專(zhuān)利名稱(chēng)：壓敏膠、壓敏膠帶及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓敏膠及壓敏膠帶，尤其是指一種橡膠型壓敏膠及壓敏膠帶。
背景技術(shù)：
目前，用于LED數(shù)碼管及點(diǎn)陣模塊封裝的壓敏膠帶多為有機(jī)硅型，即壓敏膠的主要原料為硅橡膠和有機(jī)硅樹(shù)脂，利用這種壓敏膠制得的壓敏膠帶成本高、霧面效果不佳，而且剝離力低，在使用過(guò)程中易產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種解決上述問(wèn)題的壓敏膠及壓敏膠帶，使能降低成本， 得到的壓敏膠帶霧面效果好、剝離力高并且剝離后不留殘膠。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的壓敏膠，包含如下重量份的原料天然橡膠40 75份，丁苯橡膠10 30份， 丁腈橡膠5 10份，丙烯酸酯橡膠10 20份，萜烯樹(shù)脂20 50份，碳五樹(shù)脂10 30份， 酚醛樹(shù)脂10 30份，異氰酸酯0. 1 1份。壓敏膠的制備步驟如下
(1)按比例稱(chēng)取天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠，混合后塑煉；
(2)將塑煉后的混合物完全溶解于有機(jī)溶劑中；
(3)按比例往有機(jī)溶劑中加入剩余的原料，攪拌20 30h后，即得。步驟(2)中所述的有機(jī)溶劑為甲苯或二甲苯。在本發(fā)明的壓敏膠的制備方法中，塑煉為本領(lǐng)域公知的橡膠加工的一個(gè)工序，指采用機(jī)械或化學(xué)的方法，降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。壓敏膠帶的制備方法將上述壓敏膠均勻地涂布于PET薄膜上，于100°C時(shí)烘烤 1 5min后，即得。本發(fā)明的壓敏膠帶適用于LED數(shù)碼管及點(diǎn)陣模塊的封裝，適用環(huán)境溫度為-10 100°c，與有機(jī)硅型壓敏膠帶相比，降低了成本，并具有霧面效果好、剝離力高并且剝離后不留殘膠、粘性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面以實(shí)例具體說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，該實(shí)例不限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1
壓敏膠的配方為(按重量份計(jì))天然橡膠40份，丁苯橡膠30份，丁腈橡膠10份，丙烯酸酯橡膠20份，萜烯樹(shù)脂20份，碳五樹(shù)脂30份，酚醛樹(shù)脂30份，異氰酸酯0. 1份。(1)按比例稱(chēng)取天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠，混合后塑煉；
(2)將塑煉后的混合物完全溶解于甲苯中；
(3)按比例往有甲苯中加入剩余的原料，攪拌24h后，即得。
將壓敏膠均勻地涂布于寬為25mm、厚為0. 035mm的PET薄膜上，壓敏膠的涂覆厚度為0. 03mm,于100°C時(shí)烘烤^iin后，得到壓敏膠帶A。實(shí)施例2
壓敏膠的配方為(按重量份計(jì)):天然橡膠75份，丁苯橡膠10份，丁腈橡膠5份，丙烯酸酯橡膠10份，萜烯樹(shù)脂50份，碳五樹(shù)脂10份，酚醛樹(shù)脂10份，異氰酸酯1份。(1)按比例稱(chēng)取天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠，混合后塑煉；
(2)將塑煉后的混合物完全溶解于二甲苯中；
(3)按比例往二甲苯中加入剩余的原料，攪拌24h后，即得。將壓敏膠均勻地涂布于寬為25mm、厚為0. 035mm的PET薄膜上，壓敏膠的涂覆厚度為0. 03mm，于100°C時(shí)烘烤^iin后，得到壓敏膠帶B。對(duì)比例1
取市場(chǎng)在售的有機(jī)硅壓敏膠作對(duì)比，將其均勻地涂布于寬為25mm、厚為0. 035mm的PET 薄膜上，壓敏膠的涂覆厚度為0. 05mm,于100°C時(shí)烘烤!Min后，得到壓敏膠帶C。性能測(cè)試
(1)持粘力參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)PSTC-7 ；
(2)剝離力參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)PSTC-I ；
(3)霧面效果目測(cè)，透光度越低，霧面效果越好。將實(shí)施例與對(duì)比例制得的壓敏膠帶在室溫下進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表1
表1實(shí)施例與對(duì)比例壓敏膠帶的性能測(cè)試對(duì)比__
權(quán)利要求
1.一種壓敏膠，其特征在于包括如下重量份的原料天然橡膠40 75份，丁苯橡膠 10 30份，丁腈橡膠5 10份，丙烯酸酯橡膠10 20份，萜烯樹(shù)脂20 50份，碳五樹(shù)脂 10 30份，酚醛樹(shù)脂10 30份，異氰酸酯0. 1 1份。
2.如權(quán)利要求1所述的壓敏膠的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)按比例稱(chēng)取天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠，混合后塑煉；(2)將塑煉后的混合物完全溶解于有機(jī)溶劑中；(3)按比例往有機(jī)溶劑中加入剩余的原料，攪拌20 30h后，即得。
3.如權(quán)利要求2所述的壓敏膠的制備方法，其特征在于所述的有機(jī)溶劑為甲苯或二甲苯。
4.一種用權(quán)利要求1所述的壓敏膠制作的壓敏膠帶，其特征在于將壓敏膠均勻地涂布于PET薄膜上，于100°C時(shí)烘烤1 5min后，即得。
5.如權(quán)利要求4中所述的壓敏膠帶在LED數(shù)碼管及點(diǎn)陣模塊的封裝中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓敏膠、壓敏膠帶及制備方法，本發(fā)明的壓敏膠包括天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、萜烯樹(shù)脂、碳五樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和異氰酸酯，將四種橡膠混合塑煉后溶解于有機(jī)溶劑，再加入其它組份攪拌20～30h即得壓敏膠，將壓敏膠均勻涂布于PET薄膜上，并于100℃時(shí)烘烤1～5min后即得壓敏膠帶。本發(fā)明的壓敏膠帶具有成本低、霧面效果好、剝離力高并且剝離后不留殘膠、粘性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于LED數(shù)碼管及點(diǎn)陣模塊的封裝。
文檔編號(hào)C09J145/00GK102533158SQ201110456388
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者占重光, 張述成, 陳健 申請(qǐng)人:南京占一科技有限公司