專利名稱：一種殺滅空氣中細(xì)菌的涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殺滅空氣中細(xì)菌的涂料，尤其涉及一種殺滅細(xì)菌和真菌的涂料。
背景技術(shù)：
當(dāng)前中國環(huán)境污染已經(jīng)超過了警戒線，尤其是空氣、水、碳塵、輻射和有毒物質(zhì)時(shí)刻侵害著我們的健康，室內(nèi)環(huán)境的污染更為嚴(yán)重。隨著人們生活水平的提高，空調(diào)在現(xiàn)代生活中日益普及，然而其會造成人體、房間和空調(diào)機(jī)在室內(nèi)形成一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，極容易使細(xì)菌、病毒、霉菌等微生物大量繁衍，影響人類健康。針對這種情況，有人發(fā)明出了一種殺菌涂料，通過房間墻壁上的涂料殺滅空氣中 的細(xì)菌。但是這種涂料中本身含有防霉殺菌劑，是有毒的，在殺滅細(xì)菌的同時(shí)會把有毒物質(zhì)揮發(fā)到空氣中，影響人類健康。針對這種情況，有人對其進(jìn)行了改進(jìn)，例如公開號為CN1445312,名稱為“具有自潔、抗霉、滅菌及凈化空氣作用的水性功能涂料”所述在傳統(tǒng)的涂料中加入以納米銳鈦礦型氧化鈦為光催化劑，以水溶性樹脂或聚合物乳液或硅溶膠以及它們的復(fù)合物為水性粘結(jié)劑，在紫外光照射下引起光催化作用，殺滅細(xì)菌。該種方法通過光催化作用殺滅空氣中的細(xì)菌，巧妙的避開了向涂料中加有毒物質(zhì)，既殺滅了細(xì)菌又不會影響人類的健康，但是該種方法需要紫外光的照射，這就限制了其在室內(nèi)的大范圍應(yīng)用，難以應(yīng)用于實(shí)踐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對傳統(tǒng)殺菌涂料中加入防霉殺菌劑，但該種殺菌劑往往本身帶有很大的毒性，影響人類健康。而改進(jìn)的殺菌涂料又需要紫外光線的催化作用，限制條件高，難以應(yīng)用于實(shí)踐的問題。提出了一種殺滅空氣中細(xì)菌的涂料，用該涂料可以有效吸附殺滅空氣中的細(xì)菌及真菌，同時(shí)不會對人類健康產(chǎn)生影響。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
(1)取青霉菌的發(fā)酵浸提液；
(2)在溫度為35 40°C條件下，依次向其中加入甲基丙烯酸酯，高嶺土，纖維素衍生物，丙烯酸堿容樹脂，菜油，羥丙基甲基纖維素，丙酸鈣，沒食子酸丙脂，乙酰檸檬酸三乙酯，H2O2，得混合溶液；
(3)用攪拌機(jī)把得到的混合物攪拌均勻，靜置I 2天，待其成粘稠狀；
(4)對混合物通電，至混合物表面形成一層泡沫為止；
(5)用刮板刮除表面泡沫層，最后用超聲波對混合物進(jìn)行洗滌，得到涂料層。所述的高嶺土為800 900目。所述的涂料按質(zhì)量百分比計(jì)為30% 35%甲基丙烯酸酯，2% 5%高嶺土，2% 4%纖維素衍生物，3% 5%丙烯酸堿容樹脂，O. 3% 1%菜油，3% 5%羥丙基甲基纖維素，O. 5% 2%丙酸鈣，3% 5%沒食子酸丙脂，2% 4%乙酰檸檬酸三乙酯，35% 40%H202，5%
10%青霉素。
本發(fā)明的原理是以甲基丙烯酸酯作為水性粘結(jié)劑，以高嶺土作為填料，以雙氧水作為溶劑，向其中加入各種助劑物質(zhì)得到涂料，然后在電流的作用下使涂料中的雙氧水電解得到O3和02_，與涂料中大量游離的-OH基團(tuán)結(jié)合，得到一種強(qiáng)氧化性物質(zhì)，同時(shí)電磁效應(yīng)也使得涂料的吸附性增強(qiáng)。細(xì)菌吸附于涂料上后，在青霉素的作用下細(xì)胞壁合成受到抑制，然后在細(xì)胞膜中的磷脂在強(qiáng)氧化性基團(tuán)的作用下氧化分解進(jìn)而導(dǎo)致細(xì)菌與真菌的死亡。本發(fā)明的有益效果為
(1)涂料中青霉素和O2-的無毒無害，不會對人類造成傷害；
(2)殺菌物質(zhì)直接作用于細(xì)胞壁和細(xì)胞膜，能有效殺滅各種微生物；
(3)得到的磁性涂料既有良好的吸附性，又有良好的殺菌能力。
具體實(shí)施方案先取青霉菌的發(fā)酵浸提液；再在溫度為35 40°C條件下，依次向其中加入質(zhì)量濃度為30% 35%甲基丙烯酸酯，2% 5%高嶺土，2% 4%纖維素衍生物，3% 5%丙烯酸堿容樹脂，O. 3% 1%菜油，3% 5%羥丙基甲基纖維素，O. 5% 2%丙酸鈣，3% 5%沒食子酸丙脂，2% 4%乙酰檸檬酸三乙酯，35% 40%H202得混合溶液。接著用攪拌機(jī)把得到的混合物攪拌均勻，靜置I 2天，待其成粘稠狀；然后對混合物通電，至混合物表面形成一層泡沫為止；最后用刮板刮除表面泡沫層，用超聲波對混合物進(jìn)行洗滌，得到涂料層。實(shí)例I
本發(fā)明所得的涂料成分按質(zhì)量濃度百分比計(jì)為30%甲基丙烯酸酯，5%高嶺土，2%纖維素衍生物，3%丙烯酸堿容樹脂，1%菜油，3%羥丙基甲基纖維素，2%丙酸鈣，5%沒食子酸丙脂，4%乙酰檸檬酸三乙酯，35%H202，10%青霉素。先取青霉菌的發(fā)酵浸提液；再在溫度為35°C條件下，依次向其中加入甲基丙烯酸酯，高嶺土，纖維素衍生物，丙烯酸堿容樹脂，菜油，羥丙基甲基纖維素，丙酸鈣，沒食子酸丙月旨，乙酰檸檬酸三乙酯，H2O2，得混合溶液。接著用攪拌機(jī)把得到的混合物攪拌均勻，靜置2天，待其成粘稠狀；然后對混合物通電，至混合物表面形成一層泡沫為止；最后用刮板刮除表面泡沫層，用超聲波對混合物進(jìn)行洗滌，得到涂料層。實(shí)例2
本發(fā)明所得的涂料成分按質(zhì)量濃度百分比計(jì)為35%甲基丙烯酸酯，5%高嶺土，2%纖維素衍生物，3%丙烯酸堿容樹脂，1%菜油，4%羥丙基甲基纖維素，1%丙酸鈣，3%沒食子酸丙月旨，3%乙酰檸檬酸三乙酯，38%H202，5%青霉素。先取青霉菌的發(fā)酵浸提液；再在溫度為40°C條件下，依次向其中加入甲基丙烯酸酯，高嶺土，纖維素衍生物，丙烯酸堿容樹脂，菜油，羥丙基甲基纖維素，丙酸鈣，沒食子酸丙月旨，乙酰檸檬酸三乙酯，H2O2，得混合溶液。接著用攪拌機(jī)把得到的混合物攪拌均勻，靜置I天，待其成粘稠狀；然后對混合物通電，至混合物表面形成一層泡沫為止；最后用刮板刮除表面泡沫層，用超聲波對混合物進(jìn)行洗滌，得到涂料層。實(shí)例3
本發(fā)明所得的涂料成分按質(zhì)量濃度百分比計(jì)為32%甲基丙烯酸酯，5%高嶺土，2%纖維素衍生物，3%丙烯酸堿容樹脂，O. 3%菜油，5%羥丙基甲基纖維素，O. 7%丙酸鈣，5%沒食子酸丙脂，4%乙酰梓檬酸三乙酯,38%H202, 5%青霉素。
先取青霉菌的發(fā)酵浸提液；再在溫度為38°C條件下，依次向其中加入甲基丙烯酸酯，高嶺土，纖維素衍生物，丙烯酸堿容樹脂，菜油，羥丙基甲基纖維素，丙酸鈣，沒食子酸丙月旨，乙酰檸檬酸三乙酯，H2O2，得混合溶液。接著用攪拌機(jī)把得到的混合物攪拌均勻，靜置 I.5天，待其成粘稠狀；然后對混合物通電，至混合物表面形成一層泡沫為止；最后用刮板刮除表面泡沫層，用超聲波對混合物進(jìn)行洗滌，得到涂料層。
權(quán)利要求
1.一種殺滅空氣中細(xì)菌的涂料，其特征在于制備方法為 (1)取青霉菌的發(fā)酵浸提液； (2)在溫度為35 40°C條件下，依次向其中加入甲基丙烯酸酯，高嶺土，纖維素衍生物，丙烯酸堿容樹脂，菜油，羥丙基甲基纖維素，丙酸鈣，沒食子酸丙脂，乙酰檸檬酸三乙酯，pH值調(diào)節(jié)劑，H2O2，得混合溶液； (3)用攪拌機(jī)把得到的混合物攪拌均勻，靜置I 2天，待其成粘稠狀； (4)對混合物通電，至混合物表面形成一層泡沫為止； (5)用刮板刮除表面泡沫層，最后用超聲波對混合進(jìn)行洗滌，得到涂料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種殺滅空氣中細(xì)菌的涂料，其特征在于所述的高嶺土為800 900 目。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種殺滅空氣中細(xì)菌的涂料，其特征在于所述的涂料按質(zhì)量百分比計(jì)為30% 35%甲基丙烯酸酯，2% 5%高嶺土，2% 4%纖維素衍生物，3% 5%丙烯酸堿容樹脂，0. 3% 1%菜油，3% 5%羥丙基甲基纖維素，0. 5% 2%丙酸鈣，3% 5%沒食子酸丙脂，2% 4%乙酰檸檬酸三乙酯，35% 40%H202，5% 10%青霉素。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種殺滅空氣中細(xì)菌的涂料，尤其涉及一種殺滅細(xì)菌和真菌的涂料。該涂料的制備步驟為先取青霉菌的發(fā)酵浸提液；接著在溫度為35～40℃條件下，依次向其中加入甲基丙烯酸酯，高嶺土，纖維素衍生物，丙烯酸堿容樹脂，菜油，羥丙基甲基纖維素，丙酸鈣，沒食子酸丙脂，乙酰檸檬酸三乙酯，H2O2，得混合溶液。接著用攪拌機(jī)把得到的混合物攪拌均勻，靜置1～2天，待其成粘稠狀；然后對混合物通電，至混合物表面形成一層泡沫為止；最后用刮板刮除表面泡沫層，用超聲波對混合物進(jìn)行洗滌，得到涂料層。該涂料層既有良好的吸附性，又有良好的殺菌能力，同時(shí)還不具有毒性，適于大范圍推廣。
文檔編號C09D4/02GK102702814SQ20121020484
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者雷思宇, 雷春生 申請人:常州亞環(huán)環(huán)保科技有限公司