專利名稱：電池極片刮片設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池制作設(shè)備，特別是涉及一種電池極片刮片設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋰電池主要由極片焊接極耳后，經(jīng)過卷繞機卷繞成電芯，電芯經(jīng)過處理后套上外殼形成成品?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋰電池極片焊接極耳的生產(chǎn)過程首先是在極片上分段涂覆絕緣層，將需要焊接極耳的地方不涂絕緣層；然后，在沒有涂覆絕緣層的地方，焊接上極耳。這種生產(chǎn)過程的局限性在于根據(jù)鋰電池型號規(guī)格的不同，在極片上需要焊接的極耳之間的間距也不相同；假設(shè)一種型號規(guī)格的產(chǎn)品對應(yīng)一個極耳間距，當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品的型號規(guī)格較多時，就會使極片的涂覆變得繁瑣，不利于物料的統(tǒng)一和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。中國專利文獻200720055435. I公開了一種鋰電池極片涂液刮片機，實現(xiàn)了極片 全段涂覆后再涂刮極耳焊接點。一種鋰電池極片涂液刮片機包括放料機構(gòu)、第一張力控制機構(gòu)、至少一個刮片機構(gòu)、主動極片牽引機構(gòu)、第二張力控制機構(gòu)、收料機構(gòu)和機架；沿所述極片從所述第一張力控制機構(gòu)、至少一個所述刮片機構(gòu)、所述主動極片牽引機構(gòu)、所述第二張力控制機構(gòu)和所述收料機構(gòu)依次布置在所述機架上。該專利雖然解決了涂覆規(guī)格的統(tǒng)一性，但是在刮片之后清理不到位，涂層上刮下的粉末隨極片一起夾雜在收卷料卷里，為后續(xù)的卷繞增加了工作量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實現(xiàn)極片全段涂覆后再涂刮極耳焊接點，同時方便后續(xù)操作的鋰電池極片刮片設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種電池極片刮片設(shè)備，包括依次設(shè)置在機架上的放卷機構(gòu)、刮片系統(tǒng)和收卷機構(gòu)，其特征在于，所述刮片系統(tǒng)包括刮片機構(gòu)和設(shè)在刮片機構(gòu)之后的粉塵清理機構(gòu)。優(yōu)選地，粉塵清理機構(gòu)包括沿極片行進方向依次布置的刷粉機構(gòu)和除塵機構(gòu)。更優(yōu)選地，所述刷粉機構(gòu)和/或除塵機構(gòu)包括垂直氣缸、垂直滑軌、水平氣缸、水平滑軌、水平固定板、定位支撐單元、清潔頭固定塊以及清潔頭，所述清潔頭固定在所述清潔頭固定塊上，所述清潔頭固定塊與所述水平滑軌的滑塊固定連接，所述水平滑軌通過水平固定板與所述垂直氣缸的輸出端固定連接，所述水平氣缸固定在所述水平固定板上，所述垂直氣缸以及所述垂直滑軌的滑塊與所述定位支撐單元固定連接，所述垂直滑軌與所述水平固定板固定連接，所述垂直氣缸推動水平固定板進而推動清潔頭上下移動，所述水平氣缸推動所述清潔頭水平移動。更優(yōu)選地，所述刷粉機構(gòu)的清潔頭為毛刷，所述除塵機構(gòu)的清潔頭為棉團。優(yōu)選地，所述刮片機構(gòu)包括滴液單元、刮片單元、烘干單元和定位支撐單元，所述滴液單元、所述烘干單元和所述刮片單元沿極片行進方向依次布置，所述烘干單元固定在所述定位支撐單元上。[0011]更優(yōu)選地，所述刮片單元包括垂直氣缸、垂直滑軌、水平氣缸、水平滑軌、水平固定板、刮刀固定塊以及刮刀，所述刮刀固定在所述刮刀固定塊上，所述刮刀固定塊與所述水平滑軌的滑塊固定連接，所述水平滑軌通過水平固定板與所述垂直氣缸的輸出端固定連接，所述水平氣缸固定在所述水平固定板上，所述垂直氣缸以及所述垂直滑軌的滑塊與所述定位支撐單元固定連接，所述垂直滑軌與所述水平固定板固定連接，所述垂直氣缸推動水平固定板進而推動刮刀上下移動，所述水平氣缸推動所述刮刀水平移動。優(yōu)選地，所述滴液單元包括液體輸入系統(tǒng)、滴液氣缸和滴液頭，所述液體輸入系統(tǒng)和所述滴液頭連通，所述滴液氣缸連接所述滴液頭并推動其上下移動。優(yōu)選地，所述刮片機構(gòu)還包括糾偏單元，所述糾偏單元位于所述滴液單元、所述烘干單元和所述刮片單元的下方，所述糾偏單元包括電機、絲桿、滑軌、支撐架、檢測件、刮片平臺，所述電機固定在所述支撐架上，所述電機驅(qū)動所述絲桿，所述刮片平臺與所述絲桿的滑塊固定連接，所述滑軌的滑塊固定在所述支撐架上，所述滑軌固定在所述刮片平臺上，所述刮片平臺在所述電機的驅(qū)動下可沿所述滑軌移動，所述極片緊貼所述刮片平臺傳輸。優(yōu)選地，所述刮片系統(tǒng)包括上下設(shè)置在機架上的極片正面刮片系統(tǒng)和極片反面刮片系統(tǒng)。優(yōu)選地，在極片行進方向上，所述放卷機構(gòu)之后和所述收卷機構(gòu)之前均設(shè)有糾偏機構(gòu)和張力控制機構(gòu)，所述刮片系統(tǒng)和所述粉塵清理機構(gòu)后均設(shè)有牽引機構(gòu)和緩存機構(gòu)。本實用新型的有益效果在于由于在刮片系統(tǒng)的刮片機構(gòu)之后設(shè)置了粉塵清理機構(gòu)，使得在刮片時產(chǎn)生的粉末徹底清除干凈，不會影響后續(xù)生產(chǎn)，保證了電池的品質(zhì)。

圖I本實用新型一種實施例的電池極片刮片設(shè)備的主視圖；圖2本實用新型一種實施例的刮片機構(gòu)的主視圖；圖3本實用新型一種實施例的刮片機構(gòu)的右視圖。
具體實施方式
以下通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的詳細(xì)說明。參閱圖I、圖2和圖3，在一個優(yōu)選的實施例里，電池極片刮片設(shè)備包括上下設(shè)置在機架上的正面刮片系統(tǒng)I、反面刮片系統(tǒng)2以及放卷機構(gòu)3和收卷機構(gòu)4，正面刮片系統(tǒng)I和反面刮片系統(tǒng)2均包括糾偏機構(gòu)11、張力控制機構(gòu)12、刮片機構(gòu)13、至少一個牽引機構(gòu)14、至少一個極片緩存機構(gòu)15、至少一個刷粉機構(gòu)16、至少一個除塵機構(gòu)17。參閱圖2和圖3，刮片機構(gòu)13優(yōu)選包括滴液單元131、刮片單元132、糾偏單元133、烘干單元134和定位支撐單元135，滴液單元131、烘干單元134和刮片單元132沿極片行進方向依次布置。滴液單元131優(yōu)包括液體輸入系統(tǒng)、滴液氣缸1311和滴液頭1312，液體輸入系統(tǒng)連接滴液頭，液體輸入系統(tǒng)包含微量控制閥，控制液體經(jīng)滴液頭1312的滴出量，滴液氣缸1311推動滴液頭1312上下移動靠近或遠(yuǎn)離待刮片的極片。烘干單元134位于滴液單元131和刮片單元132之間，固定在定位支撐單元135上，用于滴液后刮片前對極片上的液體進行初步烘干。優(yōu)選地，烘干單元由發(fā)熱組件和銅塊組成。更優(yōu)選地，刮片單元132包括垂直氣缸1321、垂直滑軌1322、水平氣缸1323、水平滑軌1324、水平固定板1325、刮刀固定塊1326以及刮刀1327，刮刀1327固定在刮刀固定塊1326上，刮刀固定塊1326與水平滑軌1324的滑塊固定連接，水平滑軌1324通過水平固定板1325與垂直氣缸1321的輸出端固定連接，水平氣缸1323固定在水平固定板1325上，垂直氣缸1321以及垂直滑軌1322的滑塊與定位支撐單元135固定連接，垂直滑軌1322與水平固定板1325固定連接，垂直氣缸1321推動水平固定板1325進而推動刮刀1327上下移動，水平氣缸1323推動刮刀1327水平移動。更優(yōu)選地，糾偏單元133位于滴液単元131、烘干單元134和刮片單元132的下方，包括電機1331、絲桿1332、滑軌1333、支撐架1334、檢測件1335、刮片平臺1336，電機1331固定在支撐架1334上，電機1331驅(qū)動絲桿1332，刮片平臺1336與絲桿1332的滑塊固定連接，滑軌1333的滑塊固定在支撐架1334上，滑軌1333固定在刮片平臺1336上，刮片平臺1336可在電機1331的驅(qū)動下沿滑軌1333移動，極片緊貼刮片平臺1336傳輸?！ぴ趦?yōu)選的實施例里，刷粉機構(gòu)16和除塵機構(gòu)17均與刮片機構(gòu)13結(jié)構(gòu)相近。所述刷粉機構(gòu)和除塵機構(gòu)均各自包括垂直氣缸、垂直滑軌、水平氣缸、水平滑軌、水平固定板、定位支撐單元、清潔頭固定塊以及清潔頭，所述清潔頭固定在所述清潔頭固定塊上，所述清潔頭固定塊與所述水平滑軌的滑塊固定連接，所述水平滑軌通過水平固定板與所述垂直氣缸的輸出端固定連接，所述水平氣缸固定在所述水平固定板上，所述垂直氣缸以及所述垂直滑軌的滑塊與所述定位支撐單元固定連接，所述垂直滑軌與所述水平固定板固定連接，所述垂直氣缸推動水平固定板進而推動清潔頭上下移動，所述水平氣缸推動所述清潔頭水平移動。刷粉機構(gòu)的清潔頭可以是毛刷，此實施例中的刷粉機構(gòu)相對于刮片機構(gòu)以毛刷代替了刮片單元的刮刀。除塵機構(gòu)的清潔頭可以是棉團，此實施例中的刷粉機構(gòu)相對于刮片機構(gòu)以棉團代替了刮片單元的刮刀。類似于刮片機構(gòu)，刷粉機構(gòu)和除塵機構(gòu)均可以進ー步設(shè)置同樣的糾偏単元。本實用新型優(yōu)選的工作過程為在每ー刮片單元、刷粉機構(gòu)、除塵機構(gòu)后都設(shè)置有牽引機構(gòu)和緩存機構(gòu)，牽引極片行進，保證極片刮片位置的準(zhǔn)確。極片經(jīng)放卷機構(gòu)3放卷，經(jīng)糾偏機構(gòu)糾偏后進入張カ控制機構(gòu)，保證極片傳輸以及刮片過程中張カ的穩(wěn)定，后進入刮片機構(gòu)的滴液単元，滴液至刮片位置處，經(jīng)烘干単元微烘液體，進入刮片單元刮片，經(jīng)牽引和緩存機構(gòu)進入刷粉機構(gòu)，刷粉機構(gòu)可將刮片極片的表面粉塵刷除，進入除塵機構(gòu)，除塵機構(gòu)可將刮片區(qū)域的粉塵完全清理干凈，進入反面刮片系統(tǒng)，反面刮片完成后收料成卷。本實用新型的電池極片刮片設(shè)備適用于但不限于鋰離子電池極片的制作。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進ー步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種電池極片刮片設(shè)備，包括依次設(shè)置在機架上的放卷機構(gòu)、刮片系統(tǒng)和收卷機構(gòu)，其特征在于，所述刮片系統(tǒng)包括刮片機構(gòu)和設(shè)在刮片機構(gòu)之后的粉塵清理機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，粉塵清理機構(gòu)包括沿極片行進方向依次布置的刷粉機構(gòu)和除塵機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，所述刷粉機構(gòu)和/或除塵機構(gòu)包括垂直氣缸、垂直滑軌、水平氣缸、水平滑軌、水平固定板、定位支撐單元、清潔頭固定塊以及清潔頭，所述清潔頭固定在所述清潔頭固定塊上，所述清潔頭固定塊與所述水平滑軌的滑塊固定連接，所述水平滑軌通過水平固定板與所述垂直氣缸的輸出端固定連接，所述水平氣缸固定在所述水平固定板上，所述垂直氣缸以及所述垂直滑軌的滑塊與所述定位支撐單元固定連接，所述垂直滑軌與所述水平固定板固定連接，所述垂直氣缸推動水平固定板進而推動清潔頭上下移動，所述水平氣缸推動所述清潔頭水平移動。
4.如權(quán)利要求3所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，所述刷粉機構(gòu)的清潔頭為毛刷，所述除塵機構(gòu)的清潔頭為棉團。
5.如權(quán)利要求I所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，所述刮片機構(gòu)包括滴液單元、刮片單元、烘干單元和定位支撐單元，所述滴液單元、所述烘干單元和所述刮片單元沿極片行進方向依次布置，所述烘干單元固定在所述定位支撐單元上。
6.如權(quán)利要求5所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，所述刮片單元包括垂直氣缸、垂直滑軌、水平氣缸、水平滑軌、水平固定板、刮刀固定塊以及刮刀，所述刮刀固定在所述刮刀固定塊上，所述刮刀固定塊與所述水平滑軌的滑塊固定連接，所述水平滑軌通過水平固定板與所述垂直氣缸的輸出端固定連接，所述水平氣缸固定在所述水平固定板上，所述垂直氣缸以及所述垂直滑軌的滑塊與所述定位支撐單元固定連接，所述垂直滑軌與所述水平固定板固定連接，所述垂直氣缸推動水平固定板進而推動刮刀上下移動，所述水平氣缸推動所述刮刀水平移動。
7.如權(quán)利要求5所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，所述滴液單元包括液體輸入系統(tǒng)、滴液氣缸和滴液頭，所述液體輸入系統(tǒng)和所述滴液頭連通，所述滴液氣缸連接所述滴液頭并推動其上下移動。
8.如權(quán)利要求5所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，所述刮片機構(gòu)還包括糾偏單元，所述糾偏單元位于所述滴液單元、所述烘干單元和所述刮片單元的下方，所述糾偏單元包括電機、絲桿、滑軌、支撐架、檢測件、刮片平臺，所述電機固定在所述支撐架上，所述電機驅(qū)動所述絲桿，所述刮片平臺與所述絲桿的滑塊固定連接，所述滑軌的滑塊固定在所述支撐架上，所述滑軌固定在所述刮片平臺上，所述刮片平臺在所述電機的驅(qū)動下可沿所述滑軌移動，所述極片緊貼所述刮片平臺傳輸。
9.如權(quán)利要求I至8任一項所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，所述刮片系統(tǒng)包括上下設(shè)置在機架上的極片正面刮片系統(tǒng)和極片反面刮片系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求I至8任一項所述的電池極片刮片設(shè)備，其特征在于，在極片行進方向上，所述放卷機構(gòu)之后和所述收卷機構(gòu)之前均設(shè)有糾偏機構(gòu)和張力控制機構(gòu)，所述刮片系統(tǒng)和所述粉塵清理機構(gòu)后均設(shè)有牽引機構(gòu)和緩存機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種電池極片刮片設(shè)備，包括依次設(shè)置在機架上的放卷機構(gòu)、刮片系統(tǒng)和收卷機構(gòu)，所述刮片系統(tǒng)包括刮片機構(gòu)和設(shè)在刮片機構(gòu)之后的粉塵清理機構(gòu)。由于在刮片系統(tǒng)的刮片機構(gòu)之后設(shè)置了粉塵清理機構(gòu)，使得在刮片時產(chǎn)生的粉末徹底清除干凈，不會影響后續(xù)生產(chǎn)，保證了電池的品質(zhì)。
文檔編號B05C11/10GK202591064SQ201220156140
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者王勝玲, 嚴(yán)海宏, 王維東 申請人:深圳市贏合科技股份有限公司