專利名稱：一種高速輥涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輥涂設(shè)備，更具體地說，涉及一種高速輥涂裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輥涂設(shè)備在120mpm及以下速度運(yùn)行時(shí)較為穩(wěn)定，但高速運(yùn)行時(shí)易發(fā)生溶液飛濺，致使帶鋼在支承輥和轉(zhuǎn)向輥的輥面殘留溶液，其固化后在支承輥表面形成粘附，造成帶鋼表面膜層厚度不均勻，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種高速輥涂裝置， 能夠減少輥涂溶液在高速時(shí)飛濺，保證帶鋼表面膜層質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該高速輥涂裝置，包括上下設(shè)置的支承輥和轉(zhuǎn)向輥，支承輥一側(cè)設(shè)有用于帶鋼上表面涂層的漆盤、帶料輥和涂敷輥，另一側(cè)設(shè)有用于帶鋼下表面涂層的漆盤、帶料輥、涂敷輥和提升輥，所述的涂敷輥、帶料輥和提升輥三者的長(zhǎng)度相同；支承輥和轉(zhuǎn)向輥兩者的長(zhǎng)度相同，且小于前三者的長(zhǎng)度。所述的涂敷輥與支承輥之間的長(zhǎng)度差為A L, 100mm < A L < 200mm。所述的涂敷輥兩端還分別設(shè)有邊緣罩。所述的邊緣罩覆蓋涂敷輥端部的徑向角度為0，180° < 0 < 270°。所述的邊緣罩半徑比涂敷輥半徑大A R，5mm < A R < 20mm。所述的邊緣罩為聚氨酯或橡膠材料。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的高速輥涂裝置包括上下設(shè)置的支承輥和轉(zhuǎn)向輥，支承輥一側(cè)設(shè)有用于帶鋼上表面涂層的漆盤、帶料輥和涂敷輥，另一側(cè)設(shè)有用于帶鋼下表面涂層的漆盤、帶料輥、涂敷輥和提升輥，所述的涂敷輥、帶料輥和提升輥三者的長(zhǎng)度相同；支承輥和轉(zhuǎn)向輥兩者的長(zhǎng)度相同，且小于前三者的長(zhǎng)度。采用該高速輥涂裝置利用涂敷輥與支承輥的長(zhǎng)度差，將涂敷輥端部的溶液逸出至支承輥外沿，并利用邊緣罩可將溶液引出，防止了溶液飛濺至支承輥和轉(zhuǎn)向輥表面，大幅減少了帶鋼下表面發(fā)生輥印的概率。

圖I是本實(shí)用新型的輥涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的邊緣罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖I 圖2所示，本實(shí)用新型的高速輥涂裝置包括上下設(shè)置的支承輥I和轉(zhuǎn)向輥2，支承輥I 一側(cè)設(shè)有用于帶鋼3上表面涂層的漆盤4、帶料輥5和涂敷輥6，另一側(cè)設(shè)有用于帶鋼3下表面涂層的漆盤4、帶料輥5、涂敷輥6和提升輥7，所述的涂敷輥6、帶料輥5和提升輥7三者的長(zhǎng)度相同；支承輥I和轉(zhuǎn)向輥2兩者的長(zhǎng)度相同，且小于前三者的長(zhǎng)度。所述的涂敷輥6與支承輥I之間的長(zhǎng)度差為AL，IOOmm < AL < 200mm。所述的涂敷輥6兩端還分別設(shè)有邊緣罩8，所述的邊緣罩8覆蓋涂敷輥6端部的徑向角度為0，180°< 6 < 270°。所述的邊緣罩8半徑比涂敷輥6半徑大AR，5mm < AR < 20mm。所述的邊緣罩8為聚氨酯或橡膠材料，并通過框架安裝罩設(shè)于涂敷輥6兩端。采用本實(shí)用新型的高速輥涂裝置，利用涂敷輥6與支承輥I的長(zhǎng)度差，將涂敷輥6端部的溶液逸出至支承輥I外沿，并利用邊緣罩8可將溶液引出，防止了溶液飛濺至支承輥I和轉(zhuǎn)向輥2表面，大幅減少了帶鋼3下表面發(fā)生輥印的概率。另外，還可以推廣至生產(chǎn)耐指紋產(chǎn)品、鈍化產(chǎn)品、彩涂產(chǎn)品等生產(chǎn)先所采用的輥涂機(jī)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述
實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速輥涂裝置，包括上下設(shè)置的支承輥和轉(zhuǎn)向輥，支承輥一側(cè)設(shè)有用于帶鋼上表面涂層的漆盤、帶料輥和涂敷輥，另一側(cè)設(shè)有用于帶鋼下表面涂層的漆盤、帶料輥、涂敷輥和提升輥，其特征在于 所述的涂敷輥、帶料輥和提升輥三者的長(zhǎng)度相同；支承輥和轉(zhuǎn)向輥兩者的長(zhǎng)度相同，且小于前三者的長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求I所述的高速輥涂裝置，其特征在于 所述的涂敷輥與支承輥之間的長(zhǎng)度差為AL，IOOmm < AL < 200mm。
3.如權(quán)利要求I所述的高速輥涂裝置，其特征在于 所述的涂敷輥兩端還分別設(shè)有邊緣罩。
4.如權(quán)利要求3所述的高速輥涂裝置，其特征在于 所述的邊緣罩覆蓋涂敷輥端部的徑向角度為0，180° < 0 < 270°。
5.如權(quán)利要求3所述的高速輥涂裝置，其特征在于 所述的邊緣罩半徑比涂敷輥半徑大AR，5mm < AR < 20mm。
6.如權(quán)利要求3所述的高速輥涂裝置，其特征在于 所述的邊緣罩為聚氨酯或橡膠材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高速輥涂裝置，該極板包括上下設(shè)置的支承輥和轉(zhuǎn)向輥，支承輥一側(cè)設(shè)有用于帶鋼上表面涂層的漆盤、帶料輥和涂敷輥，另一側(cè)設(shè)有用于帶鋼下表面涂層的漆盤、帶料輥、涂敷輥和提升輥，所述的涂敷輥、帶料輥和提升輥三者的長(zhǎng)度相同；支承輥和轉(zhuǎn)向輥兩者的長(zhǎng)度相同，且小于前三者的長(zhǎng)度。采用該高速輥涂裝置利用涂敷輥與支承輥的長(zhǎng)度差，將涂敷輥端部的溶液逸出至支承輥外沿，并利用邊緣罩可將溶液引出，防止了溶液飛濺至支承輥和轉(zhuǎn)向輥表面，大幅減少了帶鋼下表面發(fā)生輥印的概率。
文檔編號(hào)B05C1/08GK202527323SQ20122009666
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者周陽, 姚勇, 朱硯剛, 蒼志武, 黃才根 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司