專利名稱：明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置。
背景技術(shù)：
目前，國外對新型明膠生產(chǎn)浸灰系統(tǒng)的應(yīng)用也屬研發(fā)階段，結(jié)構(gòu)復(fù)雜而相對投資要大很多，且尚未有公開的資料可參考。國內(nèi)對浸灰系統(tǒng)在明膠上應(yīng)用只在初步的理論上的探索階段，在明膠工業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用大多停留在人力控制基礎(chǔ)上，如投料、換灰、測溫、 PH控制、人力壓縮攪拌即單管棍式人工壓縮攪拌，少量的自動攪拌事例在技術(shù)還存在很大的技術(shù)難點，如攪拌不均勻、動力過大對骨素有損傷、能耗過大等等。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置，采用自動化控制，降低了人工成本，工作效率高，可滿足大批量生產(chǎn)的技術(shù)要求，彌補了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置，包括浸灰池和壓縮空氣源，其特征在于所述浸灰池的內(nèi)部設(shè)有PH值探測儀和溫度探測儀，浸灰池底部設(shè)有壓縮攪拌盤管，浸灰池的側(cè)面設(shè)有疏水板，浸灰池側(cè)面的底部設(shè)有骨素出料口和排灰排水口，浸灰池底部朝向骨素出料口和排灰排水口方向傾斜15度，浸灰池上方架設(shè)有骨素投料管、灰乳管、冷水管和工藝水管；所述壓縮空氣源包括順次連接的空壓機(jī)、儲氣罐一、干燥機(jī)、和儲氣罐二，儲氣罐二包括支路一和支路二，支路一與壓縮攪拌盤管的一端連接，支路二與壓縮攪拌盤管的另一端連接，支路二又分出一條支路位于浸灰池內(nèi)物料上方作為池面吹油壓縮管。所述支路一和支路二上均設(shè)有截止閥和電磁閥，截止閥位于電磁閥上方，電磁閥通過壓縮攪拌開關(guān)與控制器連接。所述PH值探測儀通過排灰排水閥與所述排灰排水口連接，PH值探測儀通過灰乳閥與灰乳管連接，所述溫度探測儀通過所述排灰排水閥與所述排灰排水口連接，溫度探測儀通過冷水閥與所述冷水管連接。所述壓縮攪拌盤管包括列管和環(huán)形列管，列管通過活接安裝在環(huán)形列管上，列管端頭通過直通管帽封閉，壓縮攪拌盤管的兩端均設(shè)有進(jìn)氣口，兩個進(jìn)氣口分別與支路一和支路二連接。本實用新型的有益效果為采用自動化控制，降低了人工成本，同時也避免了人為操作所帶來的不穩(wěn)定因素，結(jié)構(gòu)合理，可進(jìn)行拆卸，便于日后維修，工作效率高，可滿足大
批量生產(chǎn)的技術(shù)要求，可以達(dá)到節(jié)能減排的效果，為企業(yè)節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效
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下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0011]圖1是本實用新型實施例所述的明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例所述的壓縮攪拌盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、浸灰池；2、壓縮空氣源；3、PH值探測儀；4、溫度探測儀；5、壓縮攪拌盤管；6、 疏水板；7、骨素出料口 ；8、排灰排水口 ；9、骨素投料管；10、灰乳管；11、冷水管；12、工藝水管；13、空壓機(jī)；14、儲氣罐一 ；15、干燥機(jī)；16、儲氣罐二 ；17、支路一 ；18、支路二 ；19、池面吹油壓縮管；20、截止閥；21、電磁閥；22、壓縮攪拌開關(guān)；23、控制器；24、排灰排水閥；25、 灰乳閥；26、冷水閥；27、列管；28、環(huán)形列管；29、活接；30、直通管帽；31、進(jìn)氣口。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置，包括浸灰池I和壓縮空氣源2，所述浸灰池1的內(nèi)部設(shè)有PH值探測儀3和溫度探測儀4，浸灰池I底部設(shè)有壓縮攪拌盤管5，浸灰池I的側(cè)面設(shè)有疏水板6，浸灰池1側(cè)面的底部設(shè)有骨素出料口 7和排灰排水口 8，浸灰池I底部朝向骨素出料口 7和排灰排水口 8方向傾斜15度，浸灰池I上方架設(shè)有骨素投料管9、灰乳管10、冷水管11和工藝水管12 ;所述壓縮空氣源2包括順次連接的空壓機(jī)13、儲氣罐一 14、干燥機(jī)15、和儲氣罐二 16，儲氣罐二 16包括支路一 17和支路二 18，支路一 17與壓縮攪拌盤管5的一端連接，支路二 18與壓縮攪拌盤管5的另一端連接， 支路二 18又分出一條支路位于浸灰池I內(nèi)物料上方作為池面吹油壓縮管19。所述支路一 17和支路二 18上均設(shè)有截止閥20和電磁閥21，截止閥20位于電磁閥21上方，電磁閥21 通過壓縮攪拌開關(guān)22與控制器23連接。所述PH值探測儀3通過排灰排水閥24與所述排灰排水口 8連接，PH值探測儀3通過灰乳閥25與灰乳管10連接，所述溫度探測儀4通過所述排灰排水閥24與所述排灰排水口 8連接，溫度探測儀4通過冷水閥26與所述冷水管 11連接。如圖2所示，所述壓縮攪拌盤管5包括列管27和環(huán)形列管28，列管27通過活接 29安裝在環(huán)形列管28上，列管27端頭通過直通管帽30封閉，壓縮攪拌盤管5的兩端均設(shè)有進(jìn)氣口 31，兩個進(jìn)氣口 31分別與支路一 17和支路二 18連接。壓縮攪拌盤管5采用304 不銹鋼材質(zhì)，各列管27上鉆有方向朝下成90°的若干細(xì)孔，通常使用時兩個進(jìn)氣口 31分步開閥進(jìn)氣，兩者開閥時間視現(xiàn)場壓力顯示儀為準(zhǔn)。本實用新型可實現(xiàn)骨素自動投料，浸灰池寬為4米，長為4米，高8米，浸灰池I下方經(jīng)高強疏水板6后自動排水；加灰或換灰都可以做到自動控制，浸灰池I內(nèi)裝設(shè)PH值探測儀3及溫度探測儀4，當(dāng)儀器檢測到PH〈12. 5時，PH探測儀3將信號反饋給排灰排水閥24 及灰乳閥25，實現(xiàn)自動換灰，直至PHS 12.5時，自動關(guān)閉以上兩閥門；當(dāng)溫度探測儀4檢測到池內(nèi)溫度>21°C時，溫度探測儀發(fā)出開啟冷水閥26、排灰排水閥24的信號，當(dāng)池內(nèi)溫度恢復(fù)在< 21°C時，自動關(guān)閉冷水閥、排灰排水閥24。本實用新型初始設(shè)定值為每10天自動換灰一次，如上述，當(dāng)特殊情況下即PH小于設(shè)定值時，裝置將會自動提前換灰；本裝置攪拌部分采用壓縮攪拌盤管5，各列管27上鉆有方向朝下成90°的若干細(xì)孔，該設(shè)計可以滿足工藝要求，使骨素與灰乳充分均勻、池內(nèi)無壓縮攪拌死角，不出現(xiàn)黑底、不結(jié)團(tuán)、有效抑制細(xì)菌生長；采用分步攪拌，確保有效的攪拌質(zhì)量；設(shè)計上，每24小時對骨素進(jìn)行壓縮攪拌， 每次每路盤管攪拌> 5分鐘。[0018]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置，包括浸灰池(I)和壓縮空氣源(2)，其特征在于所述浸灰池(I)的內(nèi)部設(shè)有PH值探測儀(3)和溫度探測儀(4)，浸灰池(I)底部設(shè)有壓縮攪拌盤管(5 )，浸灰池(I)的側(cè)面設(shè)有疏水板(6 )，浸灰池(I)側(cè)面的底部設(shè)有骨素出料口( 7 )和排灰排水口( 8 )，浸灰池(I)底部朝向骨素出料口( 7 )和排灰排水口( 8 )方向傾斜，浸灰池(I)上方架設(shè)有骨素投料管(9)、灰乳管(10)、冷水管(11)和工藝水管(12);所述壓縮空氣源(2)包括順次連接的空壓機(jī)(13)、儲氣罐一(14)、干燥機(jī)(15)、和儲氣罐二(16)，儲氣罐二( 16 )包括支路一(17 )和支路二( 18 )，支路一(17 )與壓縮攪拌盤管(5 )的一端連接，支路二( 18 )與壓縮攪拌盤管(5 )的另一端連接，支路二( 18 )又分出一條支路位于浸灰池(I)內(nèi)物料上方作為池面吹油壓縮管(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置，其特征在于所述支路一(17)和支路二(18)上均設(shè)有截止閥(20)和電磁閥(21)，截止閥(20)位于電磁閥(21)上方，電磁閥(21)通過壓縮攪拌開關(guān)(22)與控制器(23)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置，其特征在于所述PH值探測儀(3) 通過排灰排水閥(24)與所述排灰排水口( 8 )連接，PH值探測儀(3 )通過灰乳閥(25 )與灰乳管(10)連接，所述溫度探測儀(4)通過所述排灰排水閥(24)與所述排灰排水口(8)連接， 溫度探測儀(4 )通過冷水閥(26 )與所述冷水管(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置，其特征在于所述壓縮攪拌盤管(5)包括列管(27)和環(huán)形列管(28)，列管(27)通過活接(29)安裝在環(huán)形列管(28) 上，列管(27)端頭通過直通管帽(30)封閉，壓縮攪拌盤管(5)的兩端均設(shè)有進(jìn)氣口(31)，兩個進(jìn)氣口( 31)分別與支路一(17 )和支路二( 18 )連接。
專利摘要本實用新型涉及一種明膠生產(chǎn)中的浸灰裝置，包括浸灰池和壓縮空氣源，所述浸灰池的內(nèi)部設(shè)有pH值探測儀和溫度探測儀，底部設(shè)有壓縮攪拌盤管，側(cè)面設(shè)有疏水板，側(cè)面的底部設(shè)有骨素出料口和排灰排水口，浸灰池上方架設(shè)有骨素投料管、灰乳管、冷水管和工藝水管；壓縮空氣源包括順次連接的空壓機(jī)、儲氣罐一、干燥機(jī)、和儲氣罐二，儲氣罐二分別與壓縮攪拌盤管的兩端連接，浸灰池內(nèi)物料上方設(shè)有池面吹油壓縮管。本實用新型的有益效果為采用自動化控制，降低了人工成本，同時也避免了人為操作所帶來的不穩(wěn)定因素，結(jié)構(gòu)合理，可進(jìn)行拆卸，便于日后維修，工作效率高，可以達(dá)到節(jié)能減排的效果，為企業(yè)節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C09H3/00GK202346947SQ201120505558
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者梁衛(wèi)濃 申請人:羅賽洛(廣東)明膠有限公司