專利名稱：一種噴涂房和一種噴涂用掛鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工件粉末噴涂技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種噴涂房和一種噴涂用掛鉤。
背景技術(shù)：
粉末噴涂是用粉末噴涂設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤固化，變成效果各異 (粉末的不同效果)的最終涂層。
粉末噴涂一般在噴涂房內(nèi)進行。如圖I所示，噴涂房11內(nèi)具有噴射粉末的噴槍 111和用于安裝工件的掛件112。其中，噴槍111和掛件112都能夠移動，以保證工件的表面形成均勻的涂層。對于孔腔型材12的噴涂，掛件112包括傳動梁114和位于傳動梁114 上的單排掛鉤115，孔腔型材12 —般通過C型掛鉤113連接，然后將通過C型掛鉤113連接的孔腔型材12的兩端分別掛在單排掛鉤115上，使得孔腔型材12在豎直方向上從高到低分布，其中，噴槍111 一般沿豎直方向移動，傳動梁114沿孔腔型材12的長度方向移動。
但是，為了保證孔腔型材12的噴涂質(zhì)量，現(xiàn)有的噴涂房11內(nèi)使用的掛鉤均為單排掛鉤115，即每次噴涂只能噴涂一排孔腔型材12，導(dǎo)致噴涂效率較低。
另外，現(xiàn)有的噴涂房11內(nèi)使用的掛鉤均為單排掛鉤115，即噴槍111噴出的粉末只能被一排孔腔型材12吸附，使得浪費的粉末較多，導(dǎo)致粉末的使用成本較高。
綜上所述，如何提高噴涂效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴涂用掛鉤，以提高噴涂效率。本發(fā)明的另一目的是提供一種噴涂房。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
一種噴涂用掛鉤，包括用于與傳動梁相連的連接部，和與所述連接部相連且用于裝掛工件的掛鉤部；其中，所述掛鉤部包括第一掛鉤和第二掛鉤，所述第一掛鉤與所述第二掛鉤之間具有預(yù)設(shè)距離，且所述第二掛鉤長于所述第一掛鉤，以使裝掛于所述第二掛鉤上的所述工件與裝掛于所述第一掛鉤上的所述工件在豎直方向上具有間隙。
優(yōu)選的，上述噴涂用掛鉤中，所述連接部包括連接桿和與連接桿相連的橫梁；所述第一掛鉤和所述第二掛鉤分別位于所述橫梁的兩端。
優(yōu)選的，上述噴涂用掛鉤中，所述連接部還包括分別與所述橫梁和所述連接桿相連的加強筋。
優(yōu)選的，上述噴涂用掛鉤中，所述第一掛鉤與所述第二掛鉤之間的距離為 100_250mm。
基于上述提供的噴涂用掛鉤，本發(fā)明還提供了一種噴涂房，該噴涂房包括傳動梁和設(shè)置于所述傳動梁上的掛鉤，所述掛鉤為上述任意一項所述的噴涂用掛鉤。
優(yōu)選的，上述噴涂房中，所述噴涂房用于連接相鄰的兩個工件的連接件為C型掛鉤。本發(fā)明提供的噴涂用掛鉤，包括用于與傳動梁相連的連接部，和與連接部相連且用于裝掛工件的掛鉤部；其中，掛鉤部包括第一掛鉤和第二掛鉤，第一掛鉤與第二掛鉤之間具有預(yù)設(shè)距離，且第一掛鉤長于第二掛鉤，以使裝掛于第一掛鉤上的工件與裝掛于第二掛鉤上的工件在豎直方向上具有間隙。本發(fā)明提供的噴涂用掛鉤中，掛鉤為兩個，分別為第一掛鉤和第二掛鉤，第一掛鉤和第二掛鉤之間具有預(yù)設(shè)距離，且第一掛鉤長于第二掛鉤，以使裝掛于第一掛鉤上的工件與裝掛于第二掛鉤上的工件在豎直方向上具有間隙，則實現(xiàn)了裝掛兩排工件，當粉末經(jīng)過第一掛鉤上的工件，未被第一掛鉤上的工件吸附的粉末能夠穿過豎直方向上的間隙，流向第二掛鉤上的工件，以使第二掛鉤上的工件吸附粉末；當粉末經(jīng)過第二掛鉤上的工件，未被第二掛鉤上的工件吸附的粉末能夠穿過豎直方向上的間隙，流向第一掛鉤上的工件，以使第一掛鉤上的工件吸附粉末，實現(xiàn)了噴涂一次，對兩排工件進行噴涂，與現(xiàn)有技術(shù)噴涂一次只對一排工件進行噴涂相比，有效提高了噴涂效率。同時，本發(fā)明提供的噴涂用掛鉤，實現(xiàn)了噴涂一次，對兩排工件進行噴涂，使得未被第一掛鉤(或者第二掛鉤)上的工件吸附的粉末能夠被第二掛鉤(或者第一掛鉤)上的工件吸附，從而減小了粉末的浪費，提高了粉末利用率，進而降低了粉末的使用成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的孔腔型材的噴涂房的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的噴涂房中孔腔型材的分布圖；圖3為圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)提供的噴涂房中單排掛鉤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)提供的噴涂房中單排掛鉤的主視圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)提供的噴涂房中單排掛鉤的左視圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤的主視圖；圖9為本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤的左視圖；圖10為本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤裝掛工件后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤裝掛的工件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤裝掛的工件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本發(fā)明實施例提供的噴涂房的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本發(fā)明實施例提供的噴涂房的C型掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-圖15中
噴涂房11、噴槍111、掛件112、C型掛鉤113、傳動梁114、單排掛鉤115、孔腔型材12、連接桿21、第一掛鉤22、橫梁23、加強筋24、第二掛鉤25、傳動梁26、安裝孔27、工件28、 C型掛鉤29、噴槍210。
具體實施方式
本發(fā)明實施例提供了一種噴涂用掛鉤，提高了噴涂效率。
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤，包括用于與傳動梁26相連的連接部，和與連接部相連且用于裝掛工件28的掛鉤部；其中，掛鉤部包括第一掛鉤22和第二掛鉤25，第一掛鉤22與第二掛鉤25之間具有預(yù)設(shè)距離，且第二掛鉤25長于第一掛鉤22，以使裝掛于第二掛鉤25上的工件28與裝掛于第一掛鉤22上的工件28在豎直方向上具有間隙，如圖7-11 所示。
本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤，具有兩排掛鉤，分別為第一掛鉤22和第二掛鉤 25,第一掛鉤22和第二掛鉤25之間具有預(yù)設(shè)距離,且第二掛鉤25長于第一掛鉤22,以使裝掛于第二掛鉤25上的工件28與裝掛于第一掛鉤22上的工件28在豎直方向上具有間隙， 則能夠?qū)崿F(xiàn)裝掛兩排工件28，當粉末經(jīng)過第一掛鉤22上的工件28，未被第一掛鉤22上的工件28吸附的粉末能夠穿過豎直方向上的間隙，流向第二掛鉤25上的工件28，以使第二掛鉤25上的工件28吸附粉末；當粉末經(jīng)過第二掛鉤25上的工件28，未被第二掛鉤25上的工件28吸附的粉末能夠穿過豎直方向上的間隙，流向第一掛鉤22上的工件28，以使第一掛鉤22上的工件28吸附粉末，實現(xiàn)了噴涂一次，對兩排工件28進行噴涂，與現(xiàn)有技術(shù)噴涂一次只對一排工件進行噴涂相比，有效提高了噴涂效率。
同時，本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤，實現(xiàn)了噴涂一次，對兩排工件28進行噴涂，使得未被第一掛鉤22 (或者第二掛鉤25)上的工件28吸附的粉末能夠被第二掛鉤25 (或者第一掛鉤22)上的工件28吸附，從而減小了粉末的浪費，提高了粉末利用率，進而降低了粉末的使用成本。
本發(fā)明實施例提供的噴涂用掛鉤，能夠提高噴涂效率90%以上，一般單排裝掛只能裝掛16個工件28，改用上述實施例提供的噴涂用掛鉤能夠裝掛31個工件28 ;同時也節(jié)約電能及天燃氣90%以上并能夠節(jié)約粉末，因為單排掛鉤裝掛的單排工件與上述實施例提供的噴涂用掛鉤裝掛的雙排工件均以I. 5m/min速度在200°C固化爐內(nèi)移動，所消耗的電能及天燃氣是相同的。
上述實施例提供的噴涂用掛鉤中，第一掛鉤22與第二掛鉤25之間具有預(yù)設(shè)距離， 即第一掛鉤22與第二掛鉤25在水平方向上具有預(yù)設(shè)距離，該預(yù)設(shè)距離需要根據(jù)實際使用情況而定，需要保證工件28裝掛在第一掛鉤22和第二掛鉤25上，工件28之間具有一定的距離，進而保證工件28表面能夠形成一定厚度的涂層，同時還要保證裝掛在第一掛鉤22上的工件28與裝掛在第二掛鉤25上的工件28之間的距離小于噴涂房的寬度，以保證工件28 能夠進入噴涂房內(nèi)。裝掛于第二掛鉤25上的工件28是指裝掛在第二掛鉤25這一排的所有工件28，裝掛于第一掛鉤22上的工件28是指裝掛在第一掛鉤22這一排的所有工件28。 第二掛鉤25長于第一掛鉤22的長度需要根據(jù)工件28的大小以及連接工件28的連接件大小而確定，通常第一掛鉤22和第二掛鉤25的長度是固定的，在裝掛工件28時，操作者主要是根據(jù)工件28的斷面對角線長度來決定選用C型掛鉤29的開口距離的大小。一般第二掛鉤25長于第一掛鉤22的長度為60mm，當工件28為孔腔型材時，連接件為C型掛鉤29，工件28的斷面對角線小于40mm時,C型掛鉤29的開口距離40mm ;工件28的斷面對角線不小于40mm且小于55mm時，C型掛鉤29的開口距離為55mm ;工件28的斷面對角線不小于55 且小于70mm時，C型掛鉤29的開口距離為70mm。當然，第二掛鉤25長于第一掛鉤22的長度還可為其他值，本發(fā)明實施例對此不作地限定。
上述實施例提供的噴涂用掛鉤，在安裝工件28時，首先兩人同時相對站立將第一個工件28裝掛在第一掛鉤22或者第二掛鉤25上，第二個工件28裝掛時兩人相對同時向左或向右輕微轉(zhuǎn)動第二掛鉤25或者第一掛鉤22，把第二掛鉤25的鉤尖或者第一掛鉤22的鉤尖插入工件28的孔腔，然后用連接件進行裝掛工件28。
上述實施例提供的噴涂用掛鉤，一般用于裝掛孔腔型材，即工件28具體為孔腔型材，且適用于斷面結(jié)構(gòu)相對簡單的小孔腔型材，例如M-13B，M316-1，M29-49A等小孔腔型材?？浊恍筒牡膬?nèi)孔可為長方形孔、正方形孔或者橢圓形孔，如圖12和圖13所示，當然，孔腔型材的內(nèi)孔還可為其他形狀，本發(fā)明實施例對工件28的結(jié)構(gòu)不作具體地限定。當工件28 為孔腔型材時，為了保證工件28的裝飾面不會有掛點，不影響外觀質(zhì)量和裝飾效果，工件 28之間一般通過C型掛鉤29實現(xiàn)連接，如圖10-11所示。
為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述實施例提供的噴涂用掛鉤中，連接部包括連接桿21和與連接桿21相連的橫梁23 ;第一掛鉤22和第二掛鉤25分別位于橫梁23的兩端。其中，連接桿21 —般呈L型，連接桿21的一端與傳動梁26相連，連接桿21的另一端與橫梁23相連。通過選擇橫梁23的長度可調(diào)節(jié)第一掛鉤22和第二掛鉤25之間的距離， 這樣便于第一掛鉤22和第二掛鉤25的設(shè)置。
由于第一掛鉤22和第二掛鉤25上需要裝掛多個工件28，所以橫梁23承受的作用力較大，為了保證橫梁23的強度，上述實施例提供的噴涂用掛鉤中，連接部還包括分別與橫梁23和連接桿21相連的加強筋24。通過加強筋24還提高橫梁23的強度，保證噴涂用掛鉤能夠承受多個工件28，從而保證生產(chǎn)的安全性。
一般噴涂房入口的最大寬度為500mm，優(yōu)先選擇，上述實施例提供的噴涂用掛鉤中，第一掛鉤22與第二掛鉤25之間的距離為100-250mm。當然，第一掛鉤22與第二掛鉤 25之間的距離還可為其他值，本發(fā)明實施例對此不作具體地限定。
基于上述實施例提供的噴涂用掛鉤，本發(fā)明實施例還提供了一種噴涂房，該噴涂房包括傳動梁26和設(shè)置于傳動梁26上的掛鉤，其中，掛鉤上述實施例所述的噴涂用掛鉤。
由于本發(fā)明實施例提供的噴涂房具有上述實施例提供噴涂用掛鉤，上述實施例提供的噴涂用掛鉤具有上述技術(shù)效果，則本發(fā)明實施例提供的噴涂房也具有相應(yīng)的技術(shù)效果O
如圖14所示，噴涂房內(nèi)設(shè)置有噴槍210，且噴槍210位于工件28的兩側(cè)，一般工件 28的一側(cè)設(shè)置有四個噴槍210，粉末自工件28的兩側(cè)噴向工件28，噴槍210沿豎直方向上下移動。傳動梁26上設(shè)置有兩個掛鉤，工件28的兩端分別裝掛在兩個掛鉤上，且每個掛鉤包括第一掛鉤22和第二掛鉤25，傳動梁26沿水平方向往復(fù)移動，即帶動工件28沿水平方向移動。傳動梁26上設(shè)置有若干用于安裝掛鉤的安裝孔27，通過調(diào)節(jié)掛鉤的安裝位置，可使該噴涂房噴涂不同長度的工件28。通常第一掛鉤22的底端到安裝孔27的距離為340mm，第二掛鉤25的底端到安裝孔27的距離為400mm，即第二掛鉤25長于第一掛鉤22的長度為60_。當然，第二掛鉤25長于第一掛鉤22的長度還可為其他值，本發(fā)明實施例對此不作具體地限定。上述實施例提供的噴涂房，利用高壓靜電電場的原理，具體噴涂原理如下噴槍210的噴杯和極針接上高壓負極形成負極，待噴涂的工件28接地形成正極(第一掛鉤22和第二掛鉤25連接于傳動梁26，傳動梁26連接于傳動鏈條，傳動鏈條連接于傳動滑軌，傳動滑軌固定于鋼架上，從而形成接地)，使噴槍210和工件28之間形成一個較強的靜電電場，作為涂料的粉末通過壓縮空氣(運載氣體)從供粉桶經(jīng)粉管到達噴槍210的噴杯和極針，由于噴杯和極針接高壓負極，粉末在噴槍210處產(chǎn)生電暈放電，則在噴槍210附近產(chǎn)生密集的負電荷，該負電荷進入電場強度很高的靜電場，在運載氣體推動力和靜電的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件28，使工件28表面形成厚薄均勻的粉層，在加熱固化后轉(zhuǎn)為耐久的涂膜，使得工件28滿足質(zhì)量要求。上述實施例提供的噴涂房的工作過程如下第二掛鉤25長于第一掛鉤22，以使裝掛于第二掛鉤25上的工件28與裝掛于第一掛鉤22上的工件28在豎直方向上具有間隙，通過該間隙使工件28在進入噴涂房后，噴涂房左右各四把噴槍210上下移動把粉末噴涂在工件28表面，同時通過裝掛于第二掛鉤25上的工件28的間隙把粉末噴涂在裝掛于第一掛鉤22上的工件28的背面，又通過裝掛于第一掛鉤22上的工件28的間隙把粉末噴涂在裝掛于第二掛鉤25上的工件28的背面，使第一掛鉤22和第二掛鉤25上所裝掛的工件28的表面獲得所需厚度的涂層，按國標GB/5237. 4-2008標準，工件28的表面涂層厚度為40_120um，工件28經(jīng)固化后，檢測工件28表面涂層厚度符合國標要求。為了保證工件28的涂層能夠符合要求，實際生產(chǎn)中應(yīng)適當增大噴槍210的供粉量，一般供粉比為30%，氣流量為4-5m3/min，電流值為60 μ A。優(yōu)選的，上述實施例提供的噴涂房中，當工件28為孔腔型材時，該噴涂房采用C型掛鉤29連接相鄰的兩個工件28，即該噴涂房用于連接相鄰的兩個工件28的連接件為C型掛鉤29。C型掛鉤29的結(jié)構(gòu)，如圖15所示。C型掛鉤29的開口距離應(yīng)大于工件28的斷面對角線長度，實際應(yīng)用過程中，根據(jù)工件28的斷面對角線大小來決定C型掛鉤29的大小，若工件28的孔腔較大，則C型掛鉤29較大；若工件28的孔腔較小，則C型掛鉤29較小。一般，C型掛鉤29為C40、C55或者C70(即C型掛鉤29的開口距離為40mm、55mm或者70mm)。由于目前C型掛鉤29的開口距離最大為70mm，工件28的斷面對角線一般小于60mm。當然，也可采用其他部件連接相鄰的兩個工件28，本發(fā)明實施例對此不作具體地限定。上述實施例提供的噴涂房中，傳動梁26沿水平方向移動，使得工件28也沿水平方向移動，粉噴生產(chǎn)線采用環(huán)狀循環(huán)移動方式進行生產(chǎn)(環(huán)狀循環(huán)線類似于橢圓形，工件28和粉末噴涂是沿直線運行，然后轉(zhuǎn)彎，再進入高溫固化爐并沿直線運行，然后又轉(zhuǎn)彎，沿直線卸料裝筐)，即傳動梁26循環(huán)移動，依次進行裝掛工件28、粉末噴涂、高溫固化和卸料裝筐。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來 說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所述的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種噴涂用掛鉤，包括用于與傳動梁相連的連接部，和與所述連接部相連且用于裝掛工件的掛鉤部；其特征在于， 所述掛鉤部包括第一掛鉤和第二掛鉤，所述第一掛鉤與所述第二掛鉤之間具有預(yù)設(shè)距離，且所述第二掛鉤長于所述第一掛鉤，以使裝掛于所述第二掛鉤上的所述工件與裝掛于所述第一掛鉤上的所述工件在豎直方向上具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴涂用掛鉤，其特征在于，所述連接部包括連接桿和與連接桿相連的橫梁；所述第一掛鉤和所述第二掛鉤分別位于所述橫梁的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂用掛鉤，其特征在于，所述連接部還包括分別與所述橫梁和所述連接桿相連的加強筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴涂用掛鉤，其特征在于，所述第一掛鉤與所述第二掛鉤之間的距離為100-250mm。
5.一種噴涂房，包括傳動梁和設(shè)置于所述傳動梁上的掛鉤，其特征在于，所述掛鉤為如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的噴涂用掛鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂房，其特征在于，所述噴涂房用于連接相鄰的兩個工件的連接件為C型掛鉤。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種噴涂用掛鉤，包括用于與傳動梁相連的連接部，和與連接部相連且用于裝掛工件的掛鉤部；其中，掛鉤部包括第一掛鉤和第二掛鉤，第一掛鉤與第二掛鉤之間具有預(yù)設(shè)距離，且第一掛鉤長于第二掛鉤，以使裝掛于第一掛鉤上的工件與裝掛于第二掛鉤上的工件在豎直方向上具有間隙。本發(fā)明提供的噴涂用掛鉤中，設(shè)置了兩個掛鉤，分別為第一掛鉤和第二掛鉤，則實現(xiàn)了裝掛兩排工件，從而實現(xiàn)了噴涂一次，對兩排工件進行噴涂，與現(xiàn)有技術(shù)噴涂一次只對一排工件進行噴涂相比，有效提高了噴涂效率；同時也降低了粉末的使用成本。本發(fā)明還提供了一種具有上述噴涂用掛鉤的噴涂房。
文檔編號B05B15/12GK102974490SQ20121056238
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者孫立波 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司