專利名稱：一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全息防偽印刷行業(yè)材料，特別涉及一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今的防偽包裝行業(yè)中，為提高產(chǎn)品的防偽效果，全息激光鐳射防偽電化鋁的應(yīng)用越來越廣泛，其用量也因此逐年大幅增長，但是在鐳射電化鋁薄膜生產(chǎn)過程中，大多以聚酯薄膜為基膜，在其上均勻涂布一層或者多層具有不同化學(xué)性質(zhì)涂料的涂層，再采用熱模壓工序和熱燙印工序完成整個生產(chǎn)過程，在熱模壓的生產(chǎn)中，常常會遇到粘版起皮的現(xiàn)象，本行業(yè)普遍認(rèn)為這個現(xiàn)象引起的原因是模壓溫度過高，涂料的粘性過大造成的，普遍采用的解決方法是降低模壓溫度，降低模壓溫度又不能夠滿足產(chǎn)品的亮度對模壓溫度的要求，影響產(chǎn)品外觀效果和質(zhì)量，如果模壓溫度太低，則電化鋁薄膜亮度不夠；如果模壓溫度太高，則容易造成模壓起皮粘版的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品下線。因此各個從事電化鋁生產(chǎn)的企業(yè)， 都存在大量難以模壓的涂布下線半成品，導(dǎo)致成品率下降，造成了浪費，這種導(dǎo)致大批已經(jīng)涂膜的在制品材料因為模壓工序的粘版現(xiàn)象而被迫下線的情況以往只能夠丟棄這樣的在制品，給公司造成很大的浪費，如何將即將成為報廢材料而丟棄的材料重新再利用成為工程技術(shù)人員急待解決的問題，希望能夠找到一種方法或者材料使得下線在制品重新得到再利用，同時要解決為了保持涂層的亮度、模壓時要求保證的模壓溫度；還要在模壓過程中克服容易出現(xiàn)起皮粘板現(xiàn)象，方便控制，并滿足工藝要求，降低模壓廢品率，最大限度的減小損失，是工程技術(shù)人員迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷、提供一種能夠克服在制品缺陷、以涂料改善半成品膜帶模壓性能的方法、使難以模壓的涂布下線半成品被二次利用的鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來完成
本發(fā)明一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料，其中所述鐳射電化鋁薄膜再生涂料特指再生層涂料，是一種再生鐳射電化鋁涂料組合物，由以下組分構(gòu)成，按質(zhì)量份計含有
(i)丙烯酸樹脂100質(zhì)量份、以及
Cii)填料為納米二氧化硅O. 2-10質(zhì)量份；
(Iii)助劑為消泡劑O. 3質(zhì)量份，流平劑O. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑O. 5質(zhì)量份；
(IV)溶劑乙酸乙酯37-118質(zhì)量份，乙酸丁酯37-118質(zhì)量份按照1:1的配比混合均勻作為溶劑，等比例加入乙酸乙酯、乙酸丁酯混合溶劑合計74-236質(zhì)量份，使得涂料固含量在30%-60%之間；
所述丙烯酸樹脂由以下物質(zhì)反應(yīng)生成按質(zhì)量份計
甲基丙烯酸甲酯40-55質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯10-15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯16-28質(zhì)量份，甲基丙烯酸1-10質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰O. 1-5質(zhì)量份。本發(fā)明制備所述的一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料的方法，其中采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂加入溶劑74-236質(zhì)量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質(zhì)量份計由以下物質(zhì)反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯40-55質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯10-15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯16-28質(zhì)量份，甲基丙烯酸1-10質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰O. 5-1質(zhì)量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯和乙酸丁酯混合溶液作為溶劑，在攪拌器內(nèi)保持?jǐn)嚢杷俣葹?00轉(zhuǎn)/分鐘的速度，充分?jǐn)嚢?0-50分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅O. 2-10質(zhì)量份，用超聲波細(xì)胞粉碎機分散3-10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質(zhì)量份，流平劑O. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑O. 5質(zhì)量份混合攪拌，攪拌速度為500-800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間10-20分鐘，使其完全攪拌均勻制得。本發(fā)明所述的一種防偽電化鋁涂料，其中所述丙烯酸樹脂按如下比例配制按質(zhì)量份計甲基丙烯酸甲酯50質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯22質(zhì)量份，甲基丙烯酸4質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰I質(zhì)量份。本發(fā)明所述的一種防偽電化鋁涂料，其中相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂中加入納米二氧化硅O. 2質(zhì)量份-5質(zhì)量份制成防偽電化鋁涂料。本發(fā)明所述的一種防偽電化鋁涂料的方法，其中所述納米二氧化硅純度為99% 以上。本發(fā)明所述鐳射電化鋁薄膜再生涂料特指再生層涂料，是一種再生鐳射電化鋁涂料組合物，在鐳射電化鋁薄膜生產(chǎn)過程中，以聚酯薄膜為基膜，在其上均勻涂布一層或者多層具有不同化學(xué)性質(zhì)涂料的涂層，即在作為基材層的基膜上、依次涂布離型層、著色層、成像層、鍍鋁層，最后涂膠，再采用熱模壓和熱燙印工藝完成整個生產(chǎn)過程，在熱模壓的生產(chǎn)中，常常會遇到粘版起皮的現(xiàn)象，本發(fā)明的一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料，就是在成像層和鍍鋁層之間增加涂布一層耐溫區(qū)間為200-225°C的再生層，所述涂布再生層的涂料是采用一種鐳射電化鋁再生涂料，所述再生層涂料樹脂附在半成品表面，阻隔容易粘版的半成品直接與模壓所用鎳板接觸，可以有效避免粘版，同時該層也具備良好的模壓性能，使模壓起皮粘板的情況得到解決。本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點本發(fā)明旨在通過涂料組合物組分不同，改善所述涂料在產(chǎn)品生產(chǎn)中存在的薄膜涂層耐溫性差，造成模壓廢品率較高的缺陷，本發(fā)明是一種能夠有效提高電化鋁半成品模壓耐溫性的涂料，模壓再生涂層，不易起皮粘板，易于操作，提高電化鋁生產(chǎn)的成品率，同時通過改善涂料的性能對因溫度控制問題而引起的粘版和起皮現(xiàn)象得到解決，模壓的膜帶的表面亮度較高，表觀優(yōu)異；從本發(fā)明產(chǎn)品的實際生產(chǎn)來看，本發(fā)明涂料可明顯改善在生產(chǎn)中遇到的實際問題，并能顯著提高成品率，提高生產(chǎn)效率，使得下線在制品重新得到再利用，在節(jié)約材料和能源以及降低成本等方面取得了令人滿意的效果，本發(fā)明涂料可保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的使用性能，并能為公司帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實施例方式下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹
本發(fā)明所述鐳射電化鋁薄膜再生涂料特指再生層涂料，是一種再生鐳射電化鋁涂料組合物，在鐳射電化鋁薄膜生產(chǎn)過程中，以聚酯薄膜為基膜，在其上均勻涂布一層或者多層具有不同化學(xué)性質(zhì)涂料的涂層，即在作為基材層的基膜上、依次涂布離型層、著色層、成像層、 鍍鋁層，最后涂膠，再采用熱模壓和熱燙印工藝完成整個生產(chǎn)過程，在熱模壓的生產(chǎn)中，常常會遇到粘版起皮的現(xiàn)象，本發(fā)明的一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料，就是在成像層和鍍鋁層之間增加涂布一層耐溫區(qū)間為200-225°C的再生層，所述涂布再生層的涂料是采用一種鐳射電化鋁再生涂料，所述再生層涂料樹脂附在半成品表面，阻隔容易粘版的半成品直接與模壓所用鎳板接觸，可以有效避免粘版，同時該層也具備良好的模壓性能，使模壓起皮粘板的情況得到解決。實施例I :本發(fā)明制備防偽電化鋁涂料是按質(zhì)量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂加入溶劑100質(zhì)量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質(zhì)量份計由以下物質(zhì)反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯40質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯28質(zhì)量份，甲基丙烯酸10質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰5質(zhì)量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯50質(zhì)量份和乙酸丁酯50質(zhì)量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內(nèi)保持?jǐn)嚢杷俣葹?00轉(zhuǎn)/分鐘的速度，充分?jǐn)嚢?0分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅10質(zhì)量份，用超聲波細(xì)胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質(zhì)量份，流平劑O. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑O. 5質(zhì)量份混合攪拌，攪拌速度為500-800轉(zhuǎn) /分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得防偽電化鋁涂料，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上，將該再生鐳射電化鋁涂料涂布在成像層之后，即在成像層和鍍鋁層之間涂布再生鐳射電化鋁涂料，其涂層是均勻涂布，該涂層耐溫區(qū)間可以達(dá)到200-225°C的再生層，再生層涂料涂布量控制在O. 05-0. 6g/ m2之間，該層樹脂附在成像層之后，直接與模壓所用鎳板接觸，阻隔了粘版，所述納米二氧化硅純度為99%以上，該涂層具備良好的模壓性能，使模壓起皮粘板的情況得到解決。實施例2 :本發(fā)明的優(yōu)選防偽電化鋁涂料組合物組分含量構(gòu)成如下以質(zhì)量份計為采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂加入溶劑100質(zhì)量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質(zhì)量份計由以下物質(zhì)反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯50 質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯22質(zhì)量份，甲基丙烯酸4質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰I質(zhì)量份；所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯50質(zhì)量份和乙酸丁酯50質(zhì)量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內(nèi)保持?jǐn)嚢杷俣葹?00轉(zhuǎn)/分鐘的速度，充分?jǐn)嚢?0分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅O. 2質(zhì)量份，用超聲波細(xì)胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質(zhì)量份，流平劑O. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑O. 5質(zhì)量份混合攪拌，攪拌速度為500-800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。實施例3 :本發(fā)明制備防偽電化鋁涂料是按質(zhì)量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂加入溶劑74質(zhì)量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質(zhì)量份計由以下物質(zhì)反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯40質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯28質(zhì)量份，甲基丙烯酸I質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰O. I質(zhì)量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯37質(zhì)量份和乙酸丁酯37質(zhì)量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內(nèi)保持?jǐn)嚢杷俣葹?00轉(zhuǎn)/分鐘的速度，充分?jǐn)嚢?0分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅10質(zhì)量份，用超聲波細(xì)胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質(zhì)量份，流平劑O. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑O. 5質(zhì)量份混合攪拌，攪拌速度為500-800 轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在 30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。實施例4 :本發(fā)明制備防偽電化鋁涂料是按質(zhì)量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂加入溶劑236質(zhì)量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質(zhì)量份計由以下物質(zhì)反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯45質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯12質(zhì)量份，丙烯酸丁酯20質(zhì)量份，甲基丙烯酸5質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰O. 5質(zhì)量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯118質(zhì)量份和乙酸丁酯118質(zhì)量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內(nèi)保持?jǐn)嚢杷俣葹?00轉(zhuǎn)/分鐘的速度，充分?jǐn)嚢?0分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅2質(zhì)量份，用超聲波細(xì)胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質(zhì)量份，流平劑O. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑O. 5質(zhì)量份混合攪拌，攪拌速度為 500-800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。實施例5 :本發(fā)明制備防偽電化鋁涂料是按質(zhì)量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂加入溶劑200質(zhì)量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質(zhì)量份計由以下物質(zhì)反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯40質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯28質(zhì)量份，甲基丙烯酸I質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰O. I質(zhì)量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯100質(zhì)量份和乙酸丁酯100質(zhì)量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內(nèi)保持?jǐn)嚢杷俣葹?00轉(zhuǎn)/分鐘的速度，充分?jǐn)嚢?0分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅8質(zhì)量份，用超聲波細(xì)胞粉碎機分散3分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質(zhì)量份，流平劑O. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑O. 5質(zhì)量份混合攪拌，攪拌速度為500-800 轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間10分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在 30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。實施例6 :本發(fā)明制備防偽電化鋁涂料是按質(zhì)量份計采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂加入溶劑100質(zhì)量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質(zhì)量份計由以下物質(zhì)反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯40質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯28質(zhì)量份，甲基丙烯酸10質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰2質(zhì)量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯50質(zhì)量份和乙酸丁酯50質(zhì)量份混合溶液作為溶劑，在攪拌器內(nèi)保持?jǐn)嚢杷俣葹?00轉(zhuǎn)/分鐘的速度，充分?jǐn)嚢?0分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅I. 6質(zhì)量份，用超聲波細(xì)胞粉碎機分散10分鐘，使之完全分散，其后加入助劑消泡劑O. 3質(zhì)量份，流平劑O. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑O. 5質(zhì)量份混合攪拌，攪拌速度為500-800 轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間20分鐘，使其完全攪拌均勻制得，所制得的防偽電化鋁涂料的固含量在 30%-60%之間，所述納米二氧化硅純度為99%以上。本發(fā)明利用納米二氧化硅的耐溫性和高分散性，特別是納米二氧化硅具有高分散性，在分子水平上引入納米二氧化硅功能性基團(tuán)，使產(chǎn)品具有分散性的同時具備較寬的耐溫性，利用納米有機硅改性和納米技術(shù)使得分散效果更佳，在化合物搭配上具有創(chuàng)新性，以提高協(xié)同效應(yīng)，達(dá)到以涂料改善半成品膜帶模壓性能的方法、使難以模壓的涂布下線半成
6品被二次利用，本發(fā)明實現(xiàn)了提高再生層電化鋁模壓的耐溫性、擴(kuò)大再生層模壓溫度范圍的目的。本發(fā)明的其它實施例可以在上述配比范圍內(nèi)任意組合構(gòu)成，并不局限于具體公開的實施例。本發(fā)明鐳射電化鋁薄膜再生涂料為均一穩(wěn)定、不分層的溶液，經(jīng)過電化鋁涂料組合物配方的改進(jìn)，現(xiàn)在再生層模壓溫度區(qū)間200 - 225，溫度區(qū)間變大，當(dāng)溫度在200攝氏度就已經(jīng)能夠達(dá)到原有的效果，提速升溫同時進(jìn)行，可將溫度維持在225攝氏度，速度為原有最大模壓速度的150%，從原有的30米每分鐘，提高到45m/min，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料，其特征在于所述鐳射電化鋁薄膜再生涂料特指再生層涂料，是一種再生鐳射電化鋁涂料組合物，由以下組分構(gòu)成，按質(zhì)量份計含有()丙烯酸樹脂100質(zhì)量份、以及Gi )填料為納米二氧化硅0. 2-10質(zhì)量份；(iti )助劑為消泡劑0. 3質(zhì)量份，流平劑0. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑0. 5質(zhì)量份；(n-)溶劑乙酸乙酯37-118質(zhì)量份，乙酸丁酯37-118質(zhì)量份按照1:1的配比混合均勻作為溶劑，等比例加入乙酸乙酯、乙酸丁酯混合溶劑合計74-236質(zhì)量份，使得涂料固含量在30%-60%之間；所述丙烯酸樹脂由以下物質(zhì)反應(yīng)生成按質(zhì)量份計甲基丙烯酸甲酯40-55質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯10-15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯16-28質(zhì)量份，甲基丙烯酸1-10質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰0. 1-5質(zhì)量份。
2.制備權(quán)利要求I所述的一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料的方法，其特征在于采用懸浮聚合法制得，具體步驟是將相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂加入溶劑74-236質(zhì)量份后裝入攪拌器，所述丙烯酸樹脂按照質(zhì)量份計由以下物質(zhì)反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯40-55質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯10-15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯16-28質(zhì)量份，甲基丙烯酸1-10質(zhì)量份， 過氧化二甲苯甲酰0. 5-1質(zhì)量份，所述溶劑按照等量份配比乙酸乙酯和乙酸丁酯混合溶液作為溶劑，在攪拌器內(nèi)保持?jǐn)嚢杷俣葹?00轉(zhuǎn)/分鐘的速度，充分?jǐn)嚢?0-50分鐘，攪拌溶解成溶液，再加入填料納米二氧化硅0. 2-10質(zhì)量份，用超聲波細(xì)胞粉碎機分散3-10分鐘， 使之完全分散，其后加入助劑消泡劑0. 3質(zhì)量份，流平劑0. 2質(zhì)量份，PH值調(diào)節(jié)劑0. 5質(zhì)量份混合攪拌，攪拌速度為500-800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間10-20分鐘，使其完全攪拌均勻制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防偽電化鋁涂料，其特征在于所述丙烯酸樹脂按如下比例配制按質(zhì)量份計甲基丙烯酸甲酯50質(zhì)量份，甲基丙烯酸丁酯15質(zhì)量份，丙烯酸丁酯 22質(zhì)量份，甲基丙烯酸4質(zhì)量份，過氧化二甲苯甲酰I質(zhì)量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防偽電化鋁涂料，其特征在于相對于每100質(zhì)量份丙烯酸樹脂中加入納米二氧化硅0. 2質(zhì)量份-5質(zhì)量份制成防偽電化鋁涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防偽電化鋁涂料的方法，其特征在于所述納米二氧化硅純度為99%以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全息防偽印刷行業(yè)材料，特別涉及一種鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法，提供一種能克服在制品缺陷、以涂料改善半成品膜帶模壓性能的方法、使難以模壓半成品被二次利用的鐳射電化鋁薄膜再生涂料及其制備方法，在成像層和鍍鋁層之間涂布有一層耐溫區(qū)間200-225℃再生層，其涂料組成是丙烯酸樹脂100份、納米二氧化硅0.2-10份、消泡劑0.3份、流平劑0.2份、pH值調(diào)節(jié)劑0.5份、溶劑乙酸乙酯37-118份，乙酸丁酯37-118份按照1:1配比作為溶劑；通過涂料組合物組分不同，改善薄膜涂層耐溫性差、廢品率高的缺陷，解決起皮粘板，易于操作，提高生產(chǎn)成品率，模壓膜帶表面亮度較高，表觀優(yōu)異。
文檔編號C09D7/12GK102585648SQ201210054979
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者孔祥金, 李銘果 申請人:湖北聯(lián)合天誠防偽技術(shù)股份有限公司