專利名稱：一種低揮發(fā)析出的pvc粒料組合物及其制備方法和用途的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種PVC粒料組合物，尤其是一種低揮發(fā)析出的PVC粒料組合物；還及 涉及其制備方法和具體用途；屬于高分子化合物的組合物技術領域。
背景技術：
PVC是聚氯乙烯的英文簡稱，PVC價格便宜，應用廣泛，是目前世界上產(chǎn)量最大的 塑料產(chǎn)品之一。普通軟質(zhì)PVC改性材料，在高溫的使用環(huán)境下ルンじ中的普通增塑劑會慢慢地低揮 發(fā)并析出到產(chǎn)品表面。這樣一方面由于增塑劑的析出，污染產(chǎn)品的表面；另一方面，由于增 塑劑的損失，？ンじ產(chǎn)品將慢慢變硬，彈性降低，影響其制成品的性能。 ￥〔改性材料是制造汽車密封條的主要原料，有些汽車主機廠家要求軟質(zhì)？乂0 彈性材料的增塑劑析出控制在很低的范圍，通常采用美國ASMT 012034標準，該標準按 其指定的測試方法，要求PVC改性材料在其模擬高溫環(huán)境規(guī)定時間內(nèi)增塑劑熱揮發(fā)損失 ^ 2. 5%,目前市場上國產(chǎn)普通PVC改性材料遠不能達到這一要求，其高溫揮發(fā)損失一般在 5-7%。雖然某些進ロ？ン〔改性材料能達到美國ム31^ 012034標準要求，但采用進口卩乂0 改性材料，由于采購周期長，產(chǎn)品的價格高，使產(chǎn)品失去競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述技術現(xiàn)狀，提供一種低揮發(fā)析出的？乂〇粒 料組合物，并進一步提供其制備方法和具體用途。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術 方案為ー種低揮發(fā)析出的？乂じ粒料組合物，其特征在于，所述組合物包含如下組份，且以 每100重量份PVC為基準與其它組份的重量份配比為
PVC100
增塑劑對苯二甲酸二辛酯46-60
熱穩(wěn)定劑3-5
膠化助劑2-4
粉末丁腈橡膠10-30
外潤滑劑0.4-1.0
內(nèi)潤滑劑0.4-1.0所述熱穩(wěn)定劑為Ca/&i穩(wěn)定劑，所述膠化助劑為丙烯酸酯類共聚物，所述外潤滑 劑為聚乙烯臘，所述內(nèi)潤滑劑為硬脂酸。所謂外潤滑劑是聚合物在加工過程中為減少聚合 物與加工機械表面間界面摩擦力的一種添加劑，所謂內(nèi)潤滑劑是聚合物在加工過程中為減 少聚合物內(nèi)部分子鏈間內(nèi)摩擦力的一種添加劑。
所述膠化助劑為甲基丙烯酸酯共聚物，并選用ACR-P551牌號，所述粉末丁腈橡膠 選用P83牌號。所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含重量份配比為3-16的增塑
劑鄰苯二甲酸二辛酯。所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含重量份配比為4-10的ES0
環(huán)氧大豆油。所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含重量份配比為0. 4-1. 0的受 阻酹類抗氧劑Irganox 1076。所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含重量份配比為0. 6-1的碳 黑，并優(yōu)先選用卡博特800碳黑。汽車密封條一般要求呈黑色，加入碳黑是為了 PVC粒料著 黑色。當然，如有需要，也可加入其它著色劑。所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含充作填料的重量份配比為 10-20的輕質(zhì)碳酸鈣。加入充作填料輕質(zhì)碳酸鈣主要是為了降低成本。所述各組份以每100重量份PVC為基準與其它組份的重量份配比為
PVC100
增塑劑對苯二甲酸二辛酯54
熱穩(wěn)定劑Ca/Zn穩(wěn)定劑4
膠化助劑P5513
粉末丁腈橡膠P8325
外潤滑劑聚乙烯臘0.6
內(nèi)潤滑劑硬脂酸0.6另外還包含如下組份，且以每100重量份PVC為基準的重量份配比為
增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯8
ES0環(huán)氧大豆油6
受阻酚類抗氧劑Irganox 10760.6
卡博特800碳黑0. 8
輕質(zhì)碳酸鈣，15一種制備低揮發(fā)析出的PVC粒料組合物的方法，包括如下步驟a、按重量配比計算出各組份所需重量，按計算所得稱取各組份原料；b、將除粉末丁腈橡膠外的各組份物質(zhì)放入高速混合機內(nèi)，開機進行高速混合，混 合機的速度設定為1000 1200轉/分，使機內(nèi)物料升溫至125°C后停機；c、將高速混合機內(nèi)內(nèi)熱料移至低速混合機內(nèi)，開機進行低速混合，混合機的速度 設定為10 20轉/分，使機內(nèi)物料降溫至40°C以下，然后加入粉末丁腈橡膠，混合均勻；d、將混勻冷卻的原料放入單螺桿擠出機完成擠出，選用擠出機螺桿直徑50-75_，螺桿長徑比為觀-30，螺桿轉速為15轉/min 20轉/min，自加料ロ至擠出模具ロ各分段 溫度依次控制在130°C 士3°C、135°C 士3°C、140°C 士3°C、145°C 士3°C、150°C 士3°C ；e、將擠出物在線切粒；f、將粒料用風機冷卻后包裝。所述的低揮發(fā)析出的PVC粒料組合物用于制作汽車密封條。本發(fā)明針對現(xiàn)有PVC材料的缺點是在高溫的使用環(huán)境下增塑劑容易揮發(fā)析出缺 陷，通過PVC改性技木，選擇低揮發(fā)性的增塑劑對苯ニ甲酸ニ辛酷，由于此類增塑劑的分子 量高，在高溫下?lián)]發(fā)遷移性低，同時再添加一定比例的丁腈橡膠粉末，它同增塑劑有很好的 相容性，與增塑劑的結合非常強，即使在高溫下，由于粉末丁腈橡膠的加入，抑制了增塑劑 向材料表面的遷移速度，從而阻止了增塑劑在產(chǎn)品使用過程中的損失，使PVC材料性能得 到保證，能顯著地延長其制成品的使用壽命。應用本發(fā)明技術制造的PVC改性材料，根據(jù)美國標準ASTMD1203-A指定的測試方 法檢測，其高溫揮發(fā)性可控制在2. 5%以下，達到美國標準ASTM D1203-A的要求；而普通的 PVC弾性材料其高溫揮發(fā)損失在5-7%。


圖1為本發(fā)明低揮發(fā)析出的PVC粒料組合物制備エ藝流程示意圖。圖2為單螺桿擠出機擠出制備本發(fā)明PVC粒料組合物時機內(nèi)各區(qū)域溫度分布示意 圖。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明作進ー步詳細說明。表權利要求
1.一種低揮發(fā)析出的PVC粒料組合物，其特征在于，所述組合物包含如下組份，且以每100重量份PVC為基準與其它組份的重量份配比為 PVC100增塑劑對苯二甲酸二辛酯46-60熱穩(wěn)定劑3-5膠化助劑2-4粉末丁腈橡膠10-30外潤滑劑0. 4-1.0內(nèi)潤滑劑0. 4-1.0
2.如權利要求I所述的組合物，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為Ca/Zn穩(wěn)定劑，所述膠化助劑為丙烯酸酯類共聚物，所述外潤滑劑為聚乙烯臘，所述內(nèi)潤滑劑為硬脂酸。
3.如權利要求2所述的組合物，其特征在于，所述膠化助劑為甲基丙烯酸酯共聚物，并選用ACR-P551牌號，所述粉末丁腈橡膠選用P83牌號。
4.如權利要求I至3任一項所述的組合物，其特征在于，所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含重量份配比為3-16的增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯。
5.如權利要求I至3任一項所述的組合物，其特征在于，所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含重量份配比為4-10的ESO環(huán)氧大豆油。
6.如權利要求I至3任一項所述的組合物，其特征在于，所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含重量份配比為0. 4-1. 0的受阻酹類抗氧劑Irganox 1076。
7.如權利要求I至3任一項所述的組合物，其特征在于，所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含重量份配比為0. 6-1的碳黑，并優(yōu)先選用卡博特800碳黑。
8.如權利要求I至3任一項所述的組合物，其特征在于，所述組合物中同樣以每100重量份PVC為基準還包含充作填料的重量份配比為10-20的輕質(zhì)碳酸隹丐。
9.如權利要求3所述的組合物，其特征在于，其所述各組份以每100重量份PVC為基準與其它組份的重量份配比為PVC100增塑劑對苯二甲酸二辛酯54熱穩(wěn)定劑Ca/Zn穩(wěn)定劑4膠化助劑P5513粉末丁腈橡膠P83, 25外潤滑劑聚乙烯臘0.6內(nèi)潤滑劑硬脂酸0.6 另外還包含如下組份，且以每100重量份PVC為基準的重量份配比為增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯8ESO環(huán)氧大豆油6受阻酷類抗氧劑Irganox 10760. 6卡博特800碳黑0. 8輕質(zhì)碳酸鈣15
10.一種制備權利要求1-9所述的低揮發(fā)析出的PVC粒料組合物的的方法，其特征在于，包括如下步驟 a、按重量配比計算出各組份所需重量，按計算所得稱取各組份原料； b、將除粉末丁腈橡膠外的各組份物質(zhì)放入高速混合機內(nèi)，開機進行高速混合，混合機的速度設定為1000 1200轉/分，使機內(nèi)物料升溫至125°C后停機； C、將高速混合機內(nèi)內(nèi)熱料移至低速混合機內(nèi)，開機進行低速混合，混合機的速度設定為10 20轉/分，使機內(nèi)物料降溫至40°C以下，然后加入粉末丁腈橡膠，混合均勻； d、將混勻冷卻的原料放入單螺桿擠出機完成擠出，選用擠出機螺桿直徑50-75_，螺桿長徑比為25-30，螺桿轉速為15轉/min 20轉/min，自加料口至擠出模具口各分段溫度依次控制在 130°C ±3°C、135°C ±3°C、140°C ±3°C、145°C ±3°C、150°C ±3°C ； e、將擠出物在線切粒； f、將粒料用風機冷卻后包裝。
11.權利要求1-9中任一項所述的低揮發(fā)析出的PVC粒料組合物用于制作汽車密封條。
全文摘要
提供一種低揮發(fā)析出的PVC粒料組合物及其制備方法和用途，該組合物包含組份及以每100重量份PVC為基準與其它組份的重量份配比為PVC100增塑劑對苯二甲酸二辛酯46-60，熱穩(wěn)定劑3-5膠化助劑2-4，粉末丁腈橡膠10-30，外潤滑劑0.4-1.0，內(nèi)潤滑劑0.4-1.0；其制備方法包括如下步驟按配方稱取各組份原料，高速混合至125℃，低速冷混合至40℃以下，單螺桿擠出，切粒，風機冷卻包裝；適合用于制作要求增塑劑低揮發(fā)析出的汽車密封條。
文檔編號C09K3/10GK102660089SQ20121014143
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權日2012年5月4日
發(fā)明者胡益男 申請人:寧波敏禾機械有限公司