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一種相變儲(chǔ)能微膠囊材料及其制備方法

文檔序號(hào):3779933閱讀:272來(lái)源:國(guó)知局
一種相變儲(chǔ)能微膠囊材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種相變儲(chǔ)能微膠囊,是以正十二醇為相變材料,甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物為囊壁材料,采用超聲波輔助乳化,以界面聚合法進(jìn)行微膠囊包裹。制備這種相變儲(chǔ)能材料的方法為:首先將正十二醇與乳化劑混合,超聲波乳化后,在機(jī)械攪拌,水浴80℃下加入甲基丙烯酸甲酯和引發(fā)劑反應(yīng)一定時(shí)間后,再加入丙烯酸反應(yīng),完成聚合;冷卻、過(guò)濾、干燥得到樣品。本發(fā)明以正十二醇為相變材料,相變溫度可控制在室溫附近;采用甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物為囊壁,有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng);采用超聲波輔助乳化,形成細(xì)乳液,反應(yīng)更易進(jìn)行。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本較低,穩(wěn)定性好,可有效提高相變材料的儲(chǔ)能效果。
【專利說(shuō)明】一種相變儲(chǔ)能微膠囊材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬相變材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種相變儲(chǔ)能微膠囊材料及其制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]近年來(lái),隨著全球工業(yè)的發(fā)展,能源顯得日趨緊張,環(huán)境污染問(wèn)題越加嚴(yán)重。因此,節(jié)約能源和提高能源利用率以及環(huán)境保護(hù)成為了全球關(guān)注的重點(diǎn)。利用相變材料進(jìn)行儲(chǔ)能的研究受到了世界各國(guó)的廣泛重視。將相變材料包覆于微膠囊內(nèi)所形成的顆粒稱為相變材料微膠囊,囊芯的相變材料隨外界溫度變化能夠發(fā)生相轉(zhuǎn)變,但表面包覆的高分子材料則保持為固態(tài)。在環(huán)境溫度升高的過(guò)程中,若溫度高于相變溫度,囊芯的相變材料吸收環(huán)境中的熱量,發(fā)生相變,直至全部由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),而在環(huán)境溫度低于相變溫度時(shí),囊芯的相變材料放出吸收的熱量,由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變。相變材料在發(fā)生相變過(guò)程中通過(guò)向環(huán)境吸收或放出熱量,可以使微膠囊表面的溫度在一定時(shí)間內(nèi)保持相對(duì)恒定,從而達(dá)到控制周圍環(huán)境的溫度和實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0003]已經(jīng)有一些有關(guān)相變微膠囊材料制備研究的報(bào)道,如2004年,中國(guó)專利CN1513938A公布了王立新等人的發(fā)明專利,該專利采用直鏈烷烴、脂肪醇及有機(jī)酯類化合物為相變材料,用三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂為壁材對(duì)相變材料進(jìn)行微膠囊包裹,制得了微膠囊相變材料;2006年,中國(guó)專利CN101045857A公布了汪樹(shù)軍等人的發(fā)明專利,該專利利用石蠟為相變材料,以甲苯二異氰酸酯和脲醛樹(shù)脂兩種材料為囊壁材料,制備了石蠟微膠囊相變材料;2009年,顏超等人以石蠟為相變芯材,聚氨酯為壁材,合成了聚氨酯型相變微膠囊,并且將其應(yīng)用于增強(qiáng)蠶絲織物的調(diào)溫功能。但以上研究所制備的材料因在其制備和應(yīng)用中易揮發(fā)甲醛等有害物質(zhì),會(huì)直接影響環(huán)境及人體健康,從而限制了該相變材料的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種 相變儲(chǔ)能微膠囊材料及其制備方法,是以正十二醇為相變材料,甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物為囊壁材料,采用超聲波輔助乳化,以界面聚合法進(jìn)行微膠囊包裹。其中相變材料占微膠囊總質(zhì)量的50%~75%,囊壁材料占微膠囊總質(zhì)量的25%~50%。
[0005]這種相變儲(chǔ)能微膠囊材料的制備方法如下:
[0006]步驟一,稱取一定質(zhì)量的芯材正十二醇、壁材甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸,芯材:壁材的質(zhì)量比為I~3 ;
[0007]步驟二,按步驟一中稱取的芯材和壁材總質(zhì)量的5%~10%稱取乳化劑,
0.25%~0.5%稱取引發(fā)劑;
[0008]步驟三,將步驟一和二中稱取的芯材加入到一定量的去離子水中,加入乳化劑,混合、攪拌均勻,加熱至65°C,超聲波乳化;
[0009]步驟四,將步驟三中超聲波乳化后得到的混合物溶液移入一個(gè)有機(jī)械攪拌、冷凝管、氮?dú)膺M(jìn)口及加料口的四口燒瓶中,水浴加熱至65 °C,機(jī)械攪拌10~20min ;[0010]步驟五,在步驟四的溶液中加入步驟一中稱取的甲基丙烯酸甲酯,通氮?dú)獬?.5h后,水浴加熱至80 C,加入步驟二中稱取的引發(fā)劑,開(kāi)始聚合反應(yīng);恒溫反應(yīng)2h后,在反應(yīng)體系中加入丙烯酸,水浴80°C繼續(xù)反應(yīng)3h,聚合完成后,冷卻至室溫,得到微膠囊包覆的相變材料溶液;[0011 ] 步驟六,冷卻至室溫,過(guò)濾,干燥,得到相變儲(chǔ)能微膠囊的粉末樣品。[0012]所述甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸的質(zhì)量比為4: I。[0013]所述乳化劑為0P-10 (烷基酚聚氧乙烯醚)、Triton X_100 (辛基苯基聚氧乙烯醚)、吐溫類或司盤類乳化劑中的一種或幾種。[0014]所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨中的一種。[0015]本發(fā)明制備的相變儲(chǔ)能微膠囊材料,相變溫度為24.87V.[0016]本發(fā)明制備的相變儲(chǔ)能微膠囊材料,相變潛熱高達(dá)101.31kJ/kg。[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)制備過(guò)程不使用醛類物質(zhì),是一種環(huán)保的制備方法;(2)制備過(guò)程中使用超聲波輔助乳化,易形成細(xì)小乳液,可加快反應(yīng)速度, 使反應(yīng)更易進(jìn)行,膠囊化的產(chǎn)率高;(3)制備的相變微膠囊材料相變溫度在25°C左右,正處于人體舒適溫度,可將此材料用于建筑墻體,起到隔熱、調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的作用,使溫度一直處于舒適水平,隨外界溫度變化而變化;(4)使用了丙烯酸類聚合物單體,能較好地改善相變材料的表面性質(zhì),將正十二醇的親油性轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢ǖ挠H水性,拓展了應(yīng)用范圍;(5)制得的微膠囊粒徑均勻,穩(wěn)定性好,致密性優(yōu)良,儲(chǔ)能能力好?!緦@綀D】

【附圖說(shuō)明】[0018]附圖是相變儲(chǔ)能微膠囊材料的DSC圖。[0019]具體實(shí)施方法[0020]實(shí)施例1[0021]步驟一,稱取正十二醇IOg,甲基丙烯酸甲酯4g,丙烯酸Ig,司盤-60 0.4g,吐溫-80 0.6g,偶氮二異丁腈0.05g,去離子水100g ;[0022]步驟二,將正十二醇加入到去離子水中,加入乳化劑司盤-60和吐溫-80,混合,攪拌均勻,加熱至65O,利用超聲波乳化IOmin ;[0023]步驟三,超聲波乳化IOmin后,將得到的混合物溶液轉(zhuǎn)移至一個(gè)包含有機(jī)械攪拌, 冷凝管,氮?dú)膺M(jìn)口及加料口的四口燒瓶中,水浴加熱至65°C,機(jī)械攪拌20min ;[0024]步驟四,在步驟三的溶液中加入甲基丙烯酸甲酯,通氮?dú)獬?.5h后,水浴加熱至80°C,緩慢加入偶氮二異丁腈,引發(fā)甲基丙烯酸甲酯聚合,恒溫反應(yīng)2h后,再加入丙烯酸,繼續(xù)保持水浴80°C恒溫反應(yīng)3h ;[0025]步驟五,聚合反應(yīng)完成后,冷卻至室溫,得到微膠囊包覆的相變材料溶液,過(guò)濾,放入50°C烘箱干燥24h,得到相變材料微膠囊的粉末樣品。[0026]實(shí)施例2[0027]步驟一,稱取正十二醇5g,甲基丙烯酸甲酯4g,丙烯酸lg, 0P-10 Ig,過(guò)硫酸鉀0.lg,去離子水100g ;[0028]步驟二,將正十二醇加入到去離子水中,加入乳化劑0P-10,混合,攪拌均勻,加熱至65°C,利用超聲波乳化IOmin ;[0029]步驟三,超聲波乳化IOmin后,將得到的混合物溶液轉(zhuǎn)移至一個(gè)包含有機(jī)械攪拌,冷凝管,氮?dú)膺M(jìn)口及加料口的四口燒瓶中,水浴加熱至65°C,機(jī)械攪拌15min ;[0030]步驟四,在步驟三的溶液中加入甲基丙烯酸甲酯,通氮?dú)獬?.5h后,水浴加熱至80°C,緩慢加入過(guò)硫酸鉀,引發(fā)甲基丙烯酸甲酯聚合,恒溫反應(yīng)2h后,再加入丙烯酸,繼續(xù)保持水浴80°C恒溫反應(yīng)3h ;
[0031]步驟五,聚合反應(yīng)完成后,冷卻至室溫,得到微膠囊包覆的相變材料溶液,過(guò)濾,放入50°C烘箱干燥24h,得到相變材料微膠囊的粉末樣品。
[0032]實(shí)施例3
[0033]步驟一,稱取正十二醇15g,甲基丙烯酸甲酯4g,丙烯酸Ig,司盤-60 0.4g,吐溫-80 0.6g,,過(guò)硫酸銨0.1g,去離子水100g ;
[0034]步驟二,將正十二醇加入到去離子水中,加入乳化劑司盤-60和吐溫-80,混合,攪拌均勻,加熱至65O,利用超聲波乳化IOmin ;
[0035]步驟三,超聲波乳化IOmin后,將得到的混合物溶液轉(zhuǎn)移至一個(gè)包含有機(jī)械攪拌,冷凝管,氮?dú)膺M(jìn)口及加料口的四口燒瓶中,水浴加熱至65°C,機(jī)械攪拌IOmin ;
[0036]步驟四,在步驟三的溶液中加入甲基丙烯酸甲酯,通氮?dú)獬?.5h后,水浴加熱至80°C,緩慢加入過(guò)硫酸銨,引發(fā)甲基丙烯酸甲酯聚合,恒溫反應(yīng)2h后,再加入丙烯酸,繼續(xù)保持水浴80°C恒溫反應(yīng)3h ;
[0037]步驟五,聚合反應(yīng)完成后,冷卻至室溫,得到微膠囊包覆的相變材料溶液,過(guò)濾,放入50°C烘箱干燥24h,得到相變材料微膠囊的粉末樣品。
[0038]實(shí)施例4
[0039]步驟一,稱取正十二醇5g,甲基丙烯酸甲酯4g,丙烯酸lg, Triton X-100 Ig,過(guò)硫酸鉀0.lg,去離子水100g ;
[0040]步驟二,將正十二醇加入到去離子水中,加入乳化劑Triton X-100,混合,攪拌均勻,加熱至65°C,利用超聲波乳化IOmin ;
[0041]步驟三,超聲波乳化IOmin后,將得到的混合物溶液轉(zhuǎn)移至一個(gè)包含有機(jī)械攪拌,冷凝管,氮?dú)膺M(jìn)口及加料口的四口燒瓶中,水浴加熱至65°C,機(jī)械攪拌15min ;
[0042]步驟四,在步驟三的溶液中加入甲基丙烯酸甲酯,通氮?dú)獬?.5h后,水浴加熱至80°C,緩慢加入過(guò)硫酸鉀,引發(fā)甲基丙烯酸甲酯聚合,恒溫反應(yīng)2h后,再加入丙烯酸,繼續(xù)保持水浴80°C恒溫反應(yīng)3h ;
[0043]步驟五,聚合反應(yīng)完成后,冷卻至室溫,得到微膠囊包覆的相變材料溶液,過(guò)濾,放入50°C烘箱干燥24h,得到相變材料微膠囊的粉末樣品。
【權(quán)利要求】
1.一種相變儲(chǔ)能微膠囊,由囊壁和芯材相變材料構(gòu)成,其特征在于,囊壁為聚合物,占微膠囊總質(zhì)量的25%~50% ;芯材相變材料為有機(jī)相變材料,占微膠囊總質(zhì)量的50%~ 75%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相變儲(chǔ)能微膠囊,其特征在于,所述的有機(jī)相變材料為正十二醇,熔點(diǎn)為26°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相變儲(chǔ)能微膠囊,其特征在于,所述的聚合物是由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸兩種材料組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相變儲(chǔ)能微膠囊的制備方法,其特征在于,制備方法如下:步驟一,稱取一定質(zhì)量的芯材正十二醇、壁材甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸,芯材:壁材的質(zhì)量比為I~3 ;步驟二,按步驟一中稱取的芯材和壁材總質(zhì)量的5%~10%稱取乳化劑,0.25%~ 0.5%稱取引發(fā)劑;步驟三,將步驟一和二中稱取的芯材加入到一定量的去離子水中,加入乳化劑,混合、 攪拌均勻,加熱至65 °C,超聲波乳化;步驟四,將步驟三中超聲波乳化后得到的混合物溶液移入一個(gè)有機(jī)械攪拌、冷凝管、氮?dú)膺M(jìn)口及加料口的四口燒瓶中,水浴加熱至65°C,機(jī)械攪拌10~20min ;步驟五,在步驟四的溶液中加入步驟一中稱取的甲基丙烯酸甲酯,通氮?dú)獬?.5h 后,水浴加熱至80°C,加入步驟二中稱取的引發(fā)劑,開(kāi)始聚合反應(yīng);恒溫反應(yīng)2h后,在反應(yīng)體系中加入丙烯酸,水浴80°C繼續(xù)反應(yīng)3h,聚合完成后,冷卻至室溫,得到微膠囊包覆的相變材料溶液;步驟六,冷卻至室溫,過(guò)濾,干燥,得到相變儲(chǔ)能微膠囊的粉末樣品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種相變儲(chǔ)能微膠囊的制備方法,其特征在于,所述甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸的質(zhì)量比為4: I。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種相變儲(chǔ)能微膠囊的制備方法,其特征在于,所述乳化劑為OP-1O (烷基酚聚氧乙烯醚)、Triton X-100 (辛基苯基聚氧乙烯醚)、吐溫類或司盤類乳化劑中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一 種相變儲(chǔ)能微膠囊的制備方法,其特征在于,所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種相變儲(chǔ)能微膠囊的制備方法,其特征在于,所制備的微膠囊的相變溫度為24.87°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種相變儲(chǔ)能微膠囊的制備方法,其特征在于,所制備的微膠囊的相變潛熱高達(dá)101.31kJ/kg。
【文檔編號(hào)】C09K5/06GK103509527SQ201210206382
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
【發(fā)明者】劉寶春, 李娟 , 李婷, 楊星琦 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)
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