專利名稱：具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能熱利用的集熱板芯超聲波焊接裝置，特別涉及的是一種具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置。
背景技術(shù)：
太陽能集熱器是太陽熱利用已經(jīng)市場化的商品。平板式太陽能集熱器其核心部品集熱芯是鍍有選擇性吸收太陽能光譜的鍍膜集熱板與銅管或集熱組件焊接為一體組成的，集熱芯利用表面鍍有吸收太陽能光譜膜的鋁板吸收光而通過此膜轉(zhuǎn)化為熱能，此熱能通過與鋁板焊接在一起能傳導(dǎo)熱的銅管里輸送的流體將熱傳導(dǎo)到儲熱器或直接用集熱傳熱器加以熱應(yīng)用而獲得太陽能，或通過焊接在一起的集熱組件將熱能傳導(dǎo)到儲熱器或直接用集熱傳熱器加以熱應(yīng)用而獲得太陽能。目前集熱芯的鋁板與其熱流體輸送的銅管或集熱組件之間是采用超聲波焊接或激光束焊接。激光束焊接是在鋁基板鍍膜面的背面對板和管或集熱組件之間焊接，對鍍膜面不造成傷害即不影響其表面熱吸收效率和表面抗環(huán)境使用壽命。但由于其之間的焊接呈點(diǎn)狀的，銅鋁合金熔結(jié)焊，在此處易因兩種金屬不一樣的電位而產(chǎn)生電位腐蝕影響整個集熱芯的壽命，加之銅管或集熱組件與鋁板之間僅有點(diǎn)接觸，而導(dǎo)致集熱板吸收的熱能不能快速直接通過面或體的傳導(dǎo)，該激光束焊接的集熱芯得到的光熱轉(zhuǎn)換為熱能不及超聲波焊接的集熱芯。雖然超聲波焊接的集熱芯的鋁板和銅管或集熱組件之間是面和體的接觸和傳導(dǎo)，比激光束焊接方法得到的光熱轉(zhuǎn)換為熱能高，但超聲波焊接法能量是通過換能器傳遞給壓在金屬基板膜面的振動輪，使基板金屬和管道金屬之間的面或體之間焊為一體，因此鍍膜面產(chǎn)生2至4毫米的焊接痕，會影響其抗環(huán)境使用壽命，再因鍍膜面破壞出現(xiàn)幾條鋁板材料顏色的焊痕與鍍膜層藍(lán)色(磁控濺射法)或黑色(電鍍法)產(chǎn)生巨大差異影響裝在建筑上的美觀。為了保持集熱芯的色彩統(tǒng)一和對鋁板表面的保護(hù)，可以采用手工方法在焊痕上涂覆著色樹脂，但這2至4毫米的焊接痕需要精確覆蓋，涂覆太寬和不準(zhǔn)確會遮敝鍍膜層對太陽光譜的吸收降低吸收率，為了超聲波壓輪焊痕精確覆蓋，不能將焊接和樹脂涂覆分為兩次加工和鋁板及銅管集熱組件兩次定位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提供一種生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠、能保證焊痕精確覆蓋樹脂、生產(chǎn)效率高的具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置，該裝置有基臺，基臺上有機(jī)架，機(jī)架上至少有一套超聲波焊接機(jī)(金屬焊)，供超聲波焊接機(jī)平行直線運(yùn)動和垂直上下運(yùn)動的軌道和傳動副，機(jī)架上有集熱板焊接時對集熱板的壓緊機(jī)構(gòu)，基臺上有對與集熱板焊接的集排管或集熱組件夾持的夾持機(jī)構(gòu)(機(jī)構(gòu)有夾具和氣缸)，基臺上及機(jī)架上有驅(qū)動焊機(jī)運(yùn)動、夾緊機(jī)構(gòu)夾持、壓緊機(jī)構(gòu)工作運(yùn)動的電機(jī)，氣壓和/或液壓機(jī)構(gòu)及控制器，其特征是裝置中至少有一套對焊接痕涂覆樹脂的涂覆機(jī)構(gòu)，在超聲波焊接裝置上增加對焊接痕涂覆樹脂的涂覆機(jī)構(gòu)，可將焊接與涂覆樹脂準(zhǔn)確同步進(jìn)行，不但涂覆樹脂位置準(zhǔn)確，大小合適、規(guī)范，效率也高，焊機(jī)是多套，基臺上對與板焊接的集排管或集熱組件夾持機(jī)構(gòu)以及涂覆機(jī)構(gòu)對應(yīng)也是多套，可以同時焊接和涂覆幾條焊接痕，提高工作效率，涂覆機(jī)構(gòu)的噴 ロ及樹脂嘖涂時間與焊輪的壓下、抬起和行進(jìn)時間協(xié)調(diào)行動，樹脂僅噴涂在焊接痕上，保證了涂覆的質(zhì)量。上述的涂覆機(jī)構(gòu)中有壓縮氣源，進(jìn)ロ端通過第一管路與壓縮氣源連接的樹脂容器，通過第二管路與樹脂容器出ロ端連接的涂覆樹脂連通管，與涂覆樹脂連通管連接的噴□。上述的第一管路與壓縮氣源連接處有壓カ調(diào)節(jié)閥，第二管路上裝有節(jié)流閥，涂覆樹脂連通管位于噴ロ處有電磁閥。上述的氣壓對容器內(nèi)樹脂起壓強(qiáng)作用，使定寬定量樹脂嘖涂在焊接痕表面，經(jīng)空氣或另外裝備的烘道熱固化成膜對焊接痕進(jìn)行復(fù)蓋保護(hù)，涂覆樹脂機(jī)構(gòu)的管路至容器之間可以增設(shè)時間控制的通氣閥，以使按需求時間及時間長短通氣對容器中樹脂產(chǎn)生壓強(qiáng)以使樹脂從噴ロ噴出，容器至噴ロ之間還可以加流量控制閥門使噴涂量更準(zhǔn)確，使涂覆樹脂達(dá)到整齊均勻、細(xì)密、可靠的最佳狀況。本發(fā)明具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置，實(shí)現(xiàn)了焊接與涂覆樹脂準(zhǔn)確同步自動進(jìn)行，不但涂覆樹脂位置準(zhǔn)確，大小合適、規(guī)范，生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠，能保證焊痕精確覆蓋樹脂，效率也高。


圖I為本發(fā)明具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中夾持機(jī)構(gòu)、集熱板位置示意圖。圖3為圖I膠液涂覆原理圖。圖4為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)另一示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例I :
圖I 圖3給出了本實(shí)施例I圖。參見圖I 圖3，基臺I上有機(jī)架2。機(jī)架上有帶焊頭21的超聲波焊接機(jī)(金屬焊)3，供焊接機(jī)平行直線運(yùn)動和垂直上下運(yùn)動的橫向直線導(dǎo)軌
4、升降直線導(dǎo)軌4一I和直線齒條傳動副5及復(fù)位彈簧22。機(jī)架上有集熱板焊接時對集熱板I的壓緊機(jī)構(gòu)6，基臺上有對與集熱板7焊接的集排管(或集熱組件)8夾持的夾持機(jī)構(gòu) (機(jī)構(gòu)有夾具和氣缸)9?；_上及機(jī)架上有驅(qū)動焊接機(jī)運(yùn)動的電機(jī)10，夾緊機(jī)構(gòu)夾持的氣壓(和/或液壓)機(jī)構(gòu)夾緊氣缸11A、壓緊機(jī)構(gòu)工作運(yùn)動的壓板氣缸11B、升降氣缸IlC及控制器。裝置有ー套對焊接痕涂覆樹脂的涂覆機(jī)構(gòu)12。涂覆機(jī)構(gòu)12由樹脂容器13、通過第一管路15與樹脂容器13進(jìn)ロ連接的壓縮氣源14，通過第二管路15 — I與樹脂容器出ロ端連接的涂覆樹脂連通管19及噴嘴20。壓カ調(diào)節(jié)閥16、電磁閥17、節(jié)流閥18分別裝在第一管路與壓縮氣源相接處、第二管路上。本裝置工作吋，由氣壓機(jī)構(gòu)IlAUlB將板7和集熱組件8夾持固定，帶焊頭21的超聲波焊接機(jī)3將板7和集熱組件8焊接，焊接痕涂覆樹脂的涂覆機(jī)構(gòu)12與焊接機(jī)3協(xié)調(diào)行動，涂覆機(jī)構(gòu)12中的噴嘴20噴出的樹脂自動涂覆到焊接痕上，完成對焊接痕的保護(hù)。實(shí)施例2:
圖I、圖4給出了本實(shí)施例2圖。本實(shí)施例2基本與實(shí)施例I相同。不同處是超聲波焊接機(jī)3是兩套，基臺上對與集熱板焊接的集熱組件夾持機(jī)構(gòu)以及涂覆機(jī)構(gòu)對應(yīng)也是兩套。 可以同時焊接和涂覆兩條焊接痕，提高工作效率。上述各實(shí)施例是對本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置，該裝置有基臺，基臺上有機(jī)架，機(jī)架上至少有ー套超聲波焊接機(jī)，供超聲波焊接機(jī)平行直線運(yùn)動和垂直上下運(yùn)動的軌道和傳動副，機(jī)架上有集熱板焊接時對集熱板的壓緊機(jī)構(gòu)，基臺上有對與集熱焊接的集排管或集熱組件夾持的夾持機(jī)構(gòu)，基臺上及機(jī)架上有驅(qū)動焊機(jī)運(yùn)動、夾緊機(jī)構(gòu)夾持、壓緊機(jī)構(gòu)工作運(yùn)動的電機(jī)，氣壓和/或液壓機(jī)構(gòu)及控制器，其特征在于裝置中至少有ー套對焊接痕涂覆樹脂的涂覆機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置，其特征在于涂覆機(jī)構(gòu)中有壓縮氣源，進(jìn)ロ端通過第一管路與壓縮氣源連接的樹脂容器，通過第二管路與樹脂容器出ロ端連接的涂覆樹脂連通管，與涂覆樹脂連通管連接的噴ロ。
3.如權(quán)利要求I所述的具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置，其特征在于第一管路與壓縮氣源連接處有壓カ調(diào)節(jié)閥，第二管路上裝有節(jié)流閥，涂覆樹脂連通管位于噴ロ處有電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明具有焊接痕涂覆機(jī)構(gòu)的太陽能集熱板超聲波焊接裝置，該裝置有基臺，基臺上有機(jī)架，機(jī)架上至少有一套超聲波焊接機(jī)，供超聲波焊接機(jī)平行直線運(yùn)動和垂直上下運(yùn)動的軌道和傳動副，機(jī)架上有集熱板焊接時對集熱板的壓緊機(jī)構(gòu)，基臺上有對與集熱板焊接的集排管或集熱組件夾持的夾持機(jī)構(gòu)，基臺上及機(jī)架上有驅(qū)動焊機(jī)運(yùn)動、夾緊機(jī)構(gòu)夾持、壓緊機(jī)構(gòu)工作運(yùn)動的電機(jī)、氣壓和/或液壓機(jī)構(gòu)及控制器，其特征是裝置中至少有一套對焊接痕涂覆樹脂的涂覆機(jī)構(gòu)。本發(fā)明裝置涂覆準(zhǔn)確，生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠，效率高。
文檔編號B05C11/10GK102601513SQ20121006537
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者劉光, 徐勝洋, 甘國工, 陳德武 申請人:甘國工