專利名稱：一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有自修復(fù)的表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜，尤其涉及一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置及制備方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯(Polycarbonate，簡稱PC)具有良好的透光性(透光率達(dá)90%左右)、優(yōu)異的抗沖擊性能、高耐溫性、良好的阻燃特性、無毒等綜合性能，可以替代玻璃材料，廣泛應(yīng)用于透明窗材、高層建筑幕墻、機場和體育場館透明建筑材料、照明燈具的外罩材料、顯示面板等方面。但是由于聚碳酸酯表面硬度較低(表面鉛筆硬度僅為3B)，不抗劃傷，未經(jīng)表面處理的PC板材作為透明視窗材料使用時，容易被劃傷而影響其光學(xué)性能及使用壽命，需要對其表面進(jìn)行處理而提高其表面抗刮傷性。傳統(tǒng)的常見的提高聚碳酸酯片材表面抗刮傷性方 法是在其表面涂布UV硬化液，之后通過UV固化，在其表面形成一層硬化層。由于硬化層的存在可使聚碳酸酯表面硬度得以提高，從而達(dá)到抗刮傷性的效果。經(jīng)過硬化處理后的聚碳酸酯片材表面鉛筆硬度可達(dá)1H。雖然經(jīng)UV硬化劑處理的聚碳酸酯薄膜表面硬度可提高至1H，但是由于此硬化層脆性和機械性能差，在某些需要高抗劃傷場合，其表面硬化層一旦破壞后，難以自動修復(fù)，從而難以繼續(xù)起到抗刮傷的作用。所以，PC表面涂布一層具有良好的回彈性即自修復(fù)功能的涂層，成為提高PC表面抗刮性能的主要方法之一。傳統(tǒng)聚碳酸酯薄膜表面硬化等功能化處理方式一般采用非連續(xù)的離線模式，即所生產(chǎn)的聚碳酸酯薄膜經(jīng)切割成合適尺寸大小后，被運輸?shù)较掠螐S家進(jìn)行表面功能化處理，這樣使得聚碳酸酯薄膜的生產(chǎn)、運輸及人力資本較高，導(dǎo)致具有表面抗刮傷的聚碳酸酯薄膜整體價格偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種生產(chǎn)成本低、工藝簡單的一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置及制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，包括設(shè)置在左右兩側(cè)用于傳輸聚碳酸酯薄膜的小導(dǎo)輥，所述左右兩側(cè)小導(dǎo)輥之間設(shè)置有烘箱，烘箱與左側(cè)小導(dǎo)輥之間設(shè)置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥，涂布輥與所述左側(cè)小導(dǎo)輥之間設(shè)置有兩個上下相互對稱的涂布模頭。為了根據(jù)生產(chǎn)需要涂布聚碳酸酯薄膜的上下兩面，進(jìn)一步地，所述上下兩個對稱的涂布模頭是相互獨立的?！N在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，包括以下步驟a.在聚碳酸酯薄膜生產(chǎn)線上添加表面刮傷自修復(fù)聚碳酸酯薄膜加工裝置；b.聚碳酸酯薄膜通過左側(cè)小導(dǎo)輥傳輸至上下兩個對稱的涂布模頭之間，并通過涂布模頭在聚碳酸酯薄膜上下兩面涂布自修復(fù)液；c.涂布有自修復(fù)液的聚碳酸酯薄膜通過左側(cè)小導(dǎo)輥傳輸至上下兩個對稱的涂布輥之間，上下兩個涂布輥對聚碳酸酯薄膜表面的自修復(fù)液進(jìn)行展平作用，并且刮掉多余的自修復(fù)液；d.涂布好的聚碳酸酯薄膜進(jìn)入烘箱內(nèi)，除去自修復(fù)液所帶的溶劑，在所述聚碳酸酯薄膜上下表面形成一層自修復(fù)層；e.烘干后帶有自修復(fù)層的聚碳酸酯薄膜通過設(shè)置在右側(cè)的小導(dǎo)棍傳輸出去，完成加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是這種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置和制備方法制得的聚碳酸酯薄膜產(chǎn)品受到刮傷時，能夠自動修復(fù)刮傷，達(dá)到抗刮傷的效果，并且在線涂布工藝簡單，成本較低，開支小，易于推廣。


圖I為一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置加工示意 圖2為一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、聚碳酸酯薄膜；2、涂布模頭；3、自修復(fù)液；3’、自修復(fù)層；4、烘箱；6、 小導(dǎo)棍。
具體實施例方式 下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述
圖I所示一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，包括設(shè)置在左右兩側(cè)用于傳輸聚碳酸酯薄膜I的小導(dǎo)輥6，所述左右兩側(cè)小導(dǎo)輥6之間設(shè)置有烘箱5，烘箱5與左側(cè)小導(dǎo)輥6之間設(shè)置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥4，涂布輥4與所述左側(cè)小導(dǎo)輥6之間設(shè)置有兩個上下相互對稱的涂布模頭2，并且所述上下兩個對稱的涂布模頭2是相互獨立的。這種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置生產(chǎn)的表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法如下a.在聚碳酸酯薄膜生產(chǎn)線上添加表面刮傷自修復(fù)聚碳酸酯薄膜加工裝置；b.聚碳酸酯薄膜I通過左側(cè)小導(dǎo)輥6傳輸至上下兩個對稱的涂布模頭2之間，并通過涂布模頭2在聚碳酸酯薄膜I上下兩面涂布自修復(fù)液3，所述涂布模頭2具有計量作用，可以控制涂布在聚碳酸酯薄膜I上下兩面自修復(fù)液3的量；c.涂布有自修復(fù)液3的聚碳酸酯薄膜I通過左側(cè)小導(dǎo)輥6傳輸至上下兩個對稱的涂布輥4之間，上下兩個涂布輥4對聚碳酸酯薄膜I表面的自修復(fù)液3進(jìn)行展平作用，并且刮掉多余的自修復(fù)液3 ;d.涂布好的聚碳酸酯薄膜I進(jìn)入烘箱5內(nèi)，除去自修復(fù)液3所帶的溶劑，在所述聚碳酸酯薄膜I上下表面形成一層自修復(fù)層3’ ；e.烘干后帶有自修復(fù)層3’的聚碳酸酯薄膜I通過設(shè)置在右側(cè)的小導(dǎo)輥6傳輸出去，完成加工。如圖2所示，最終產(chǎn)品具有上下兩層自修復(fù)層3’ ；由于自修復(fù)層3’的存在，當(dāng)聚碳酸酯薄膜產(chǎn)品受到刮傷時，能夠自動修復(fù)刮傷，達(dá)到抗刮傷的效果；此外，由于自修復(fù)層3’本身具有良好的透明性，所以不影響基材聚碳酸酯薄膜I的光學(xué)性能。這種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，與離線涂布法相比，在線涂布工藝簡單，成本較低，易于推廣；并且這種透在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，透明聚碳酸酯片材、非透明聚碳酸酯薄膜及片材、彩色聚碳酸酯薄膜及片材、磨砂聚碳酸酯薄膜及片材以及阻燃聚碳酸酯薄膜及片材等聚碳酸酯產(chǎn)品都在此專利保護(hù)范圍內(nèi)，另外，由于自修復(fù)液3成分的不同，涂布方式也有所不同，不同的在線涂布方式都在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明提供一種雙層在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，單層在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法亦在此發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，其特征是，包括設(shè)置在左右兩側(cè)用于傳輸聚碳酸酯薄膜(I)的小導(dǎo)輥(6)，所述左右兩側(cè)小導(dǎo)輥(6)之間設(shè)置有烘箱(5)，烘箱(5)與左側(cè)小導(dǎo)輥(6)之間設(shè)置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥(4)，涂布輥(4)與所述左側(cè)小導(dǎo)輥(6)之間設(shè)置有兩個上下相互對稱的涂布模頭(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，其特征是，所述上下兩個對稱的涂布模頭(2)是相互獨立的。
3.—種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜制備方法，其特征是，包括以下步驟 a、在聚碳酸酯薄膜生產(chǎn)線上添加表面刮傷自修復(fù)聚碳酸酯薄膜加工裝置； b、聚碳酸酯薄膜(I)通過左側(cè)小導(dǎo)輥(6)傳輸至上下兩個對稱的涂布模頭(2)之間，并通過涂布模頭(2 )在聚碳酸酯薄膜(I)上下兩面涂布自修復(fù)液(3 ); C、涂布有自修復(fù)液(3)的聚碳酸酯薄膜(I)通過左側(cè)小導(dǎo)輥(6)傳輸至上下兩個對稱的涂布輥(4)之間，上下兩個涂布輥(4)對聚碳酸酯薄膜(I)表面的自修復(fù)液(3)進(jìn)行展平作用，并且刮掉多余的自修復(fù)液(3)； d、涂布好的聚碳酸酯薄膜(I)進(jìn)入烘箱(5)內(nèi)，除去自修復(fù)液(3)所帶的溶劑，在所述聚碳酸酯薄膜(I)上下表面形成一層自修復(fù)層(3 ’)； e、烘干后帶有自修復(fù)層(3’)的聚碳酸酯薄膜(I)通過設(shè)置在右側(cè)的小導(dǎo)輥(6)傳輸出去，完成加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置，包括設(shè)置在左右兩側(cè)用于傳輸聚碳酸酯薄膜的小導(dǎo)輥，所述左右兩側(cè)小導(dǎo)輥之間設(shè)置有烘箱，烘箱與左側(cè)小導(dǎo)輥之間設(shè)置有兩個上下相互對稱且具有計量作用的涂布輥，涂布輥與所述左側(cè)小導(dǎo)輥之間設(shè)置有兩個上下相互對稱的涂布模頭。這種在線表面抗刮傷聚碳酸酯薄膜加工裝置和制備方法制得的聚碳酸酯薄膜產(chǎn)品受到刮傷時，能夠自動修復(fù)刮傷，達(dá)到抗刮傷的效果，并且在線涂布工藝簡單，成本較低，開支小，易于推廣。
文檔編號B05C13/02GK102806172SQ20121024379
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者王磊, 羅偉, 任月璋 申請人:蘇州奧美材料科技有限公司