(qū)體進行包裹;c)對包裹后的前驅(qū)體進行熱處理。作為一種優(yōu)選方案，所述步驟a)包括如下操作:向四價釩離子水溶液中加入分散劑或摻雜劑與分散劑，攪拌均勻；加入堿性沉淀劑；離心。作為進一步優(yōu)選方案，四價釩離子水溶液的濃度為0.01 lOmol/L，以0.1 lmol/L 最佳。作為進一步優(yōu)選方案，所述的堿性沉淀劑選自氨水、碳酸氫銨水溶液、氫氧化鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液、碳酸鈉水溶液、碳酸氫鈉水溶液、碳酸鉀水溶液、碳酸氫鉀水溶液等或其任意組合；以飽和碳酸氫銨水溶液最佳。作為一種優(yōu)選方案，所述步驟b)包括如下操作:將步驟a)制得的二氧化釩前驅(qū)體或摻雜的二氧化釩前驅(qū)體分散于乙醇水溶液中，調(diào)節(jié)溶液的PH=IO 12，加入具有燒結(jié)惰性的氧化物或在酸性/堿性條件下能水解為所述氧化物的化合物；攪拌，過濾，洗滌和干燥。所述的具有燒結(jié)惰性的氧化物為氧化硅、氧化鋁、氧化鋯或氧化鈦。所述的酸性條件可以用0.01 lmol/L鹽酸溶液或硫酸溶液調(diào)控，所述的堿性條件可以用0.0l lmol/L的氨水溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)控。作為一種優(yōu)選方案，步驟c)中的熱處理在真空或惰性氣氛下進行。作為一種優(yōu)選方案，步驟c)中的熱處理溫度為400 1200°C，熱處理時間為5 120分鐘。作為進一步優(yōu)選方案，步驟c)中的熱處理溫度為500 1000°C，熱處理時間為10 30分鐘。本發(fā)明中所述的四價釩離子水溶液可以由四價釩源(如草酸氧釩或硫酸氧釩或釩的四價醇鹽等)直接溶于水配制而得，也可以由五價釩源(如五氧化二釩，偏釩酸銨等)經(jīng)還原劑(如采用聯(lián)氨或草酸等)作用后形成獲得。因金紅石相二氧化釩的相變溫度或粒子形貌等可通過少量元素?fù)诫s獲得調(diào)控。由于摻雜元素種類及其產(chǎn)生的效果均為公知常識，所以本發(fā)明中的金紅石相二氧化釩包括目前所公知的元素?fù)诫s金紅石相二氧 化釩。摻雜劑可以為規(guī)定的摻雜元素M的氧化物，作為摻雜元素M可以是元素周期表中釩附近的21 30過渡元素、例如鈧、鈦、鉻、猛、鐵、鈷、鎳、銅；或鋅錫及其附近的元素，例如銦、銻、錫、鎵、鍺、鉛、和鉍，也可以是常見用于調(diào)控二氧化釩相轉(zhuǎn)變溫度的鑰和鎢。摻雜元素M可以是單一的元素也可以是上述元素中的任意組合。即:作為摻雜劑的M的氧化物可以含有單一摻雜元素的單一氧化物，也可以是含有兩個或兩個以上摻雜元素的氧化物，還可以是由不同摻雜元素的氧化物形成的混合物。在本發(fā)明中，摻雜元素能夠控制所得摻雜二氧化釩粉體的尺寸和形貌。摻雜劑中的摻雜元素與四價釩離子的摩爾比可以根據(jù)摻雜元素的摻雜量來確定，在本發(fā)明中可以選擇1:1000 1:1，優(yōu)選3:97 3:7，更優(yōu)選3:97 1:9。本發(fā)明所述的熱致變色復(fù)合納米粉體可用于制備節(jié)能涂料、節(jié)能貼膜、節(jié)能玻璃或其它節(jié)能電子元器件。本發(fā)明通過采用具有燒結(jié)惰性的氧化物包裹二氧化釩或摻雜的二氧化釩構(gòu)成核殼結(jié)構(gòu)(VO2 @ SiO2)形成復(fù)合納米粉體，可實現(xiàn)在維持原有形貌基本不變條件下完成二氧化釩的相轉(zhuǎn)變，具有優(yōu)良的分散性、穩(wěn)定性和熱致變色性能。而且，本發(fā)明制備方法簡單，成本低，周期短，易于規(guī)模化生產(chǎn)，具有實用價值和應(yīng)用前景。


圖1為實施例1所獲得的二氧化釩前驅(qū)體的SEM圖；圖2為實施例1所獲得的二氧化釩前驅(qū)體的TEM圖；圖3為實施例1所獲得的經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體的SEM圖；圖4為實施例1所獲得的經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體的TEM圖；圖5為實施例1所獲得的復(fù)合納米粉體的TEM圖；圖6為實施例1所獲得的復(fù)合納米粉體的XRD圖；圖7為實施例1所獲得的復(fù)合納米粉體制成薄膜的光透過率曲線，其中:a為玻璃基底的光透過率曲線山為樣品薄膜的光透過率曲線。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1稱取1.0g五氧化二釩和1.8g 二水合草酸于40mL去離子水中，攪拌直至完全溶解，獲得四價釩離子水溶液；用去離子水稀釋至160mL，再向其中添加0.1 1Og的聚乙二醇作為分散劑，攪拌均勻；再向其中添加氨水作為沉淀劑，離心，獲得二氧化釩前驅(qū)體。將所獲得的二氧化釩前驅(qū)體加入50mL乙醇水溶液(去離子水與無水乙醇的質(zhì)量比為1:4)中，超聲分散30分鐘；用氨水調(diào)節(jié)溶液pH至11 ;室溫下向其中緩慢加入70 ii L正硅酸乙酯，加畢，室溫攪拌反應(yīng)4小時；過濾，洗滌，在110°C下干燥2小時，獲得經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體。將所獲得的經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體，在真空或惰性氣氛下于600°C熱處理30分鐘，冷卻，即得本發(fā)明所述的復(fù)合納米粉體(VO2OSiO2)。采用XRD，SEM, TEM和分光光度計對所獲粉體性能進行了表征。圖1為本實施例所獲得的二氧化釩前驅(qū)體的SM圖，圖2為本實施例所獲得的二氧化釩前驅(qū)體的TCM圖，圖3為本實施例所獲得的經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體的SM圖，圖4為本實施例所獲得的經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體的TEM圖，圖5為本實施例所獲得的復(fù)合納米粉體的TCM圖；結(jié)合圖1至圖5可見:氧化硅均勻地包裹在二氧化釩的外殼，包裹后的粉體粒徑約有增加，但形貌基本保持不變；經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體經(jīng)熱處理后，尺寸形貌未發(fā)生明顯變化，也未見明顯的燒結(jié)粒增長；形成的復(fù)合納米粉體為均勻包裹的核殼結(jié)構(gòu)球狀納米顆粒。圖6為本實施例所獲得的復(fù)合納米粉體的XRD圖，由圖6可見:所獲得的復(fù)合納米粉體中的二氧化釩全部為金紅石相(R相)二氧化釩。將所獲得的復(fù)合納米粉體均勻分散在高透明的兩面膠表面，并將另一面貼附在普通透明玻璃上，形成熱致變色貼膜玻璃。用分光光度計測定光透過率，為方便比較扣除了貼膜玻璃基底的影響，其結(jié)果顯示于圖7。由圖7可見:所測定樣品在可見光范圍的透過率峰值接近70%，紅外光透過率之差超過60%(波長2000nm)，表明本發(fā)明所述的復(fù)合納米粉體具有優(yōu)異的光學(xué)性能。實施例2稱取1.0g五氧化二釩和1.8mL聯(lián)氨溶液于40mL去離子水中，攪拌直至完全溶解，獲得四價釩離子水溶液；用去離子水稀釋至160mL，再向其中添加0.1 1Og的聚乙二醇作為分散劑，攪拌均勻；再向其中添加飽和碳酸氫銨水溶液作為沉淀劑，離心，獲得二氧化釩前驅(qū)體。將所獲得的二氧化釩前驅(qū)體加入50mL乙醇水溶液(去離子水與無水乙醇的質(zhì)量比為1:4)中，超聲分散30分鐘；用氨水調(diào)節(jié)溶液pH至11 ;室溫下向其中緩慢加入70 μ L正硅酸乙酯，加畢，室溫攪拌反應(yīng)4小時；過濾，洗滌，在110°C下干燥2小時，獲得經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體。將所獲得的經(jīng)氧化硅包裹的二氧化釩前驅(qū)體，在真空或惰性氣氛下于600°C熱處理30分鐘，冷卻，即得本發(fā)明所述的復(fù)合納米粉體(VO2OSiO2)。采用XRD，SEM, TEM和分光光度計對所獲粉體性能進行了表征。性能測試結(jié)果均與實施例1中所述相同。實施例3
稱取1.0g五氧化二釩和1.8mL聯(lián)氨溶液于40mL去離子水中，攪拌直至完全溶解，獲得四價釩離子水溶液；用去離子水稀釋至160mL，先向其中添加摻雜量的鎢酸鹽(W:V=1:100)，再向其中添加0.1 IOg的油酸作為分散劑，攪拌均勻；然后向其中添加飽和碳酸氫銨水溶液作為沉淀劑，離心，獲得摻雜鶴的二氧化fL前驅(qū)體(Va99WatllO2)15將所獲得的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體加入50mL乙醇水溶液(去離子水與無水乙醇的質(zhì)量比為1:4)中，超聲分散30分鐘；用氨水調(diào)節(jié)溶液pH至11 ;室溫下向其中緩慢加入70 μ L正硅酸乙酯，加畢，室溫攪拌反應(yīng)4小時；過濾，洗滌，在110°C下干燥2小時，獲得經(jīng)氧化硅包裹的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體。將所獲得的經(jīng)氧化硅包裹的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體，在真空或惰性氣氛下于600°C熱處理30分鐘，冷卻，即得本發(fā)明所述的復(fù)合納米粉體(Va99WacilO2OSiO2)。采用XRD，SEM, TEM和分光光度計對所獲粉體性能進行了表征。性能測試結(jié)果均與實施例1中所述相同。實施例4稱取1.0g硫酸氧釩加入40mL去離子水中，攪拌直至完全溶解，獲得四價釩離子水溶液；用去離子水稀釋至160mL，先向其中添加摻雜量的鎢酸鹽(W:V=1:100)，再向其中添加0.1 IOg的油酸作為分散劑，攪拌均勻；然后向其中添加飽和碳酸氫銨水溶液作為沉淀齊U，離心，獲得摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體(V。.99ff0.0102) ο將所獲得的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體加入50mL乙醇水溶液(去離子水與無水乙醇的質(zhì)量比為1:4)中，超聲分散30分鐘；用氨水調(diào)節(jié)溶液pH至11 ;室溫下向其中緩慢加入70 μ L正硅酸乙酯，加畢，室溫攪拌反應(yīng)4小時；過濾，洗滌，在110°C下干燥2小時，獲得經(jīng)氧化硅包裹的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體。將所獲得的經(jīng) 氧化硅包裹的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體，在真空或惰性氣氛下于600°C熱處理30分鐘，冷卻，即得本發(fā)明所述的復(fù)合納米粉體(Va99WacilO2OSiO2)。采用XRD，SEM, TEM和分光光度計對所獲粉體性能進行了表征。性能測試結(jié)果均與實施例1中所述相同。實施例5稱取1.0g草酸氧釩加入40mL去離子水中，攪拌直至完全溶解，獲得四價釩離子水溶液；用去離子水稀釋至160mL，先向其中添加摻雜量的鎢酸鹽(W:V=1:100)，再向其中添加0.1 IOg的油酸作為分散劑，攪拌均勻；然后向其中添加飽和碳酸氫銨水溶液作為沉淀齊U，離心，獲得摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體(V。.99ff0.0102) ο將所獲得的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體加入50mL乙醇水溶液(去離子水與無水乙醇的質(zhì)量比為1:4)中，超聲分散30分鐘；用氨水調(diào)節(jié)溶液pH至11 ;室溫下向其中緩慢加入70 μ L正硅酸乙酯，加畢，室溫攪拌反應(yīng)4小時；過濾，洗滌，在110°C下干燥2小時，獲得經(jīng)氧化硅包裹的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體。將所獲得的經(jīng)氧化硅包裹的摻雜鎢的二氧化釩前驅(qū)體，在真空或惰性氣氛下于600°C熱處理30分鐘，冷卻，即得本發(fā)明所述的復(fù)合納米粉體(Va99WacilO2OSiO2)。采用XRD，SEM, TEM和分光光度計對所獲粉體性能進行了表征。性能測試結(jié)果均與實施例1中所述相同。最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整 均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱致變色復(fù)合納米粉體，其特征在于:是由具有燒結(jié)惰性的氧化物包裹二氧化釩或摻雜的二氧化釩構(gòu)成核殼結(jié)構(gòu)的納米顆粒組成。
2.如權(quán)利要求1所述的熱致變色復(fù)合納米粉體，其特征在于:所述的氧化物為氧化硅、氧化鋁、氧化鋯或氧化鈦。
3.如權(quán)利要求1所述的熱致變色復(fù)合納米粉體，其特征在于:所述納米顆粒的三維最小尺寸< 50納米。
4.如權(quán)利要求1所述的熱致變色復(fù)合納米粉體，其特征在于:所述納米顆粒中的二氧化釩為金紅石相二氧化釩。
5.一種制備權(quán)利要求1所述的熱致變色復(fù)合納米粉體的方法，其特征在于，包括如下步驟: a)用沉淀法制備二氧化釩前驅(qū)體或摻雜的二氧化釩前驅(qū)體； b)用具有燒結(jié)惰性的氧化物對二氧化釩前驅(qū)體或摻雜的二氧化釩前驅(qū)體進行包裹； c)對包裹后的前驅(qū)體進行熱處理。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟a)包括如下操作:向四價釩離子水溶液中加入分散劑或摻雜劑與分散劑，攪拌均勻；加入堿性沉淀劑；離心。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述的四價釩離子水溶液的濃度為0.01 10mol/Lo
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述的堿性沉淀劑選自氨水、碳酸氫銨水溶液、氫氧化鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液、碳酸鈉水溶液、碳酸氫鈉水溶液、碳酸鉀水溶液、碳酸氫鉀水溶液中的至少 一種。
9.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟b)包括如下操作:將步驟a)制得的二氧化釩前驅(qū)體或摻雜的二氧化釩前驅(qū)體分散于乙醇水溶液中，調(diào)節(jié)溶液的pH=10 12，加入具有燒結(jié)惰性的氧化物或在酸性/堿性條件下能水解為所述氧化物的化合物；攪拌，過濾，洗滌和干燥。
10.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:步驟c)中的熱處理是在真空或惰性氣氛下進行。
11.如權(quán)利要求5或10所述的方法，其特征在于:步驟c)中的熱處理溫度為400 1200°C，熱處理時間為5 120分鐘。
12.—種應(yīng)用權(quán)利要求1 4任一項所述的熱致變色復(fù)合納米粉體制備的涂料或薄膜。
13.如權(quán)利要求12所述的涂料或薄膜在節(jié)能貼膜、節(jié)能玻璃和節(jié)能電子元器件中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱致變色復(fù)合納米粉體及其制備方法和用途。所述的復(fù)合納米粉體是由具有燒結(jié)惰性的氧化物包裹二氧化釩或摻雜的二氧化釩構(gòu)成核殼結(jié)構(gòu)的納米顆粒組成。該粉體的制備是先用沉淀法制備二氧化釩前驅(qū)體或摻雜的二氧化釩前驅(qū)體；再用具有燒結(jié)惰性的氧化物對二氧化釩前驅(qū)體或摻雜的二氧化釩前驅(qū)體進行包裹；然后對包裹后的前驅(qū)體進行熱處理。本發(fā)明所述的復(fù)合納米粉體，可實現(xiàn)在維持原有形貌基本不變條件下完成二氧化釩的相轉(zhuǎn)變，具有優(yōu)良的分散性、穩(wěn)定性和熱致變色性能，可應(yīng)用于節(jié)能貼膜、節(jié)能玻璃和節(jié)能電子元器件中；而且，本發(fā)明制備方法簡單，成本低，周期短，易于規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號C09K9/00GK103173208SQ20131013292
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者金平實, 周奕杰, 黃愛彬, 紀(jì)士東, 李 榮, 羅宏杰 申請人:中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所