專利名稱：一種用于風力發(fā)電葉片的涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于風力發(fā)電葉片的涂料。
背景技術(shù)：
風能是自然界取之不盡、用之不竭的資源，因此風電已經(jīng)成為重要的替代能源，發(fā)展迅猛。風力發(fā)電機組一般都設在沿海和荒漠地區(qū)，面臨著高強度的紫外線輻射和風沙侵蝕等，其所經(jīng)常面臨的惡劣環(huán)境對風力發(fā)電葉片用涂料提出了更加嚴格的要求。具體來說就是要求涂料的附著力、耐候性、柔韌性、耐磨性、低溫穩(wěn)定性、表層不結(jié)冰性能和固化速度都非常突出。針對上述要求科技人員展開了大量研究，但是絕大多數(shù)都只是滿足其中一點或其中部分上述要求，如 CN101613564B、CN101392144B、CN102031059A、CN101696343A、 CN101985542A、CN102031057A 等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有用于風力發(fā)電葉片的涂料不能同時具備優(yōu)良的附著力、 耐候性、柔韌性、耐磨性、低溫穩(wěn)定性、表層不結(jié)冰性能和固化速度的問題，提供一種能同時具備優(yōu)良的附著力、耐候性、柔韌性、耐磨性、低溫穩(wěn)定性、表層不結(jié)冰性能和固化速度的用于風力發(fā)電葉片的涂料。為了達到上述目的，本發(fā)明解決上述問題所采取的技術(shù)方案是一種用于風力發(fā)電葉片的涂料，按質(zhì)量百分含量由組分聚乙烯醇縮丁醛為20 35%，羥基丙烯酸樹脂為10 20%，乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷為30 35%，乙醇為 8 10%，正丁醇為 8 10% ,Al2O3 為 5 6% ,SiO2S O. 5 2%組成。上述所述的涂料的制備方法將聚乙烯醇縮丁醛溶解于由乙醇與正丁醇混合成的溶液中，然后向體系中加入乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷與羥基丙烯酸樹脂，充分攪拌后在常溫下反應4個小時；然后向上述所得產(chǎn)物中加入Al2O3與SiO2分散、研磨、過濾，得到本發(fā)明的涂料。本發(fā)明的一種用于風力發(fā)電葉片的涂料，其中組分聚乙烯醇縮丁醛能夠保證風力發(fā)電葉片用涂料的附著力和固化速度；羥基丙烯酸樹脂能為涂料提供優(yōu)異的耐候性；乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷首先能與前二者發(fā)生化學反應，實現(xiàn)二者的“橋接”;其次乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷的引入不僅使得涂料具有良好的柔韌性、低溫穩(wěn)定性，還使得涂層具有良好的疏水性，從而保證表層不結(jié)冰性能。而且有機硅結(jié)構(gòu)對涂層耐候性的提高也具有重要作用；A1203和SiO2的加入能很好地提高涂料成膜后的耐磨性。
具體實施例方式下面通過具體實例進一步詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。實施例I :按如下質(zhì)量百分含量投料配比制得
聚乙烯醇縮丁醛20% ；
羥基丙烯酸樹脂20% ；
乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷35% ；
乙醇8% ；
正丁醇10% ；
Al2O35% ；
SiO22%。
將聚乙烯醇縮丁醛溶解于由乙醇與正丁醇混合成的溶液中，然后向體系中加入乙
氧基封端的二甲基聚硅氧烷與羥基丙烯酸樹脂，充分攪拌后在常溫下反應4個小時；向上述所得產(chǎn)物中加入Al2O3與SiO2分散、研磨、過濾，得到風力發(fā)電葉片用涂料。將上述涂料噴涂在馬口鐵片上，各技術(shù)指標測試結(jié)果見表I。實施例2
按如下質(zhì)量百分含量投料配比制得
聚乙烯醇縮丁醛23% ；
羥基丙烯酸樹脂18% ；
乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷34% ；
乙醇8. 3% ；
正丁醇9. 7% ；
Al2O35. 2% ；
SiO2I. 8%。
將聚乙烯醇縮丁醛溶解于由乙醇與正丁醇混合成的溶液中，然后向體系中加入乙
氧基封端的二甲基聚硅氧烷與羥基丙烯酸樹脂，充分攪拌后在常溫下反應4個小時；向上述所得產(chǎn)物中加入Al2O3與SiO2分散、研磨、過濾，得到風力發(fā)電葉片用涂料。將上述涂料噴涂在馬口鐵片上，各技術(shù)指標測試結(jié)果見表I。實施例3
按如下質(zhì)量百分含量投料配比制得
聚乙烯醇縮丁醛25% ；
羥基丙烯酸樹脂17% ；
乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷33% ；
乙醇9. 6% ；
正丁醇8. 4% ；
Al2O35. 4% ；
SiO2I. 6%。
將聚乙烯醇縮丁醛溶解于由乙醇與正丁醇混合成的溶液中，然后向體系中加入乙
氧基封端的二甲基聚硅氧烷與羥基丙烯酸樹脂，充分攪拌后在常溫下反應4個小時；向上述所得產(chǎn)物中加入Al2O3與SiO2分散、研磨、過濾，得到風力發(fā)電葉片用涂料。將上述涂料噴涂在馬口鐵片上，各技術(shù)指標測試結(jié)果見表I。實施例4 按如下質(zhì)量百分含量投料配比制得
聚乙烯醇縮丁醛28% ；
羥基丙烯酸樹脂15% ；
乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷32% ；
乙醇8. 7% ；
正丁醇9. 3% ；
Al2O35. 6% ；
SiO2I. 4%。
將聚乙烯醇縮丁醛溶解于由乙醇與正丁醇混合成的溶液中，然后向體系中加入乙
氧基封端的二甲基聚硅氧烷與羥基丙烯酸樹脂，充分攪拌后在常溫下反應4個小時；向上述所得產(chǎn)物中加入Al2O3與SiO2分散、研磨、過濾，得到風力發(fā)電葉片用涂料。將上述涂料噴涂在馬口鐵片上，各技術(shù)指標測試結(jié)果見表I。實施例5
按如下質(zhì)量百分含量投料配比制得
聚乙烯醇縮丁醛32. 5% ；
羥基丙烯酸樹脂12% ；
乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷31% ；
乙醇10% ；
正丁醇8% ；
Al2O36% ；
SiO2O. 5%。
將聚乙烯醇縮丁醛溶解于由乙醇與正丁醇混合成的溶液中，然后向體系中加入乙
氧基封端的二甲基聚硅氧烷與羥基丙烯酸樹脂，充分攪拌后在常溫下反應4個小時；向上述所得產(chǎn)物中加入Al2O3與SiO2分散、研磨、過濾，得到風力發(fā)電葉片用涂料。將上述涂料噴涂在馬口鐵片上，各技術(shù)指標測試結(jié)果見表I。實施例6
按如下質(zhì)量百分含量投料配比制得
聚乙烯醇縮丁醛35% ；
羥基丙烯酸樹脂10% ；
乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷30% ；
乙醇9. 2% ；
正丁醇8. 8% ；
Al2O35. 8% ；
SiO2I. 2%。
將聚乙烯醇縮丁醛溶解于由乙醇與正丁醇混合成的溶液中，然后向體系中加入乙
氧基封端的二甲基聚硅氧烷與羥基丙烯酸樹脂，充分攪拌后在常溫下反應4個小時；向上述所得產(chǎn)物中加入Al2O3與SiO2分散、研磨、過濾，得到風力發(fā)電葉片用涂料。將上述涂料噴涂在馬口鐵片上，各技術(shù)指標測試結(jié)果見表I。表I.技術(shù)指標測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種用于風力發(fā)電葉片的涂料，其特征在于，按質(zhì)量百分含量由組分聚乙烯醇縮丁醛為20 35%，羥基丙烯酸樹脂為10 20%，乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷為30 35%，乙醇為8 10%，正丁醇為8 10%，Al2O3為5 6%，SiO2為O. 5 2%組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于風力發(fā)電葉片的涂料，按質(zhì)量百分比含量由組分聚乙烯醇縮丁醛為20～35％，羥基丙烯酸樹脂為10～20％，乙氧基封端的二甲基聚硅氧烷為30～35％，乙醇為8～10％，正丁醇為8～10％，Al2O3為5～6％，SiO2為0.5～2％組成。本發(fā)明的用于風力發(fā)電葉片的涂料同時具備優(yōu)良的附著力、耐候性、柔韌性、耐磨性、低溫穩(wěn)定性、表層不結(jié)冰性能和固化速度。
文檔編號C09D129/14GK102604494SQ20121004507
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者李照磊, 高延敏 申請人:江蘇科技大學