專利名稱：特快專遞背單用熱熔膠組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特快專遞背單用熱熔膠組合物及其制備方法，屬于高分子粘合劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱熔膠是一種新型粘合劑，不含任何溶劑，無(wú)污染，綠色環(huán)保，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，客戶使用時(shí)設(shè)備投入少，使用方面，生產(chǎn)效率高，用途廣泛。特快專遞背單用熱熔膠一般采用SIS橡膠做主聚物。使用傳統(tǒng)的SIS橡膠的缺點(diǎn)是冬天時(shí)由于氣溫較低，涂布好的背單與被貼合基材的浸潤(rùn)不夠，從而造成粘結(jié)效果下降，背單容易從基材上脫落；目前國(guó)內(nèi)一般是采取兩種方法即夏天一個(gè)配方，環(huán)烷油較少，初粘降低，內(nèi)聚較高；冬天一個(gè)配方，環(huán)烷油較多，初粘較大，內(nèi)聚較低。這樣在季節(jié)交換的時(shí)候較容易出現(xiàn)背單脫落或背單滲油等問(wèn)題。本發(fā)明的熱熔膠采用的主體聚合物為SIS和SBR，在熔融狀態(tài)下進(jìn)行涂布，冷卻固化后即可達(dá)到很好的快粘效果，單位涂布量時(shí)比傳統(tǒng)的SIS初粘和剝離力都要大。使用這種熱熔膠，單位涂布量少，生產(chǎn)效率高，貼合性能優(yōu)異，膠體內(nèi)聚強(qiáng)度大，耐滲油性優(yōu)異，且不分冬夏膠(即一個(gè)配方適合四季)，耐候性佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足之處，提供一種特快專遞背單用熱熔膠及其制備方法，解決當(dāng)前的材料(SIS橡膠)面臨的不耐滲油，容易從被貼合基材上脫落等問(wèn)題。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種特快專遞背單用熱熔膠組合物，配方比例按重量份計(jì)如下主體聚合物SIS 15 20份，SBR 10~15份，增粘樹(shù)脂40~50份，環(huán)烷油15 25份，抗氧化劑0. 3^1份；
將主體聚合物SIS，SBR，抗氧劑和環(huán)烷油投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，加熱升溫至其全部熔化，投入增粘樹(shù)脂抽真空加熱至其全部熔化且混合均勻，出料包裝后即得特快專遞背單用熱熔膠組合物。所述主體聚合物SIS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的混合物。所述增粘樹(shù)脂為C5石油樹(shù)脂。為提聞熱溶膠在聞溫時(shí)粘著力，改善膠粘劑對(duì)基材的潤(rùn)濕能力，添加增粘樹(shù)脂，增加熱熔膠的高溫粘著力；為降低膠體粘度，增加潤(rùn)濕性,提高熱熔膠的彈性和柔韌性,添加環(huán)烷油。所述抗氧劑為等比例混合的抗氧劑1010和抗氧劑168。為降低生產(chǎn)、涂布和后續(xù)使用過(guò)程中產(chǎn)品的老化趨勢(shì)，采用復(fù)配抗氧劑和熱穩(wěn)定齊IJ。本體系經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，復(fù)配抗氧劑為1:1時(shí)，抗老化性和耐候性最佳。所述特快專遞背單用熱熔膠組合物的制備方法，按重量份計(jì)步驟如下
(I)熔化將15 20份主體聚合物SIS、10 15份SBR、0. 3 I份抗氧劑和15 25份環(huán)烷油投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開(kāi)始加熱，升溫至140~150℃，加熱30~40min至原料全部熔化；(2)反應(yīng)在步驟(I)所得混合物中投入增粘樹(shù)脂4(Γ50份，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，保持壓力小于-O. 09Mpa，攪拌速度為6(Tl00r/min，攪拌時(shí)間為4(T50min，直至投入的增粘樹(shù)脂熔化且混合物混合均勻，混合物中無(wú)明顯氣泡抽出，停止加熱，放真空；
(3)出料包裝將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物。本發(fā)明在制作熱熔膠過(guò)程中，先加入主體聚合物SIS、SBR、抗氧劑和環(huán)烷油，升溫至14(Tl50°C，主體熔化后，把剩余的增粘樹(shù)脂再加入熔化。環(huán)烷油先熔化主體聚合物SIS、SBR等，可有效降低剪切負(fù)荷，減少混合時(shí)間，減少材料老化，節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特快專遞背單用熱熔膠具有優(yōu)異的初粘性和耐滲油性，且不分冬夏，耐候性優(yōu)異。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)有害物質(zhì)排放，不使用任何溶劑，屬于環(huán)境友好型膠粘劑?？蛻羰褂脮r(shí)，操作工藝簡(jiǎn)單，單位涂布量可較傳統(tǒng)SIS有所降低且不影響粘性，設(shè)備投入少。本發(fā)明制備的產(chǎn)品與市場(chǎng)現(xiàn)有的特快專遞背單用熱熔膠比較，其初粘性好，耐滲油性大大提高，耐候性良好。
具體實(shí)施例方式下述實(shí)施例中增粘樹(shù)脂可由伊斯曼購(gòu)得，SIS可由科騰聚合物、瑞翁購(gòu)得，抗氧劑1010和168可由巴斯夫購(gòu)得，SBR可由戴納索購(gòu)得，環(huán)烷油可由克拉瑪依購(gòu)得。實(shí)施例1
主體聚合物SIS :20kg、SBR :10kg、增粘樹(shù)脂50kg、抗氧劑1kg、環(huán)烷油20kg。制備方法如下
(1)熔化將20kg主體聚合物SIS、IOkgSBR、Ikg抗氧劑和20kg環(huán)烷油投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開(kāi)始加熱，料溫控制在14(Tl50°C，加熱35分鐘，直至橡膠熔化；
(2)反應(yīng)投入50kg增粘樹(shù)脂，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，壓力<-O. 09Mpa, 50分鐘后，攪拌速度為60r/min，確認(rèn)投入的增粘樹(shù)脂熔化并攪拌均勻，物料無(wú)明顯氣泡抽出，加熱關(guān)閉；
(3)出料包裝將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物。制備得到的產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物性能如表I所示。實(shí)施例2
主體聚合物SIS :18kg、SBR :12kg、增粘樹(shù)脂45kg、抗氧劑0. 5kg、環(huán)烷油:20kg。制備方法如下
(1)熔化將18kg主體聚合物SISUOkgSBR、0. 5kg抗氧劑和20kg環(huán)烷油投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開(kāi)始加熱，料溫控制在14(Tl50°C，加熱40分鐘，直至橡膠熔化；
(2)反應(yīng)投入45kg增粘樹(shù)脂，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，壓力<-O. 09Mpa，40分鐘后，攪拌速度為lOOr/min，確認(rèn)投入的增粘樹(shù)脂熔化并攪拌均勻，物料無(wú)明顯氣泡抽出，加熱關(guān)閉；
(3)出料包裝將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物。
制備得到的產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物性能如表I所示。實(shí)施例3
主體聚合物SIS :15kg、SBR :11kg、增粘樹(shù)脂45kg、抗氧劑0. 3kg、環(huán)烷油15kg。制備方法如下
(1)熔化將15kg主體聚合物SISUlkgSBR、0. 3kg抗氧劑和15kg環(huán)烷油投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開(kāi)始加熱，料溫控制在14(Tl50°C，加熱30分鐘，直至橡膠熔化；
(2)反應(yīng)投入45kg增粘樹(shù)脂，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌，壓力<-O. 09Mpa，45分鐘后，攪拌速度為80r/min，確認(rèn)投入的增粘樹(shù)脂熔化并攪拌均勻，物料無(wú)明顯氣泡抽出，加熱關(guān)閉；
(3)出料包裝將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物。制備得到的產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物性能如表I所示。表I實(shí)施例f 3制備的特快專遞背單用熱熔膠組合物性能比較
權(quán)利要求
1.一種特快專遞背單用熱熔膠組合物，其特征是配方比例按重量份計(jì)如下主體聚合物SIS 15 20份，SBR 10 15份，增粘樹(shù)脂40 50份，環(huán)烷油15 25份，抗氧化劑O. 3 I份；將主體聚合物SIS，SBR，抗氧劑和環(huán)烷油投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，加熱升溫至其全部熔化， 投入增粘樹(shù)脂抽真空加熱至其全部熔化且混合均勻，出料包裝后即得產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物。
2.如權(quán)利要求1所述特快專遞背單用熱熔膠組合物，其特征是所述主體聚合物SIS 為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述特快專遞背單用熱熔膠組合物，其特征是所述增粘樹(shù)脂為C5石油樹(shù)脂。
4.如權(quán)利要求1所述特快專遞背單用熱熔膠組合物，其特征是所述抗氧劑為等比例混合的抗氧劑1010和抗氧劑168。
5.權(quán)利要求1所述特快專遞背單用熱熔膠組合物的制備方法，其特征是按重量份計(jì)步驟如下Cl)熔化將15 20份主體聚合物SIS、10 15份SBR、0. 3 I份抗氧劑和15 25份環(huán)烷油投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，開(kāi)始加熱，升溫至14(T15(TC，加熱3(T40min至原料全部熔化；(2)反應(yīng)在步驟(I)所得混合物中投入增粘樹(shù)脂4(Γ50份，密閉反應(yīng)釜，抽真空攪拌， 保持壓力小于-O. 09Mpa，攪拌速度為6(Tl00r/min，攪拌時(shí)間為4(T50min，直至投入的增粘樹(shù)脂熔化且混合物混合均勻，混合物中無(wú)明顯氣泡抽出，停止加熱，放真空；(3)出料包裝將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，冷卻后包裝，即得產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特快專遞背單用熱熔膠組合物及其制備方法，屬于高分子粘合劑技術(shù)領(lǐng)域。其將SIS、SBR、抗氧劑和環(huán)烷油投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，加熱升溫至其全部熔化，投入增粘樹(shù)脂抽真空加熱攪拌至其熔化且混合均勻，出料包裝后即得產(chǎn)品特快專遞背單用熱熔膠組合物。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)有害物質(zhì)排放，不使用任何溶劑，屬于環(huán)境友好型膠粘劑?？蛻羰褂脮r(shí)，涂布工藝簡(jiǎn)單，單位涂布量較少，設(shè)備投入少。本發(fā)明制備的產(chǎn)品與市場(chǎng)現(xiàn)有的特快專遞背單用熱熔膠比較，其初粘性好，耐滲油性大大提高，耐候性良好。
文檔編號(hào)C09J109/06GK103045139SQ20131002104
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者周其平, 張自強(qiáng), 李潔玲 申請(qǐng)人:無(wú)錫市萬(wàn)力粘合材料有限公司