專利名稱：一種帶材物理弊病涂布前檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶材涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶材物理弊病涂布前檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在涂布生產(chǎn)中，我們往往需要將一種或幾種液體均勻涂布在一種固體介質(zhì)上，如在感光膠片、PS(印刷版)版、涂布紙、膠帶等等諸多領(lǐng)域。不論是什么方式的涂布，如光輥涂布、網(wǎng)紋輥涂布、擠壓涂布、條縫涂布以及其他形式的涂布，都涉及到涂布設(shè)備和帶材的很小的固定間隙以保證涂布液能均勻的附著在要涂布的帶材上，可是經(jīng)常由于帶材在前期處理過程中會(huì)產(chǎn)生這樣那樣的物理弊病如壓坑、皺褶、接頭等。這些物理弊病在生產(chǎn)中很難 及時(shí)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常造成帶材被涂布設(shè)備掛斷，整個(gè)生產(chǎn)線停車甚至損傷涂布設(shè)備造成涂布設(shè)備報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種帶材物理弊病涂布前檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)在涂布前及時(shí)檢測(cè)到物理弊病，通過信號(hào)的處理控制涂布設(shè)備及時(shí)避讓，弊病通過后自動(dòng)恢復(fù)涂布。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的帶材物理弊病涂布前檢測(cè)裝置，包括帶材傳送輥，帶材傳送輥的兩端通過軸承固定在支架上，在帶材傳送輥上方設(shè)有檢測(cè)輥，檢測(cè)輥兩端通過擺動(dòng)桿和擺動(dòng)軸鉸接在支架上，在擺動(dòng)桿和支架之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置，在檢測(cè)輥的一端設(shè)有檢測(cè)裝置，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)檢測(cè)輥是否正常旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)裝置輸出信號(hào)至檢測(cè)信號(hào)處理器。該裝置還包括涂布頭或涂布輥進(jìn)退升降控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，檢測(cè)信號(hào)處理器輸出信號(hào)控制涂布頭或涂布輥進(jìn)退升降控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，首先根據(jù)涂布間隙的大小調(diào)整檢測(cè)輥和帶材之間的間隙，保證其間隙小于涂布間隙。檢測(cè)輥和帶材之間的間隙最小值設(shè)置可調(diào)限位裝置，在遇到帶材有物理弊病時(shí)檢測(cè)輥可隨擺動(dòng)桿自由向上擺動(dòng)。當(dāng)帶材上的物理弊病大于調(diào)定的間隙時(shí)，帶材將帶動(dòng)檢測(cè)輥旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)輥一旦旋轉(zhuǎn)設(shè)在檢測(cè)輥一端的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置編碼器就向PLC發(fā)出信號(hào)，PLC在接到檢測(cè)輥旋轉(zhuǎn)的信號(hào)后，一方面通過聲光報(bào)警提醒操作人員，另一方面將根據(jù)檢測(cè)輥和涂布機(jī)之間的距離和當(dāng)前的車速適時(shí)給涂布機(jī)發(fā)出升降涂布輥或涂布頭的信號(hào)。從而保證帶材上的物理弊病能順利通過涂布機(jī)。當(dāng)物理弊病消失后，檢測(cè)輥筒在失去動(dòng)力后自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)輥上的旋轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)裝置編碼器又發(fā)信號(hào)給PLC，PLC根據(jù)檢測(cè)輥和涂布機(jī)之間的距離和當(dāng)前的車速適時(shí)給涂布機(jī)發(fā)出升降涂布輥或涂布頭的信號(hào)恢復(fù)涂布。本實(shí)用新型在不改變生產(chǎn)線原有設(shè)備的前提下進(jìn)行。安裝方便投入小，使用操作方便可靠，可以有效的避免由于帶材的物理弊病造成生產(chǎn)線停車甚至涂布頭的損壞，減少了損失。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的右視圖。圖3是本實(shí)用新型的控制原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的帶材物理弊病涂布前檢測(cè)裝置如圖I、圖2所示，包括帶材傳送輥I，帶材傳送輥I的兩端通過軸承固定在支架上，在帶材傳送輥I上方設(shè)有檢測(cè)輥3，檢測(cè)輥3兩端通過擺動(dòng)桿4和擺動(dòng)軸5鉸接在支架上，在擺動(dòng)桿4和支架之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置6，在檢測(cè)輥3的一端設(shè)有檢測(cè)裝置2，檢測(cè)裝置2輸出信號(hào)至檢測(cè)信號(hào)處理器7。該裝置還包括涂布頭或涂布輥進(jìn)退升降控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)8，檢測(cè)信號(hào)處理器7輸出信號(hào)控制涂布頭或涂布輥進(jìn)退升降控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)8。本實(shí)用新型中的信號(hào)處理器為可編程控制器PLC，所述的可編程控制器PLC購于市售(S7-200PLC)。本實(shí)用新型的工作原理如下帶材如圖I所示的方向纏繞在傳送輥I上運(yùn)行，檢測(cè)輥和帶材之間的間隙a應(yīng)小于或等于涂布間隙，所以正常情況下檢測(cè)輥和帶材之間是不接觸的，檢測(cè)輥保持靜止不轉(zhuǎn)。當(dāng)帶材上有物理弊病且高度大于a時(shí)，帶材將帶動(dòng)檢測(cè)輥3旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)輥的旋轉(zhuǎn)將被監(jiān)測(cè)裝置編碼器2檢測(cè)到，檢測(cè)裝置編碼器2將信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器7 (PLC)，PLC處理器根據(jù)檢測(cè)輥到涂布機(jī)的距離和當(dāng)前生產(chǎn)線的車速適時(shí)控制涂布頭或涂布輥進(jìn)退升降控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)8。當(dāng)帶材上的物理弊病消失后，檢測(cè)輥3將失去旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力而停止，檢測(cè)裝置編碼器
2將信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器7 (PLC)jPLC處理器根據(jù)檢測(cè)輥到涂布機(jī)的距離和當(dāng)前生產(chǎn)線的車速適時(shí)控制涂布頭或涂布輥進(jìn)退升降控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)8，恢復(fù)涂布。
權(quán)利要求1.一種帶材物理弊病涂布前檢測(cè)裝置，包括帶材傳送輥(1)，帶材傳送輥(I)的兩端通過軸承固定在支架上，其特征在于在帶材傳送輥(I)上方設(shè)有檢測(cè)輥(3)，檢測(cè)輥(3)兩端通過擺動(dòng)桿(4)和擺動(dòng)軸(5)鉸接在支架上，在擺動(dòng)桿(4)和支架之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置(6)，在檢測(cè)輥(3)的一端設(shè)有檢測(cè)裝置(2)，檢測(cè)裝置(2)輸出信號(hào)至檢測(cè)信號(hào)處理器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶材物理弊病涂布前檢測(cè)裝置，其特征在于該裝置還包括涂布頭或涂布輥進(jìn)退升降控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)，檢測(cè)信號(hào)處理器(7)輸出信號(hào)控制涂布頭或涂布輥進(jìn)退升降控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)。
專利摘要一種帶材物理弊病涂布前檢測(cè)裝置，包括帶材傳送輥(1)，帶材傳送輥(1)的兩端通過軸承固定在支架上，在帶材傳送輥(1)上方設(shè)有檢測(cè)輥(3)，檢測(cè)輥(3)兩端通過擺動(dòng)桿(4)和擺動(dòng)軸(5)鉸接在支架上，在擺動(dòng)桿(4)和支架之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置(6)，在檢測(cè)輥(3)的一端設(shè)有檢測(cè)裝置(2)，檢測(cè)裝置(2)輸出信號(hào)至檢測(cè)信號(hào)處理器(7)。本實(shí)用新型在不改變生產(chǎn)線原有設(shè)備的前提下進(jìn)行。安裝方便投入小，使用操作方便可靠，可以有效的避免由于帶材的物理弊病造成生產(chǎn)線停車甚至涂布頭的損壞，減少了損失。
文檔編號(hào)B05C13/00GK202539033SQ20112054698
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者張富黨, 申士軍, 高峰 申請(qǐng)人:樂凱華光印刷科技有限公司