專利名稱：噴涂設(shè)備用供粉中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬鈑金表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種噴涂設(shè)備用供粉中心。
背景技術(shù)：
靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)十20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。隨著我國制造業(yè)的迅速發(fā)展，由于粉末噴涂技術(shù)具有良好的環(huán)保性能、操作簡單、不含有機(jī)溶劑、涂膜性能優(yōu)異等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在金屬表面處理中所占有的比例逐年持續(xù)增長，至今已大部分取代了原有的油漆涂裝工藝。與油漆工藝類似，粉末噴涂工藝也是將工件置于半封閉的空間(即噴室)中噴涂，防止未上工件的粉末向周圍擴(kuò)散；但與油漆工藝不同的是在這個(gè)噴室內(nèi)可有效的進(jìn)行粉末回收。然而現(xiàn)有的噴涂設(shè)備在噴涂不同顏色的涂料時(shí)，換色過程復(fù)雜，并且管道內(nèi)的粉末殘余多，易混色，影響了噴涂質(zhì)量，因此需設(shè)計(jì)一種高效、徹底換色
的供粉系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了背景技術(shù)中所涉及的問題，提供了一種噴涂設(shè)備用供粉中心。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種噴涂設(shè)備用供粉中心，包括粉末回收口、粉泵、回收粉管、供粉管、反向吸氣泵和粉容器，所述粉泵與粉末回收口相通，所述粉泵用于將粉末回收口進(jìn)入的涂料送入回收粉管，所述供粉管與噴槍相通，所述回收粉管和供粉管還與反向吸氣泵相連，所述回收粉管和供粉管均與粉容器相通，所述反向吸氣泵用于換色時(shí)吸入氣流將回收粉管和供粉管內(nèi)的粉末吸入粉容器。作為一種優(yōu)選，還包括用于檢測粉容器內(nèi)物料深度的傳感器，所述回收粉管和供粉管安裝在支架上，所述支架安裝在導(dǎo)軌上。作為一種優(yōu)選，所述支架由氣缸驅(qū)動(dòng)。綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明還優(yōu)選了供粉中心的結(jié)構(gòu)，設(shè)置了傳感器便于測量物料深度，并且設(shè)置了可滑動(dòng)的支架，使得回收粉管和供粉管均能實(shí)時(shí)吸入粉末，無需人工調(diào)整，提高了工作效率。


圖I為本發(fā)明的噴涂設(shè)備用供粉中心應(yīng)用于噴涂設(shè)備時(shí)的示意 圖2為圖I的左視 圖3為圖I中噴涂設(shè)備用供粉中的放大示意 圖4為圖I中旋風(fēng)分離器的放大示意 圖5為圖I中濾芯回收器的放大示意 圖6為圖I中噴涂房的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I至6所示，一種快速換色噴涂設(shè)備，包括噴涂房I、旋風(fēng)分離器2、濾芯回收器3、噴涂設(shè)備用供粉中心4和電氣箱5，所述噴涂房I設(shè)有噴涂腔11和噴槍6，所述噴涂腔11的下部設(shè)有粉末回收裝置12，所述粉末回收裝置12通過管道與旋風(fēng)分離器2的進(jìn)口相通，所述旋風(fēng)分離器2的進(jìn)口通向一回轉(zhuǎn)體式的分離腔21，所述分離腔21設(shè)有出粉口 22和出風(fēng)口 23，所述出粉口 22通過管道與 設(shè)置在噴涂設(shè)備用供粉中心4上的粉末回收口相通，所述出風(fēng)口 23通過管道與濾芯回收器3上的進(jìn)口相通，所述噴涂設(shè)備用供粉中心4設(shè)有粉泵、回收粉管41、供粉管42、反向吸氣泵和粉容器，所述粉泵與設(shè)置在噴涂設(shè)備用供粉中心
4上的粉末回收口相通，所述粉泵用于將粉末回收口進(jìn)入的涂料送入回收粉管41，所述供粉管42與噴槍6相通，所述回收粉管41和供粉管42還與反向吸氣泵相連，所述回收粉管41和供粉管42均與粉容器相通，所述反向吸氣泵用于換色時(shí)吸入氣流將回收粉管41和供粉管42內(nèi)的粉末吸入粉容器。所述旋風(fēng)分離器2的進(jìn)口位于分離腔21的側(cè)方，所述出粉口 22位于分離腔21的底部，所述出風(fēng)口 23位于分離腔21的頂部，位于所述出粉口 22的上方設(shè)置有蠕動(dòng)泵24，所述分離腔21的截面形狀為梯形。所述噴涂腔11內(nèi)設(shè)有底板13，所述底板13的中部設(shè)有一擋板14，所述擋板14的兩邊設(shè)有吹風(fēng)槽15，所述擋板14的邊緣處設(shè)有漏粉槽16，所述漏粉槽16與粉末回收裝置12相通。所述噴涂房I還設(shè)有導(dǎo)軌17，所述導(dǎo)軌17滑動(dòng)連接吊鉤18，所述噴槍6設(shè)置在升降機(jī)上，所述升降機(jī)包括高低導(dǎo)軌和前后導(dǎo)軌，所述噴槍6有4把，位于所述噴涂腔11的兩側(cè)各有兩把噴槍6，所述粉末回收裝置12包括離心風(fēng)機(jī)和粉箱。所述濾芯回收器3設(shè)有濾芯31，所述濾芯31呈圓柱狀。所述濾芯31包括芯部311和過濾層312，所述過濾層312包裹在芯部311外，所述濾芯31的軸線與濾芯回收器3的進(jìn)口處氣流的流向垂直。所述濾芯31的芯部311安裝在擋板32上，所述擋板32與濾芯31的軸線相垂直，所述擋板32還連接有擋風(fēng)板33，所述擋風(fēng)板33與擋板32的夾角為10-80°。位于所述濾芯31的一側(cè)設(shè)有氣管34，所述濾芯31有6_16個(gè)，所述過濾層312為聚酯纖維制成。所述噴涂設(shè)備用供粉中心4設(shè)有用于檢測粉容器內(nèi)物料深度的傳感器，所述回收粉管41和供粉管42安裝在支架43上，所述支架43安裝在滑軌上。所述支架43由氣缸44驅(qū)動(dòng)。以上說明僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種噴涂設(shè)備用供粉中心，其特征在于包括粉末回收口、粉泵、回收粉管(41)、供粉管(42)、反向吸氣泵和粉容器，所述粉泵與粉末回收口相通，所述粉泵用于將粉末回收口進(jìn)入的涂料送入回收粉管(41)，所述供粉管(42)與噴槍(6)相通，所述回收粉管(41)和供粉管(42)還與反向吸氣泵相連，所述回收粉管(41)和供粉管(42)均與粉容器相通，所述反向吸氣泵用于換色時(shí)吸入氣流將回收粉管(41)和供粉管(42)內(nèi)的粉末吸入粉容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種噴涂設(shè)備用供粉中心，其特征在于還包括用于檢測粉容器內(nèi)物料深度的傳感器，所述回收粉管(41)和供粉管(42)安裝在支架(43)上，所述支架(43)安裝在導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴涂設(shè)備用供粉中心，其特征在于所述支架(43)由氣缸(44)驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴涂設(shè)備用供粉中心，包括粉末回收口、粉泵、回收粉管、供粉管、反向吸氣泵和粉容器，所述粉泵與粉末回收口相通，所述粉泵用于將粉末回收口進(jìn)入的涂料送入回收粉管，所述供粉管與噴槍相通，所述回收粉管和供粉管還與反向吸氣泵相連，所述回收粉管和供粉管均與粉容器相通，所述反向吸氣泵用于換色時(shí)吸入氣流將回收粉管和供粉管內(nèi)的粉末吸入粉容器。本發(fā)明還優(yōu)選了供粉中心的結(jié)構(gòu)，設(shè)置了傳感器便于測量物料深度，并且設(shè)置了可滑動(dòng)的支架，使得回收粉管和供粉管均能實(shí)時(shí)吸入粉末，無需人工調(diào)整，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B05C19/06GK102921614SQ201210479138
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者黃立明, 倪曉鋒, 茅立安, 上官石明, 陳芳紅, 胡迎亮, 吳思明, 陳云, 朱剛 申請(qǐng)人:浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司