專利名稱：一種膠箱加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種膠箱加熱裝置。
背景技術(shù)：
E500SD-B/5是瑞士應(yīng)用材料設(shè)計(jì)生產(chǎn)的全球最先進(jìn)的硅片機(jī)，可以利用鋼線攜帶切割液將硅片切割成O. 18_的硅片。切割過程前，要通過粘接膠順次將硅塊、粘接玻璃、鋁板和托盤粘接在一起，然后再經(jīng)過4個(gè)多小時(shí)的固化后形成整個(gè)晶棒，并將整條晶棒裝入機(jī)床的工作臺。工作時(shí)，工作臺攜帶晶棒向下運(yùn)動，而線網(wǎng)高速旋轉(zhuǎn)對晶棒進(jìn)行摩擦切割，最終將晶棒切割成硅片。由于線網(wǎng)與晶棒的摩擦力很大，所以要求硅塊十分牢固的粘接在粘接玻璃上，SP要求所使用的粘接膠有很強(qiáng)的粘接性?，F(xiàn)在大部分使用的粘接膠為環(huán)氧樹脂膠，而環(huán)氧樹脂膠在粘接前需要達(dá)到一個(gè)特定的溫度才能保證其粘接效果。具體地，隨著氣溫的降低，環(huán)氧樹脂膠的粘接性能下降，導(dǎo)致晶棒在切割完成后，所切割成的硅片大量的掉落而造成損失。目前，在粘接之前，為了保證環(huán)氧樹脂膠周圍的溫度，通常采用電暖風(fēng)對盛放環(huán)氧樹脂膠的桶箱進(jìn)行烘烤加熱，以達(dá)到加熱環(huán)氧樹脂膠的目的。但是，通過電暖風(fēng)的烘烤加熱的方式很難保證對膠箱內(nèi)的環(huán)氧樹脂膠均勻加熱，即電暖風(fēng)正對一側(cè)的環(huán)氧樹脂膠升溫速度快，而與電暖風(fēng)相對一側(cè)的環(huán)氧樹脂膠升溫速度慢，因此，導(dǎo)致環(huán)氧樹脂的粘接效果存在差異，影響晶棒的粘接效果，而造成損失。因此，如何提供一種膠箱加熱裝置，實(shí)現(xiàn)對粘接膠的均勻加熱，以提高粘膠的粘接效果，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種膠箱加熱裝置，實(shí)現(xiàn)對粘接膠的均勻加熱，以提高粘膠的粘接效果。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種膠箱加熱裝置，用于對盛放粘接膠的膠箱加熱，其特征在于，包括用于盛放液體的箱體，所述箱體開設(shè)有供所述膠箱進(jìn)入的放置口；設(shè)置在所述箱體內(nèi)，用于對所述箱體內(nèi)的液體進(jìn)行加熱的加熱器。 優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，所述放置口開設(shè)在所述箱體的頂板，所述加熱器布置在所述箱體的底板上。優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，所述加熱器與所述放置口之間布置用于支撐所述膠箱的支撐板，所述支撐板到所述放置口之間的距離等于所述膠箱的高度。優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，所述支撐板的四個(gè)側(cè)邊分別與所述箱體的四個(gè)側(cè)壁貼合，且所述支撐板開設(shè)有用于導(dǎo)通所述支撐板上下兩側(cè)的通孔。優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，所述加熱器為電加熱管。[0015]優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，還包括用于支撐所述電加熱管的支架。優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，所述支架為滿焊在所述箱體的底板上的保護(hù)塊，且所述保護(hù)塊沿長度方向開設(shè)有與所述電加熱管配合的容置孔，所述容置孔設(shè)置有與所述電加熱管配合的螺紋。優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，還包括用于控制所述電加熱管電連接的加熱開關(guān)。優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，還包括用于檢測所述箱體內(nèi)的液體溫度并發(fā)出信號的感溫器和用于接收所述感溫器發(fā)出的信號并控制所述加熱開關(guān)開閉的溫度控制器。優(yōu)選地，上述的膠箱加熱裝置中，還包括用于顯示加熱狀態(tài)的加熱指示燈、用于顯示電源工作的電源指示燈和用于顯示所述箱體的內(nèi)部液體的溫度數(shù)值的溫度數(shù)顯儀。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供了一種膠箱加熱裝置，用于對盛放粘接膠的膠箱加熱，包括用于盛放液體的箱體，該箱體開設(shè)有供膠箱進(jìn)入的放置口 ；設(shè)置在箱體內(nèi)，用于對膠箱內(nèi)的液體進(jìn)行加熱的加熱器。本實(shí)用新型通過將膠箱放置在盛放液體的箱體內(nèi)，并通過加熱器對箱體內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，從而通過熱傳導(dǎo)的作用將液體的溫度傳遞到膠箱內(nèi)的粘接膠上。由于液體均勻分布在膠箱的周圍，可保證膠箱各個(gè)部分接受到的熱量相同，因此，降低了膠箱內(nèi)粘接膠的溫度差異，提高了粘接膠的粘接效果，進(jìn)一步保證了晶棒的粘接效果，降低了損失。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠箱加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型核心是提供一種膠箱加熱裝置，實(shí)現(xiàn)對粘接膠的均勻加熱，以提高粘膠的粘接效果。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1，本實(shí)用新型公開了一種膠箱加熱裝置，用于對盛放粘接膠的膠箱加熱，包括用于盛放液體的箱體1，該箱體I開設(shè)有供膠箱進(jìn)入的放置口 11;設(shè)置在箱體I內(nèi)，用于對膠箱內(nèi)的液體進(jìn)行加熱的加熱器。本實(shí)用新型通過將膠箱放置在盛放液體的箱體I內(nèi)，并通過加熱器對箱體I內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，從而通過熱傳導(dǎo)的作用將液體的溫度傳遞到膠箱內(nèi)的粘接膠上。由于液體均勻分布在膠箱的周圍，可保證膠箱各個(gè)部分接受到的熱量相同，因此，降低了膠箱內(nèi)粘接膠的溫度差異，提高了粘接膠的粘接效果，進(jìn)一步保證了晶棒的粘接效果，降低了損失。具體的實(shí)施例中，將放置口 11開設(shè)在箱體I的頂板，并將加熱器布置在箱體I的底板，即加熱器位于盛放粘接膠的膠箱的下面。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實(shí)際生產(chǎn)中還可根據(jù)不同的實(shí)際需要，將加熱器布置在箱體的其他位置，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)施例不對放置口 11的個(gè)數(shù)進(jìn)行限定，可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)，本實(shí)施例中也不對加熱器的個(gè)數(shù)做限定。優(yōu)選地，設(shè)置兩個(gè)放置口 11以分別放置盛放環(huán)氧樹脂膠的A膠的膠箱和B膠的膠箱，相應(yīng)地，布置兩個(gè)加熱器，以縮短加熱時(shí)間。[0027]由于加熱器與其他金屬部件直接接觸會使其自身生銹，而影響使用壽命，因此，為了提高加熱器的使用壽命，本實(shí)施例中在加熱器與放置口 11之間布置了用于支撐膠箱的支撐板2。通過支撐板2保護(hù)下面的加熱管，同時(shí)拖住上面的膠箱，從而實(shí)現(xiàn)了膠箱與加熱器的隔離。為了保證對整個(gè)膠箱的各個(gè)部分的均勻加熱，將支撐板2到放置口 11之間的距離設(shè)置為與膠箱的高度相等的距離，從而保證膠箱的開口處與箱體I的頂板平行，這樣在箱體I內(nèi)放滿水后，可使得膠箱完全浸在液體內(nèi)，進(jìn)一步降低了膠箱內(nèi)粘接膠的溫度差異。優(yōu)選的實(shí)施例中，將支撐板2的四個(gè)側(cè)邊設(shè)置為分別與箱體I的四個(gè)側(cè)壁貼合，即支撐板2的橫截面尺寸與箱體I的橫截面尺寸相同。為了保證整個(gè)箱體I內(nèi)部的液體的循環(huán)流動，在上述支撐板2上開設(shè)用于導(dǎo)通支撐板2上下兩側(cè)的通孔，以保證支撐板2上下兩側(cè)的液體實(shí)現(xiàn)互通。本實(shí)施例不對通孔的個(gè)數(shù)和形狀進(jìn)行限定，只要能實(shí)現(xiàn)上述目的即可。此外，在實(shí)際生產(chǎn)中，還可根據(jù)不同的要求設(shè)置不同大小的支撐板2，只要能實(shí)現(xiàn)保護(hù)和支撐即可。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中采用電加熱管作為加熱器，通過電加熱管對箱體I內(nèi)的液體進(jìn)行加熱。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，還可選擇熱源，并通過熱傳遞實(shí)現(xiàn)液體的升溫。進(jìn)一步的實(shí)施例中，還設(shè)置了用于支撐上述電加熱管的支架，以實(shí)現(xiàn)對電加熱管的固定，防止電加熱管靠水的浮力而出現(xiàn)移動的現(xiàn)象的發(fā)生。具體地，支架為安裝在箱體I的底板上的保護(hù)塊3，且保護(hù)塊3沿長度方向開設(shè)有與電加熱管配合的容置孔31，該容置孔31設(shè)置有與電加熱管配合的螺紋，即電加熱管通過與容置孔31內(nèi)的螺紋配合實(shí)現(xiàn)固定安裝，此外，將電加熱管容置在所述容置孔31內(nèi)，進(jìn)一步避免了其與其他金屬部件的接觸，進(jìn)一步提高使用壽命。為了進(jìn)一步提高箱體I的密封性，本實(shí)施例中將支架通過滿焊的方式焊接在箱體I的底板上，即所有的接觸部位都需要焊接。更進(jìn)一步的，為了防止電加熱管與保護(hù)塊3之間的螺紋滲水，同時(shí)防止螺紋處生銹，安裝時(shí)，操作者要在螺紋扣上涂抹一層防熱的密封膠，以防止生銹和滲水的同時(shí)，防止螺紋因加熱變形。更進(jìn)一步的實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)該裝置的自動化，還設(shè)置了電路控制部分4，具體地，該電路控制部分4包括用于控制電加熱管電連接的加熱開關(guān)，即在需要電加熱管進(jìn)行加熱時(shí)，將開關(guān)處于閉合的狀態(tài)，使電加熱管與電源接通；當(dāng)液體的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將開關(guān)處于打開狀態(tài)，使電加熱管與電源切斷。在實(shí)際中，為了保證整個(gè)裝置的安全，還設(shè)置了電源開關(guān)，即控制電源工作與否的開關(guān)。為了實(shí)現(xiàn)該膠箱加熱裝置的加熱溫度的自動控制，本實(shí)施例中還設(shè)置了用于檢測箱體I內(nèi)的液體溫度并發(fā)出信號的感溫器，和用于接收感溫器發(fā)出的信號并控制加熱開關(guān)開閉的溫度控制器。具體地，當(dāng)感溫器檢測到的溫度達(dá)到設(shè)定值后發(fā)出第一信號，溫度控制器接收到感溫器發(fā)出的第一信號并控制加熱開關(guān)斷開，從而停止對電加熱管繼續(xù)加熱；相應(yīng)地，當(dāng)感溫器檢測到的溫度低于設(shè)定值后發(fā)出第二信號，溫度控制器接收到感溫器發(fā)出的第二信號并控制加熱開關(guān)連通，從而使得電加熱管接電而加熱。通過對箱體I內(nèi)的液體的溫度進(jìn)行時(shí)刻的測量,并保證箱體I內(nèi)液體的溫度恒定，從而使環(huán)氧樹脂膠的溫度達(dá)到恒定的溫度，這樣更好的保證了環(huán)氧樹脂膠的粘接性能，使其將硅塊與粘接玻璃結(jié)合的更好，保證晶棒切割完后形成的硅片依然很好的與粘接玻璃結(jié)合而不會掉落，減少了損失。為了便于操作者進(jìn)行監(jiān)控，本裝置還設(shè)置了用于顯示加熱狀態(tài)的加熱指示燈、用于顯示電源工作的電源指示燈和用于顯示箱體內(nèi)部液體的溫度數(shù)值的溫度數(shù)顯儀。更進(jìn)一步的，在箱體I上還設(shè)置了加水口和放水口，以便于對箱體I內(nèi)的水位進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，還設(shè)置了接觸器，以保證電路能夠準(zhǔn)確控制，同時(shí)能夠?qū)β╇姾徒拥仄鸬胶芎玫谋Ｗo(hù)作用。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種膠箱加熱裝置，用于對盛放粘接膠的膠箱加熱，其特征在于，包括用于盛放液體的箱體(I )，所述箱體(I)開設(shè)有供所述膠箱進(jìn)入的放置口( 11);設(shè)置在所述箱體(I)內(nèi)，用于對所述箱體(I)內(nèi)的液體進(jìn)行加熱的加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，所述放置口(11)開設(shè)在所述箱體(I)的頂板，所述加熱器布置在所述箱體(I)的底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，所述加熱器與所述放置口(11) 之間布置用于支撐所述膠箱的支撐板(2)，所述支撐板(2)到所述放置口(11)之間的距離等于所述膠箱的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，所述支撐板(2)的四個(gè)側(cè)邊分別與所述箱體(I)的四個(gè)側(cè)壁貼合，且所述支撐板(2 )開設(shè)有用于導(dǎo)通所述支撐板(2 )上下兩側(cè)的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，所述加熱器為電加熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，還包括用于支撐所述電加熱管的支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，所述支架為滿焊在所述箱體(I) 的底板上的保護(hù)塊(3)，且所述保護(hù)塊(3)沿長度方向開設(shè)有與所述電加熱管配合的容置孔(31)，所述容置孔(31)設(shè)置有與所述電加熱管配合的螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，還包括用于控制所述電加熱管電連接的加熱開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，還包括用于檢測所述箱體(I)內(nèi)的液體溫度并發(fā)出信號的感溫器和用于接收所述感溫器發(fā)出的信號并控制所述加熱開關(guān)開閉的溫度控制器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠箱加熱裝置，其特征在于，還包括用于顯示加熱狀態(tài)的加熱指示燈、用于顯示電源工作的電源指示燈和用于顯示所述箱體(I)的內(nèi)部液體的溫度數(shù)值的溫度數(shù)顯儀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膠箱加熱裝置，用于對盛放粘接膠的膠箱加熱，包括用于盛放液體的箱體，該箱體開設(shè)有供膠箱進(jìn)入的放置口；設(shè)置在箱體內(nèi)，用于對膠箱內(nèi)的液體進(jìn)行加熱的加熱器。本實(shí)用新型通過將膠箱放置在盛放液體的箱體內(nèi)，并通過加熱器對箱體內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，從而通過熱傳導(dǎo)的作用將液體的溫度傳遞到膠箱內(nèi)的粘接膠上。由于液體均勻分布在膠箱的周圍，可保證膠箱各個(gè)部分接受到的熱量相同，因此，降低了膠箱內(nèi)粘接膠的溫度差異，提高了粘接膠的粘接效果，進(jìn)一步保證了晶棒的粘接效果，降低了損失。
文檔編號B05C11/00GK202877046SQ201220560140
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者陳釗 申請人:英利能源(中國)有限公司