一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，它包括：機(jī)架、在機(jī)架的頂部設(shè)有下料斗，而后在下料斗下方的機(jī)架上依次設(shè)有正反螺旋裝置、花鍵撥料軸裝置、一組高壓靜電滾筒裝置、出料螺旋裝置、金屬出料斗、非金屬出料斗、電機(jī)，機(jī)架一側(cè)還設(shè)有與組高壓靜電滾筒裝置相連的高壓設(shè)備。本發(fā)明工作勞動強(qiáng)度輕、自動化程度高、工作運行穩(wěn)定可靠，提高生產(chǎn)效率，質(zhì)量更可靠。
【專利說明】
一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保行業(yè)的一種金屬與非金屬分離之間的分離設(shè)備，尤其涉及一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)技能的高速翻開，鋁塑技能及商品一日千里，越來越多的鋁塑制品已廣泛應(yīng)用到了日常生活中的各種領(lǐng)域，給人們生活帶來了便利，一起也帶來了許多廢料，不僅造成污染環(huán)境還導(dǎo)致極大的資源浪費。
[0003]目前，市場上出現(xiàn)的金屬與非金屬分離之間的分離設(shè)備大部分采用震動電機(jī)進(jìn)料、兩個滾筒進(jìn)行分離，導(dǎo)致設(shè)備下料不均勻、分離純凈度不高，生產(chǎn)效率非常低。同時，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作及維修也不方便。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供結(jié)構(gòu)簡單、下料均勻、分離純凈度高、生產(chǎn)效率高，且還可以實現(xiàn)手動調(diào)節(jié)工作參數(shù)達(dá)到控制轉(zhuǎn)速及高壓電壓的環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，它包括:機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有下料斗、高壓靜電滾筒裝置、金屬出料斗、非金屬出料斗、電機(jī)，以及在機(jī)架一側(cè)設(shè)有與高壓靜電滾筒裝置相連的高壓設(shè)備，其特征在于:所述的下料斗位于機(jī)架的頂部，在下料斗下方的機(jī)架上設(shè)有與其對應(yīng)連接的正反螺旋裝置，在正反螺旋裝置下方的機(jī)架上設(shè)有與其對應(yīng)連接的花鍵撥料軸裝置，在花鍵撥料軸裝置下方的機(jī)架上設(shè)有一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置，在最下部的高壓靜電滾筒裝置的下方設(shè)有出料螺旋裝置，出料螺旋裝置與混合料出料口相連，混合料出料口通過輸送機(jī)與下料斗形成連通，在混合料出料口一側(cè)設(shè)有金屬物料出料口，在其另一側(cè)設(shè)有非金屬物料出料口。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下進(jìn)一步的方案:
所述的正反螺旋裝置包括，外部的輸料螺桶，在輸料螺桶上設(shè)有與下料斗無縫對接的長條狀進(jìn)料口 ；在輸料螺桶向設(shè)有一根與機(jī)架連接的長軸，在長軸左半部分及右半部分上分別連接右旋螺旋葉片和左旋螺旋葉片，螺旋長度與長軸下方輸料螺桶上設(shè)置的出料口的長度基本相同。
[0007]所述的花鍵撥料軸裝置包括，外部的撥料螺桶，在撥料螺桶上設(shè)有與正反螺旋裝置的出料口無縫對接的長條狀進(jìn)料口(5b);撥料螺桶內(nèi)部設(shè)有一根與機(jī)架連接的撥料軸，且撥料軸與撥料螺桶之間留有一定間隙，在撥料軸上沿周向均布一組長槽，長槽的長度與撥料軸下方撥料螺桶上設(shè)置的出料口的長度基本相同。
[0008]所述的一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置包括，三個按臺階狀分布在機(jī)架上的滾筒，所述的滾筒通過兩端通過軸承及軸承座分層固定在機(jī)架上，且上部滾筒、中部滾筒、下部滾筒之間的間距相等；在靠近每個滾筒的機(jī)架上跨設(shè)有絕緣導(dǎo)料板，所述絕緣導(dǎo)料板的一端與上方的滾筒面貼合，其另一端與下方的滾筒面貼合，且絕緣導(dǎo)料板的長度與滾筒的長度基本相同；在靠近每個滾筒桶面一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有支架，在支架上通過滑塊裝置連接一個長度與滾筒基本相同的弧形金屬網(wǎng)，所述的三個弧形金屬網(wǎng)用高壓線串聯(lián)；在下部滾筒桶面的另一側(cè)的機(jī)架設(shè)有毛刷，毛刷通過毛刷座與機(jī)架相連，且毛刷座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，使得毛刷可以與滾筒桶面保持搭接配合。
[0009]所述的非金屬出料斗連接在毛刷一側(cè)下方的機(jī)架上，金屬出料斗連接在下滾筒的弧形金屬網(wǎng)一側(cè)下方的機(jī)架上。
[0010]通過皮帶傳動裝置串聯(lián)所述的正反螺旋裝置、花鍵撥料軸裝置以及一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置與調(diào)速電機(jī)形成傳動配合。
[0011]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明是由電機(jī)帶動多組V帶輪組合傳動，通過V帶輪的傳動比控制每個轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速與正反螺旋裝置、花鍵撥料軸裝置、高壓靜電滾筒裝置、出料螺旋裝置的轉(zhuǎn)速比已經(jīng)安裝合理計算的結(jié)果確定下來了，電機(jī)配有調(diào)速器，所有裝著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速隨電機(jī)轉(zhuǎn)速改變而改變。因此，調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)速器就等于調(diào)節(jié)此發(fā)明環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備的產(chǎn)量，操作簡單快捷。
[0012]2、本發(fā)明在整個工作過程中也可以做到不停機(jī)、不減速，中間不需要人工干預(yù)，全部由PLC程序控制自動操作，工人勞動強(qiáng)度輕、自動化程度高、工作運行穩(wěn)定可靠，提高生產(chǎn)效率，質(zhì)量更可靠。
[0013]3、本發(fā)明采用正反螺旋裝置設(shè)計，能夠使頂部下料斗進(jìn)的混合料均勻地向兩邊分散，改變了現(xiàn)有設(shè)備原料分布不均、金屬提取不純的不足。使混合料，分布在高壓滾筒上更加均勻，接觸面積充分利用，提高工作效率。
[0014]4、本發(fā)明采用花鍵撥料軸裝置，高壓滾筒與花鍵撥料軸轉(zhuǎn)速比固定，這樣撥料軸每次撥料的分量隨滾筒轉(zhuǎn)速變化而自動調(diào)節(jié)。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中本發(fā)明的主視圖；
圖3是圖1中本發(fā)明的左視圖；
圖4是圖1中的正反螺旋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖1中的花鍵撥料軸的截面圖。
[0016]【具體實施方式】:
如圖1所示，一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，它包括:在多層次橫梁焊接組成的機(jī)架I的頂部，連接有長方形的斜坡下料斗2。
[0017]如圖2- 4所示，在下料斗2下方的機(jī)架I上設(shè)有與下料斗2連通的正反螺旋裝置4，所述的正反螺旋裝置4包括，外部的輸料螺桶4a，在輸料螺桶的上沿軸向設(shè)有與下料斗2無縫連接的長條狀進(jìn)料口 ；在所述的輸料螺桶4a內(nèi)部沿軸向設(shè)有一根兩端通過軸承與機(jī)架I連接的長軸4b，在長軸左半部分焊接右旋螺旋葉片4c，右半部分焊接左旋螺旋葉片4d，螺旋長度與長軸下方輸料螺桶4a上沿軸向設(shè)置的長條狀出料口的長度基本相同。
[0018]如圖2、3所示,在正反螺旋裝置4下方的機(jī)架I上設(shè)有與正反螺旋裝置4連通的花鍵撥料軸裝置5。如圖5所示，所述的花鍵撥料軸裝置5包括，外部的撥料螺桶5a，在撥料螺桶上沿軸向設(shè)有與所述正反螺旋裝置的出料口無縫連接的長條狀進(jìn)料口 5b ;在撥料螺桶5a內(nèi)部沿軸向設(shè)有一根兩端通過軸承與機(jī)架I連接的撥料軸5c，且撥料軸與撥料螺桶之間留有一定間隙，在所述的撥料軸5c沿周向均布一組長槽5d，長槽5d的長度與撥料軸下方撥料螺桶5a上設(shè)置的出料口 5e的長度基本相同。
[0019]如圖3所示，在花鍵撥料軸裝置5下方的機(jī)架I上設(shè)有一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置6。所述的一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置6包括，三個按臺階狀分布在機(jī)架上的大直徑滾筒6a，所述的滾筒6a通過兩端通過軸承及軸承座分層固定在機(jī)架上，且上部滾筒、中部滾筒、下部滾筒之間的間距相等。
[0020]在靠近上部滾筒和中部滾筒下部的機(jī)架上跨設(shè)有絕緣導(dǎo)料板6b，所述絕緣導(dǎo)料板6的一端與上方的滾筒6a面貼合,其另一端與下方的滾筒6a面貼合,且絕緣導(dǎo)料板6b的長度與滾筒6a的長度基本相同，這樣上一個滾筒的物料可以沿著滾筒及絕緣導(dǎo)料板流動到下一個滾筒上。
[0021]在靠近每個滾筒6a桶面一側(cè)的機(jī)架I上設(shè)有支架6c，在支架上通過滑塊裝置連接一個長度與滾筒6a基本相同的弧形金屬網(wǎng)6d，通過滑塊上的旋轉(zhuǎn)手輪可以調(diào)節(jié)弧形金屬網(wǎng)6d與滾筒6a的間距。
[0022]如圖1所示所述的三個弧形金屬網(wǎng)用高壓線串聯(lián)，通過高壓設(shè)備10提供高壓靜電。
[0023]在下部滾筒桶面的另一側(cè)的機(jī)架I設(shè)有毛刷6e，毛刷6e通過毛刷座與機(jī)架相連，且毛刷座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，使得毛刷可以與滾筒桶面保持搭接配合。
[0024]如圖1、3所示，在最下方的高壓靜電滾筒裝置6的下方設(shè)有出料螺旋裝置7，出料螺旋裝置7與混合料出料口 3相連，混合料出料口 3通過輸送機(jī)與下料斗2形成連通，在混合料出料口 3 —側(cè)，下部滾筒的弧形金屬網(wǎng)6d下方的機(jī)架上設(shè)有金屬物料出料口 3a，在混合料出料口 3另一側(cè)，毛刷6e下方的機(jī)架上設(shè)有非金屬物料出料口 3b。
[0025]如圖3所示，在所述的正反螺旋裝置4、花鍵撥料軸裝置5以及一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置6的兩側(cè)通過皮帶輪傳動裝置串聯(lián)在一起與機(jī)架I底部的調(diào)速電機(jī)8形成傳動配合。
[0026]工作原理:
金屬和非金屬混合物由粉碎機(jī)細(xì)化后，經(jīng)過頂部下料斗2進(jìn)入正反螺旋裝置4內(nèi)，通過正反螺旋的作用將物料向兩端擴(kuò)散，而后物料再進(jìn)入花鍵撥料軸裝置5，在設(shè)有長槽的撥料軸的作用下，按一定頻率將物料撥到下方的高壓靜電滾筒裝置6的滾筒面上，這時物料中的金屬物質(zhì)，在弧形金屬網(wǎng)所產(chǎn)生的高壓靜電的作用下被吸出，飛向弧形金屬網(wǎng)后落入下方的金屬物料出料斗中。
[0027]由于高壓靜電滾筒裝置6是按臺階狀分布在機(jī)架上的，因此混合物料經(jīng)過上部滾筒、中部滾筒最后再到下部滾筒，物料中的金屬物質(zhì)也就經(jīng)過三級弧形金屬網(wǎng)的吸附，所以可以極大的提高了分離效率。
[0028]在下部滾筒的一側(cè)設(shè)有毛刷，毛刷可以將粘在滾筒面上的非金屬物料掃入同側(cè)的無金屬物料出料都中。
[0029]部分未被吸出的金屬與非金屬混合物自由落入下部滾筒下方的螺旋裝置7內(nèi)，經(jīng)輸送機(jī)送到頂部下料斗2，周而復(fù)始、循環(huán)分離。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，它包括:機(jī)架(1)，在機(jī)架上設(shè)有下料斗(2)、高壓靜電滾筒裝置(6)、金屬出料斗(3)、非金屬出料斗(3a)、電機(jī)(8)，以及在機(jī)架一側(cè)設(shè)有與高壓靜電滾筒裝置相連的高壓設(shè)備(10)，其特征在于:所述的下料斗(2)位于機(jī)架(I)的頂部，在下料斗(2)下方的機(jī)架(I)上設(shè)有與其對應(yīng)連接的正反螺旋裝置(4)，在正反螺旋裝置(4)下方的機(jī)架(I)上設(shè)有與其對應(yīng)連接的花鍵撥料軸裝置(5 )，在花鍵撥料軸裝置(5 )下方的機(jī)架(I)上設(shè)有一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置(6)，在最下部的高壓靜電滾筒裝置(6)的下方設(shè)有出料螺旋裝置(7)，出料螺旋裝置(7)與混合料出料口(3)相連，混合料出料口(3)通過輸送機(jī)與下料斗(2)形成連通，在混合料出料口(3)—側(cè)設(shè)有金屬物料出料口(3a)，在其另一側(cè)設(shè)有非金屬物料出料口(3b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，其特征在于:所述的正反螺旋裝置(4)包括，外部的輸料螺桶(4a)，在輸料螺桶上設(shè)有與下料斗(2)無縫對接的長條狀進(jìn)料口 ；在輸料螺桶(4a)向設(shè)有一根與機(jī)架(I)連接的長軸(4b)，在長軸左半部分及右半部分上分別連接右旋螺旋葉片(4c)和左旋螺旋葉片(4d)，螺旋長度與長軸下方輸料螺桶(4a )上設(shè)置的出料口的長度基本相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，其特征在于:所述的花鍵撥料軸裝置(5)包括，外部的撥料螺桶(5a)，在撥料螺桶上設(shè)有與正反螺旋裝置的出料口無縫對接的長條狀進(jìn)料口(5b);撥料螺桶(5a)內(nèi)部設(shè)有一根與機(jī)架(I)連接的撥料軸(5c)，且撥料軸與撥料螺桶之間留有一定間隙，在撥料軸(5c)上沿周向均布一組長槽(5d)，長槽(5d)的長度與撥料軸下方撥料螺桶(5a)上設(shè)置的出料口( 5e )的長度基本相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，其特征在于:所述的一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置(6)包括，三個按臺階狀分布在機(jī)架上的滾筒(6a)，所述的滾筒(6a)通過兩端通過軸承及軸承座分層固定在機(jī)架上，且上部滾筒、中部滾筒、下部滾筒之間的間距相等； 在靠近每個滾筒(6a)的機(jī)架上跨設(shè)有絕緣導(dǎo)料板(6b)，所述絕緣導(dǎo)料板(6b)的一端與上方的滾筒(6a)面貼合，其另一端與下方的滾筒(6a)面貼合，且絕緣導(dǎo)料板(6b)的長度與滾筒(6a)的長度基本相同； 在靠近每個滾筒(6a)桶面一側(cè)的機(jī)架(I)上設(shè)有支架(6c )，在支架上通過滑塊裝置連接一個長度與滾筒(6a)基本相同的弧形金屬網(wǎng)(6d)，所述的三個弧形金屬網(wǎng)用高壓線串聯(lián)； 在下部滾筒桶面的另一側(cè)的機(jī)架(I)設(shè)有毛刷(6e)，毛刷(6e)通過毛刷座與機(jī)架相連，且毛刷座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，使得毛刷可以與滾筒桶面保持搭接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，其特征在于:所述的非金屬出料斗(3a)連接在毛刷(6e)—側(cè)下方的機(jī)架上，金屬出料斗(3)連接在下滾筒的弧形金屬網(wǎng)(6d) —側(cè)下方的機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種環(huán)保型高壓靜電分離設(shè)備，其特征在于:通過皮帶傳動裝置串聯(lián)所述的正反螺旋裝置(4)、花鍵撥料軸裝置(5)以及一組臺階狀分布的高壓靜電滾筒裝置(6)與調(diào)速電機(jī)(8)形成傳動配合。
【文檔編號】B03C7/06GK104475258SQ201410672038
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
【發(fā)明者】李慧, 楚坤, 王娜, 彭錦波, 騰康鵬, 孫李, 王堂 申請人:安徽科技學(xué)院