專利名稱：聚氨酯高光膩子涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無溶劑、雙組份的聚氨酯高光膩子涂料。
背景技術(shù)：
膩子是一種厚漿狀涂料，涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，加強(qiáng)被涂物的防護(hù)年限，增強(qiáng)涂裝效果。聚氨酯膩子是膩子中常見的膩子之一，一般采用聚酯多元醇、丙烯酸或者醇酸樹脂做為基料，并用大量填料及適量的著色顏料配制而成。聚氨酯膩子因具有良好的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)腐蝕性能備受關(guān)注。目前，國內(nèi)外涂料行業(yè)中，聚氨酯膩子用量占膩子總量的30%，仍然處于主導(dǎo)地位。但傳統(tǒng)聚氨酯膩子普遍存在光澤低的現(xiàn)象，這一特點(diǎn)在涂裝中，有兩點(diǎn)缺陷。第一，膩子的光澤低不便于找出缺陷，造成施工效率下降；第二，在低光澤的膩子上涂裝面漆(尤其是對外觀要求性高的面漆)，會對面漆的光澤有影響，造成涂裝的不美 觀、不合格。為此，隨著人們對涂裝工藝的高要求性的不斷增長，高光膩子的研究越來越受到人們的關(guān)注。然而，要增加膩子的光澤，傳統(tǒng)的方法是增加基料(樹脂)的用量，由于樹脂的成本較高，導(dǎo)致膩子成本的上升?；凼怯昧孔畲蠛蛻?yīng)用最廣的膩子填料。滑石粉作為膩子填料，能增加產(chǎn)品性狀的穩(wěn)定，增加張力強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、繞曲強(qiáng)度和壓力強(qiáng)度，降低變形、熱膨脹系數(shù)，并具有白度高、粒度均勻分散性強(qiáng)、打磨性好等特點(diǎn)。因此，滑石粉作為強(qiáng)化改質(zhì)填充劑獲得廣泛的應(yīng)用，幾乎應(yīng)用于所有的原子灰膩子、硝基膩子和聚氨酯膩子中，使用量也在逐年增加。使用范圍為橡膠、塑料、油漆等化工行業(yè)?；钚蕴妓徕}作為高填充量的高檔填充劑，廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠、塑料、造紙、油墨、日用化工、食品添加劑等行業(yè)。經(jīng)改性處理后的碳酸鈣粉體，表面形成一種特殊的包層結(jié)構(gòu)，能顯著改善其在基體中的分散性和親和性，并且能與基體間產(chǎn)生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強(qiáng)度，是一種性能優(yōu)良的增量型填充助劑。具有無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于著色，不溶于水，在空氣中穩(wěn)定。白度高、流動性好、光澤度好、分散均勻、填充量大等特點(diǎn)。同時與樹脂的分子間親和力強(qiáng)、填充量比普通碳酸鈣可多填充2 5倍至數(shù)倍，綜合生產(chǎn)成本明顯降低。吸油值低，延伸度高，而且其特有的超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的潤滑效果還能提高制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度。該產(chǎn)品應(yīng)用于高級涂料中，可提高固體填充量，降低粘度，同時賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、降低烘烤溫度，縮短烘烤時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。重晶石粉又名天然硫酸鋇，晶體屬正交(斜方)晶系的硫酸鹽礦物。常呈厚板狀或柱狀晶體，多為致密塊狀或板狀、粒狀集合體。質(zhì)純時無色透明，含雜質(zhì)時被染成各種顏色，條痕白色，玻璃光澤，透明至半透明。摩氏硬度3 3. 5，比重4.0 4. 6。產(chǎn)品主要用于石油天然氣鉆井泥漿的加重劑，也用于車輛制動材料、包裝帶、高檔油漆、醫(yī)院防輻射重力墻等行業(yè)。在油漆中，重晶石粉被用作填料、增光劑、加重劑。重晶石粉吸油量小、比重大、價格低廉，所以是理想的油漆填料。聚酯多元醇，通常是由有機(jī)二元羧酸(酸酐或酯)與多元醇(包括二醇)縮合(或酯交換)或由內(nèi)酯與多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、鹵代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇等。聚酯多元醇因分子內(nèi)含有較多的酯基、氨基等極性基團(tuán)，內(nèi)聚強(qiáng)度和附著力強(qiáng)，具有較高的強(qiáng)度、耐磨性。廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、油墨等行業(yè)中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種光澤高、附著力強(qiáng)、柔韌性好，且成本價廉、低毒、無環(huán)境污染的無溶劑、雙組份的聚氨酯高光膩子涂料。本發(fā)明的另一個目的是提供該聚氨酯高光膩子涂料的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
(一)聚氨酯高光膩子涂料
一種聚氨酯高光膩子涂料，包括A組分和B組分，所述A組分與B組分的質(zhì)量比為8 I 4 :1 ;所述A組分按下述質(zhì)量百分比的原料制備而成聚酯樹脂30 40%、潤濕分散劑0. 2 0. 4%、消泡劑0. 6 0. 8%、防沉劑I 2%、滑石粉20 30%、活性碳酸鈣17 27%、重晶石粉5 10%、鈦白粉6 10% ;所述B組分為二苯基甲烷二異氰酸酯固化劑。本發(fā)明所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑。本發(fā)明所述防沉劑為有機(jī)膨潤土或聚酰胺蠟防沉劑。本發(fā)明所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。本發(fā)明所述聚酯樹脂的質(zhì)量固體份為100%，羥值為140 160mgK0H/g。(二)聚氨酯高光膩子涂料的制備方法
本發(fā)明所述聚氨酯高光膩子涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟將聚酯樹脂加入高速分散釜中，攪拌下加入潤濕分散劑；加入消泡劑及防沉劑，攪拌均勻；再依次加入滑石粉、活性碳酸鈣、重晶石粉、鈦白粉，高速攪拌分散20 30分鐘，得到A組分。使用本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)的聚氨酯高光膩子涂料，其技術(shù)指標(biāo)見表I。表I :聚氣酷聞光膩子涂料的技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯高光膩子涂料，包括A組分和B組分，所述A組分與B組分的質(zhì)量比為8 :1 4 :1 ; 所述A組分按下述質(zhì)量百分比的原料制備而成聚酯樹脂30 40%、潤濕分散劑O. 2 O.4%、消泡劑O. 6 O. 8%、防沉劑I 2%、滑石粉20 30%、活性碳酸鈣17 27%、重晶石粉5 10%、鈦白粉6 10% ； 所述B組分為ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯固化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯高光膩子涂料，其特征在于所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯高光膩子涂料，其特征在于所述防沉劑為有機(jī)膨潤土或聚酰胺蠟防沉劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯高光膩子涂料，其特征在于所述鈦白粉為金紅石型欽白粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯高光膩子涂料，其特征在于所述聚酯樹脂的質(zhì)量固體份為100%，羥值為140 160mgK0H/g。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述聚氨酯高光膩子涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟將聚酯樹脂加入高速分散釜中，攪拌下加入潤濕分散劑；加入消泡劑及防沉劑，攪拌均勻；再依次加入滑石粉、活性碳酸鈣、重晶石粉、鈦白粉，高速攪拌分散20 30分鐘，得到A組分。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種聚氨酯高光膩子涂料，包括A組分和B組分，所述A組分與B組分的質(zhì)量比為8∶1～4∶1；所述A組分按下述質(zhì)量百分比的原料制備而成聚酯樹脂30～40%、潤濕分散劑0.2～0.4%、消泡劑0.6～0.8%、防沉劑1～2%、滑石粉20～30%、活性碳酸鈣17～27%、重晶石粉5～10%、鈦白粉6～10%；所述B組分為二苯基甲烷二異氰酸酯固化劑。本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)效率高的聚氨酯高光膩子涂料制備方法。該聚氨酯高光膩子涂料，高光澤，狀態(tài)松軟，涂刮性優(yōu)異、打磨性好、附著力強(qiáng)、柔韌性好、成本低、毒性小的特點(diǎn)，施工性能優(yōu)異，涂裝后能有效修補(bǔ)基材或涂層表面的缺陷，延長基材的使用壽命，可廣泛應(yīng)用于玻璃鋼和鋼材等工程機(jī)械表面的填坑修補(bǔ)涂裝。
文檔編號C09D5/34GK102775834SQ20121030460
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者姚改寧, 孫玲, 宋小莉, 文立新, 李華明, 王小牧, 許玉霞, 雍濤 申請人:西北永新化工股份有限公司