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一種高速電化鋁燙印用膠的制作方法

文檔序號:3787853閱讀:676來源:國知局
專利名稱:一種高速電化鋁燙印用膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及燙印膠水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高速電化鋁燙印用膠。
背景技術(shù)
:電化鋁燙金膜是一種高檔的包裝材料,隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和生活水平的迅速提高,人們越來越重視包裝材料的美觀性,包裝裝潢檔次也越來越高,電化鋁燙金膜的應(yīng)用也越來越多,生產(chǎn)量越來越大;電化鋁燙金膜是多層燙印的復(fù)合材料,包括基膜層、脫離層、著色層、鍍鋁層和燙印膠層,其制備方法包括在基膜層上涂布脫離層和著色層,經(jīng)真空鍍鋁得到鍍鋁層,然后再涂布燙印膠層。目前燙印的紙張油墨高膜紙居多,由于表面光滑、張力低,目前在電化鋁燙印中燙印膠層的附著力不夠強(qiáng),導(dǎo)致印刷速度慢,壓力較大,很多時候需要手動進(jìn)行手工燙印才能達(dá)到印刷效果,但是導(dǎo)致效率低下,品質(zhì)不穩(wěn)定的問題產(chǎn)生,影響產(chǎn)品質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的電化鋁燙印效果不佳存在的問題而提供一種解決以上問題的高速電化鋁燙印用膠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高速電化鋁燙印用膠,所述燙印用膠水的各成分及質(zhì)量百分含量如下:烯烴樹脂:1.2-4.5%酚醛樹脂:15-22%EVA:1-6%氯化聚丙烯:1.5-5%二氧化硅:1-3%甲苯:45-55%乙脂:14-25%較佳的,所述各成分及質(zhì)量百分含量如下:烯烴樹脂:2%酚醛樹脂:20%EVA:4.5%氯化聚丙烯:2.5%二氧化硅:1.5%甲苯:50%乙脂:19.5%
較佳的,所述燙印用膠水由以下物料構(gòu)成:烯烴樹脂甲苯溶液、酚醛樹脂乙酯溶液、EVA甲苯溶液、氯化聚丙烯甲苯溶液、二氧化硅、甲苯、乙脂。本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明一種高速電化鋁燙印用膠,所述燙印用膠水的各成分及質(zhì)量百分含量為,烯烴樹脂:1.2-4.5%、酚醛樹脂:15-22%、EVA:1_6%、氯化聚丙烯:
1.5-5%、二氧化硅:1-3%、甲苯:45-55%、乙脂:17_25%,本發(fā)明的各組分間不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),對于油墨性紙張、光滑表面的紙張具有良好潤濕性、初粘點(diǎn)不高,切邊性良好,適應(yīng)轉(zhuǎn)動機(jī)壓力小,速度快的燙印要求,無需進(jìn)行手工燙印,生產(chǎn)效率提高,提升品質(zhì)。
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:實(shí)施例1,本實(shí)施例的燙印用膠的各成分及質(zhì)量百分含量如下:烯烴樹脂:1.2%酚醛樹脂:22%EVA: 1%氯化聚丙烯:5%二氧化硅:1%甲苯:55%
乙脂:14.8%實(shí)施例2,本實(shí)施例的燙印用膠的各成分及質(zhì)量百分含量如下:烯烴樹脂:4.5%酚醛樹脂:15%EVA:6%氯化聚丙烯:1.5%二氧化硅:3%甲苯:45%乙脂:25%實(shí)施例3,本實(shí)施例的燙印用膠的各成分及質(zhì)量百分含量如下:烯烴樹脂:2%酚醛樹脂:22%EVA: 1%氯化聚丙烯:5%二氧化硅:1%甲苯:55%乙月旨:14%實(shí)施例4,本實(shí)施例的燙印用膠的各成分及質(zhì)量百分含量如下:烯烴樹脂:2%酚醛樹脂:20%EVA:4.5%氯化聚丙烯:2.5%二氧化硅:1.5%甲苯:50%乙脂:19.5%
實(shí)施例5,以上幾則實(shí)施例是各成分所含的比值,在相應(yīng)比值范圍內(nèi),燙印用膠由以下物料構(gòu)成:烯烴樹脂甲苯溶液、酚醛樹脂乙酯溶液、EVA甲苯溶液、氯化聚丙烯甲苯溶液、二氧化硅、甲苯、乙脂配制而成,具體一實(shí)施例按重量百分比配制如下:50%烯烴樹脂甲苯溶液:4%,50%酚醛樹脂乙酯溶液:40%,20%的EVA甲苯溶液:20%,20%的氯化聚丙烯甲苯溶液:15%,二氧化硅:1.5%,甲苯:12%,乙脂:7.5%。本發(fā)明配方的高速電化鋁燙印用膠,較油墨性紙張、光滑表面的紙張具有良好潤濕性、初粘點(diǎn)不高,切邊性良好,適應(yīng)轉(zhuǎn)動機(jī)壓力小,速度快的燙印要求,無需進(jìn)行手工燙印,生廣效率提聞,提升品質(zhì)。 當(dāng)然,以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高速電化鋁燙印用膠,其特征在于,所述燙印用膠水的各成分及質(zhì)量百分含量如下: 烯烴樹脂:1.2-4.5% 酚醛樹脂:15-22%EVA:1-6% 氯化聚丙烯:1.5-5% 二氧化硅:1-3% 甲苯:45-55% 乙脂:14-25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速電化鋁燙印用膠,其特征在于:所述各成分及質(zhì)量百分含量如下: 烯烴樹脂:2% 酚醛樹脂:20%EVA:4.5% 氯化聚丙烯:2.5% 二氧化硅:1.5% 甲苯:50% 乙脂:19.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 或2所述的一種高速電化鋁燙印用膠,其特征在于:所述燙印用膠水由以下物料構(gòu)成:烯烴樹脂甲苯溶液、酚醛樹脂乙酯溶液、EVA甲苯溶液、氯化聚丙烯甲苯溶液、二氧化硅、甲苯、乙脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及燙印膠水技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高速電化鋁燙印用膠;本發(fā)明的高速電化鋁燙印用膠,所述燙印用膠水的各成分及質(zhì)量百分含量為,烯烴樹脂1.2-4.5%、酚醛樹脂15-22%、EVA1-6%、氯化聚丙烯1.5-5%、二氧化硅1-3%、甲苯45-55%、乙酯17-25%,本發(fā)明的各組分間不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),對于油墨性紙張、光滑表面的紙張具有良好潤濕性、初粘點(diǎn)不高,切邊性良好,適應(yīng)轉(zhuǎn)動機(jī)壓力小,速度快的燙印要求,無需進(jìn)行手工燙印,生產(chǎn)效率提高,提升品質(zhì)。
文檔編號C09J123/28GK103173168SQ20131012380
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者唐雪波, 劉愛媛 申請人:東莞市東瑩鐳射科技股份有限公司
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