專利名稱:高壓萬(wàn)向噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
[0001]本實(shí)用新型涉及噴頭領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種角度調(diào)整容易、使用方便的高壓萬(wàn)向噴嘴。
背景技術(shù):
[0002]在各種機(jī)械設(shè)備中,冷卻水、氣體等各種物質(zhì)的噴出均需要使用到噴嘴,利用該噴嘴方可將冷卻水、氣體等各種物質(zhì)朝向目標(biāo)物進(jìn)行噴射。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的噴嘴大多為一體式成型結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)比較單一,并且噴射方向固定不變,不可任意調(diào)整,當(dāng)需要改變噴射方向時(shí),需要重新將噴嘴拆卸并安裝,如此使得產(chǎn)品的使用靈活性較低,給使用者的使用帶來(lái)諸多不便。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種高壓萬(wàn)向噴嘴,其能有效解決現(xiàn)有之噴嘴結(jié)構(gòu)單一、噴射方向不可任意調(diào)整給使用者的使用帶來(lái)不便的問題。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案[0006]一種高壓萬(wàn)向噴嘴,包括有連接座、螺紋球以及噴管;該連接座上軸向開設(shè)有第一通道;該螺紋球可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座上,該螺紋球上設(shè)置有第二通道,該第二通道連通第一通道;該噴管固定于螺紋球上,該噴管連通該第二通道,該噴管隨螺紋球的滾動(dòng)而擺動(dòng)。[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述連接座的前端呈六角螺母形狀,該螺紋球安裝于連接座的前端內(nèi),該連接座的后端呈圓柱筒體,該圓柱筒體的壁面設(shè)置有用于與外部連接安裝的螺紋。[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述螺紋球?yàn)榻饘俨馁|(zhì)。[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述第二通道內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,該噴管的外壁面設(shè)置有外螺紋,該噴管通過(guò)該外螺紋與內(nèi)螺紋螺合連接而固定于螺紋球上。[0010]作為一種優(yōu)選方案,所述噴管相對(duì)第一通道之軸向可擺動(dòng)的單邊最大角度為40度。[0011]作為一種優(yōu)選方案,所述連接座和噴管均為金屬材質(zhì)。[0012]作為一種優(yōu)選方案,所述螺紋球通過(guò)一固定圈可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座上,該固定圈緊貼螺紋球。[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知[0014]通過(guò)將螺紋球可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座上,并將噴管固定于螺紋球上,使得噴管隨螺紋球的滾動(dòng)而擺動(dòng),如此可任意調(diào)整噴嘴的噴射方向,取代了傳統(tǒng)之結(jié)構(gòu)單一、噴射方向固定不變的方式,本實(shí)用新型調(diào)整角度容易、定位精確穩(wěn)固,不會(huì)反彈,使用靈活性高,為使用者的使用帶來(lái)很大的便利性,并可集中水力準(zhǔn)確噴射到銑刀或鉆頭上,確保加工過(guò)程中銑刀或鉆頭的充分冷卻,延長(zhǎng)其使用壽命。[0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]圖I是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;[0017]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度組裝立體示意圖。[0018]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0019]10、連接座101、第一通道[0020]102、螺紋20、螺紋球[0021]30、噴管40、固定圈具體實(shí)施方式
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)DI和圖2所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有連接座10、螺紋球20以及噴管30。[0023]其中,該連接座10為金屬材質(zhì),該連接座10上軸向開設(shè)有第一通道101,具體而說(shuō),該連接座10的前端呈六角螺母形狀,如此可通過(guò)扳手等工具將連接座10與外部設(shè)備安裝連接,該連接座10的后端呈圓柱筒體,該圓柱筒體的壁面設(shè)置有用于與外部連接安裝的螺紋102。[0024]該螺紋球20為金屬材質(zhì),該螺紋球20可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座10的前端內(nèi), 在本實(shí)施例中,該螺紋球20通過(guò)一固定圈40可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座10上,該固定圈 40緊貼螺紋球20,以此使得螺紋球20與連接座10緊密連接。[0025]該螺紋球20上設(shè)置有第二通道(圖中未示),該第二通道連通前述第一通道101。[0026]該噴管30為金屬材質(zhì),該噴管30固定于螺紋球20上,在本實(shí)施例中,前述的第二通道內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋(圖中未示),該噴管30的外壁面設(shè)置有外螺紋(圖中未示),該噴管30 通過(guò)該外螺紋與內(nèi)螺紋螺合連接而固定于螺紋球20上,該噴管30連通前述第二通道,該噴管30隨螺紋球20的滾動(dòng)而擺動(dòng),且,該噴管30相對(duì)第一通道101之軸向可擺動(dòng)的單邊最大角度為40度。[0027]組裝時(shí),首先,將螺紋球20可滾動(dòng)地安裝于連接座10的前端內(nèi),使得第二通道與第一通道101保持連通管;接著,將固定圈40安裝于連接座10上并鉚口,使得固定圈40固定于連接座10,以托住螺紋球20防止螺紋球20脫落,然后將噴管30螺合固定于螺紋球20 上,組裝完畢。[0028]使用時(shí),通過(guò)螺紋102將連接座10與外部固定連接,并使第一通道101與外部管路連通,根據(jù)需要扳動(dòng)噴管30,以使得噴管30轉(zhuǎn)過(guò)一角度,從而使得噴管30對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)(如銑刀或鉆頭等)進(jìn)行噴射。[0029]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于通過(guò)將螺紋球可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座上,并將噴管固定于螺紋球上,使得噴管隨螺紋球的滾動(dòng)而擺動(dòng),如此可任意調(diào)整噴嘴的噴射方向, 取代了傳統(tǒng)之結(jié)構(gòu)單一、噴射方向固定不變的方式,本實(shí)用新型調(diào)整角度容易、定位精確穩(wěn)固,不會(huì)反彈,使用靈活性高,為使用者的使用帶來(lái)很大的便利性,并可集中水力準(zhǔn)確噴射到銑刀或鉆頭上,確保加工過(guò)程中銑刀或鉆頭的充分冷卻,延長(zhǎng)其使用壽命。[0030]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓萬(wàn)向噴嘴,其特征在于包括有連接座、螺紋球以及噴管;該連接座上軸向開設(shè)有第一通道;該螺紋球可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座上,該螺紋球上設(shè)置有第二通道,該第二通道連通第一通道;該噴管固定于螺紋球上,該噴管連通該第二通道,該噴管隨螺紋球的滾動(dòng)而擺動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓萬(wàn)向噴嘴,其特征在于所述連接座的前端呈六角螺母形狀,該螺紋球安裝于連接座的前端內(nèi),該連接座的后端呈圓柱筒體,該圓柱筒體的壁面設(shè)置有用干與外部連接安裝的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓萬(wàn)向噴嘴,其特征在于所述螺紋球?yàn)榻饘俨馁|(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓萬(wàn)向噴嘴,其特征在于所述第二通道內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,該噴管的外壁面設(shè)置有外螺紋,該噴管通過(guò)該外螺紋與內(nèi)螺紋螺合連接而固定于螺紋球上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓萬(wàn)向噴嘴,其特征在于所述噴管相對(duì)第一通道之軸向可擺動(dòng)的單邊最大角度為40度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓萬(wàn)向噴嘴,其特征在于所述連接座和噴管均為金屬材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓萬(wàn)向噴嘴,其特征在于所述螺紋球通過(guò)ー固定圈可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座上,該固定圈緊貼螺紋球。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種高壓萬(wàn)向噴嘴,包括有連接座、螺紋球以及噴管;該連接座上軸向開設(shè)有第一通道;該螺紋球可滾動(dòng)地緊配安裝于連接座上,該螺紋球上設(shè)置有第二通道,該第二通道連通第一通道;該噴管固定于螺紋球上,該噴管連通該第二通道,該噴管隨螺紋球的滾動(dòng)而擺動(dòng);藉此,可任意調(diào)整噴嘴的噴射方向,取代了傳統(tǒng)之結(jié)構(gòu)單一、噴射方向固定不變的方式,本實(shí)用新型調(diào)整角度容易、定位精確穩(wěn)固,不會(huì)反彈,使用靈活性高,為使用者的使用帶來(lái)很大的便利性,并可集中水力準(zhǔn)確噴射到銑刀或鉆頭上,確保加工過(guò)程中銑刀或鉆頭的充分冷卻,延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)B05B15/08GK202803501SQ20122045976
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者楊宇 申請(qǐng)人:東莞市粵伯斯電子科技有限公司