專利名稱：一種uv光油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種UV(Ultra viole的縮寫，即紫外線，以下均稱為UV)光油，特別是免打底UV光油，即對(duì)印刷后的紙張印刷品直接進(jìn)行UV上光，以及該UV光油的制備方法。
背景技術(shù)：
印刷上光可以增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱，防潮的能力，起到保護(hù)印跡美化產(chǎn)品替代覆膜的作用。UV上光是指利用紫外線對(duì)光油進(jìn)行輻照固化，光油迅速固化，為印刷品帶來高光澤，而且防止刮傷。UV上光迅速興起并在許多產(chǎn)品上大有取代塑料覆膜和溶劑型上光之勢，這主要取決于其本身具有的下列特點(diǎn)I)UV光油溶劑含量少，有機(jī)揮發(fā)物排放量也少，因此減少了空氣污染，改善了工作環(huán)境，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)；2)UV光油不含溶劑，固化時(shí)不需要熱能，其固化所需的能耗只有紅外固化型上光油的20%左右。3)經(jīng)UV上光工藝處理后的印刷品，色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗，而且固化后的涂層耐磨，更具有耐藥品性和耐化學(xué)性，穩(wěn)定性好，能夠用水和乙醇擦洗。4)可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，如翹邊起泡起皺脫層等現(xiàn)象，UV上光產(chǎn)品不粘連，固化后即可疊起放有利開裝訂等后工序加工作業(yè)。目前市場上的UV光油大多由于與印刷油墨的附著力不耐膠帶撕拉，需要與水性底油配套使用，即先在印刷品上涂布一層水性底油，然后再進(jìn)行UV上光，這樣獲得UV上光印刷品亮度，牢度都很好，但這樣做也帶來一個(gè)問題，即需要兩道工序，增加了作業(yè)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對(duì)上述問題而提供一種UV光油，該UV光油可免去打底步驟，只需要一道工序，節(jié)約了作業(yè)成本，增加了工作效率。本發(fā)明的另外一個(gè)目的在于提供一種制備本發(fā)明UV光油的方法。本發(fā)明為達(dá)目的所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供了一種UV光油，由以下重量百分比的組分通過攪拌混合制備而成環(huán)氧UV樹脂40 50%，胺功能單體10 12%，活性稀釋劑2 4%，光引發(fā)劑 10 18 %，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯I 3 %，丙烯酸樹脂6 15 %，增粘劑6 8 %，潤滑流平劑3 5 %，消泡劑O. 3 O. 5 %，耐磨助劑2 4 %，混合溶劑10 25 %。上述的一種UV光油，其中，所述光引發(fā)劑包括羥基環(huán)己基苯基甲酮，二苯甲酮和安息香雙甲醚，按重量比3 4 5. 5復(fù)配。上述的一種UV光油，其中，所述胺功能單體為含羥基胺功能單體，其制備方法為 在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將乙醇胺慢慢滴加入丙烯酸酯混合液中，以三丙二醇二丙烯酸酯為溶劑，持續(xù)反應(yīng)至滴定叔胺含量達(dá)到4%。上述的一種UV光油，其中，所述丙烯酸酯混合液包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸辛酯，上述各組分按摩爾比復(fù)配比例為I : 2 : I : 1.5。上述的一種UV光油，其中，所述的活性稀釋劑為三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和四官能度單體的混合液，所述四官能度單體的制備方法為在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將乙二胺慢慢滴加入丙烯酸酯混合液中，以三丙二醇二丙烯酸酯為溶劑，持續(xù)反應(yīng)至滴定叔胺含量達(dá)到2%。上述的一種UV光油，其中，所述丙烯酸酯混合液包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸辛酯，上述各組分按摩爾比復(fù)配比例為2 : I : 1.5 : 1.5。上述的一種UV光油，其中，所述的丙烯酸樹脂為S — 20、SR — 10、SR30、678J中的至少一種；所述的增粘劑為松香、帖烯樹脂、氯化聚乙烯中的至少一種；所述的潤滑流平劑為聚醚改性有機(jī)硅烷；所述的耐磨助劑為聚醚改性反應(yīng)性聚二甲基硅氧烷；所述的消泡劑為礦物油活聚醚改性有機(jī)硅。上述的一種UV光油，其中，所述混合溶劑包括甲苯、乙醇、二乙二醇單甲醚和丁酮，按重量比O. 5 4 1.5 2. 5復(fù)配。上述本發(fā)明的原料均由市場采購而得。本發(fā)明還提供了一種上述UV光油的制備方法，包括以下步驟(a)將丙烯酸樹脂、增粘劑分別溶解于活性稀釋劑中；(b)將胺功能單體、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、混合溶劑加入到反應(yīng)釜中，攪拌，持續(xù) 40-60分鐘，至光引發(fā)劑溶解完畢；(c)繼續(xù)將丙烯酸樹脂溶液、增粘劑溶液、潤滑流平劑、消泡劑加入到反應(yīng)釜中，持續(xù)攪拌20-30分鐘，至完全均勻；(d)繼續(xù)加入環(huán)氧UV樹脂，攪拌20-30分鐘，至完全均勻；(e)最后加入耐磨助劑，攪拌30-40分鐘。本發(fā)明UV光油的各項(xiàng)性能優(yōu)異，與油墨的結(jié)合性能優(yōu)異，具有光澤度高，流平性好，氣味小，耐磨性好等特性，并且本發(fā)明UV光油用于UV上光只需一道工序，免去了打底步驟，節(jié)約了作業(yè)成本，增加了工作效率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行一步闡述，但不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例I :(a)將6重量份丙烯酸樹脂溶解于乙醇中，配成50%濃度；7重量份增粘劑溶解于甲苯中，配成50%濃度；(b)將12重量份胺功能單體、15重量份光引發(fā)劑、I重量份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、I重量份四官能度單體，5重量份乙醇，15重量份混合溶劑加入到反應(yīng)釜中，攪拌，持續(xù) 40-60分鐘，至光引發(fā)劑溶解完畢；(C)繼續(xù)將(a)中所得到的丙烯酸樹脂溶液、增粘劑溶液，3重量份潤滑流平劑， O. 4重量份消泡劑加入到反應(yīng)釜中，持續(xù)攪拌20-30分鐘，至完全均勻；
(d)繼續(xù)加入45重量份環(huán)氧UV樹脂，攪拌20-30分鐘，至完全均勻；
(e)最后加入3重量份耐磨助劑，攪拌30-40分鐘即可得本發(fā)明UV光油。
該實(shí)施例制備得到的UV光油，其各項(xiàng)性能如下
外觀微黃色透明液體
粘度:50s (涂4杯，25°C )
耐磨性1級(jí)
光澤度88%。
實(shí)施例2
(a)將10重量份丙烯酸樹脂溶解于乙醇中，配成50%濃度；3重量份增粘劑溶解于甲苯中，配成50%濃度；
(b)將10重量份胺功能單體、18重量份光引發(fā)劑、3重量份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2重量份四官能度單體，5重量份乙醇，20重量份混合溶劑加入到反應(yīng)釜中，攪拌，持續(xù)40-60分鐘，至光引發(fā)劑溶解完畢；
(c)繼續(xù)將(a)中所得到的丙烯酸樹脂溶液、增粘劑溶液，5重量份潤滑流平劑，O. 3重量份消泡劑加入到反應(yīng)釜中，持續(xù)攪拌20-30分鐘，至完全均勻；
(d)繼續(xù)加入50重量份環(huán)氧UV樹脂，攪拌20-30分鐘，至完全均勻；
(e)最后加入4重量份耐磨助劑，攪拌30-40分鐘即可得本發(fā)明UV光油。
該實(shí)施例制備得到的UV光油，其各項(xiàng)性能如下
外觀淡黃色透明液體
粘度:58s (涂4杯，25°C )
耐磨性1級(jí)
光澤度86%。
以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人
員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1.一種UV光油，其特征在于，由以下重量百分比的組分通過攪拌混合制備而成環(huán)氧UV樹脂40 50 %，胺功能單體10 12 %，活性稀釋劑2 4%，光引發(fā)劑10 18 %，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯I 3 %，丙烯酸樹脂6 15 %，增粘劑6 8 %，潤滑流平劑3 5%，消泡劑O. 3 O. 5%，耐磨助劑2 4%，混合溶劑10 25%。
2.如權(quán)利要求I所述的一種UV光油，其特征在于，所述光引發(fā)劑包括羥基環(huán)己基苯基甲酮，二苯甲酮和安息香雙甲醚，按重量比3 4 5. 5復(fù)配。
3.如權(quán)利要求I所述的一種UV光油，其特征在于，所述胺功能單體為含羥基胺功能單體，其制備方法為在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將乙醇胺慢慢滴加入丙烯酸酯混合液中，以三丙二醇二丙烯酸酯為溶劑，持續(xù)反應(yīng)至滴定叔胺含量達(dá)到4%。
4.如權(quán)利要求3所述的一種UV光油，其特征在于，所述丙烯酸酯混合液包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸辛酯，上述各組分按摩爾比復(fù)配比例為1: 2 : I : I. 5。
5.如權(quán)利要求I所述的一種UV光油，其特征在于，所述的活性稀釋劑為三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和四官能度單體的混合液，所述四官能度單體的制備方法為在氮?dú)獗Ｗo(hù)下將乙二胺慢慢滴加入丙烯酸酯混合液中，以三丙二醇二丙烯酸酯為溶劑，持續(xù)反應(yīng)至滴定叔胺含量達(dá)到2%。
6.如權(quán)利要求5所述的一種UV光油，其特征在于，所述丙烯酸酯混合液包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸辛酯，上述各組分按摩爾比復(fù)配比例為2 I I. 5 I. 5。
7.如權(quán)利要求I所述的一種UV光油，其特征在于，所述的丙烯酸樹脂為S-20、SR-10、 SR30、678J中的至少一種；所述的增粘劑為松香、帖烯樹脂、氯化聚乙烯中的至少一種；所述的潤滑流平劑為聚醚改性有機(jī)硅烷；所述的耐磨助劑為聚醚改性反應(yīng)性聚二甲基硅氧烷；所述的消泡劑為礦物油活聚醚改性有機(jī)硅。
8.如權(quán)利要求I所述的一種UV光油，其特征在于，所述混合溶劑包括甲苯、乙醇、二乙二醇單甲醚和丁酮，按重量比O. 5 4 1.5 2. 5復(fù)配。
9.一種如權(quán)利要求I所述的UV光油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(a)將丙烯酸樹脂、增粘劑分別溶解于活性稀釋劑中；(b)將胺功能單體、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、混合溶劑加入到反應(yīng)釜中，攪拌，持續(xù) 40-60分鐘，至光引發(fā)劑溶解完畢；(C)繼續(xù)將丙烯酸樹脂溶液、增粘劑溶液、潤滑流平劑、消泡劑加入到反應(yīng)釜中，持續(xù)攪拌20-30分鐘，至完全均勻；(d)繼續(xù)加入環(huán)氧UV樹脂，攪拌20-30分鐘，至完全均勻；(e)最后加入耐磨助劑,攪拌30-40分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種UV光油，由以下重量百分比的組分通過攪拌混合制備而成環(huán)氧UV樹脂40～50％，胺功能單體10～12％，活性稀釋劑2～4％，光引發(fā)劑10～18％，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1～3％，丙烯酸樹脂6～15％，增粘劑6～8％，潤滑流平劑3～5％，消泡劑0.3～0.5％，耐磨助劑2～4％，混合溶劑10～25％。還涉及一種上述UV光油的制備方法。本發(fā)明UV光油的各項(xiàng)性能優(yōu)異，與油墨的結(jié)合性能優(yōu)異，具有光澤度高，流平性好，氣味小，耐磨性好等特性，并且本發(fā)明UV光油用于UV上光只需一道工序，免去了打底步驟，節(jié)約了作業(yè)成本，增加了工作效率。
文檔編號(hào)C09D4/02GK102585573SQ20111044098
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者黃忠福 申請(qǐng)人:上海奇想青晨新材料科技股份有限公司