專利名稱：一種純鈦絲表面復(fù)合涂層劑及表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種純鈦絲表面復(fù)合涂層劑及用該涂層劑對(duì)純鈦絲進(jìn)行表面處理的方法，屬于有色金屬制品表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)黑色金屬表面處理技術(shù)較為成熟，但有色金屬的表面處理技術(shù)難度非常大， 特別是鈦金屬，其與一般的表面涂覆劑不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，無法采用常規(guī)的化學(xué)涂層處理方法；而且大多數(shù)物理涂層與鈦材表面結(jié)合力也較差，在后續(xù)變形加工過程中易脫落而起不到涂層的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種純鈦絲表面復(fù)合涂層劑及用該涂層劑進(jìn)行純鈦絲表面處理方法，以提高鈦絲表面涂層質(zhì)量。本發(fā)明所述純鈦絲表面復(fù)合涂層劑，由氟硼酸鉀、氯化鋇、硝酸銨及蒸餾水混合后加熱而成，各組份的重量百分比為
氟硼酸鉀4. 8%-5% ； 氯化鋇4. 8%-5% ； 硝酸銨 2. 3%-2· 5% ；
其余為蒸餾水，混合后加熱至70-90°C。采用上述復(fù)合涂層劑進(jìn)行純鈦絲表面處理的方法步驟是先將待處理鈦絲表面酸洗除油，浸泡于清水中除去酸液，放入配制好的復(fù)合涂層劑中，加熱至70-90°C，保溫20-30 分鐘，其間攪拌涂層劑，當(dāng)鈦絲表面出現(xiàn)褐色碳化膜，從涂層劑中取出，用70-90°C清水沖洗，去除沉淀物，冷水沖洗、熱風(fēng)吹干、檢驗(yàn)入庫。本發(fā)明所述純鈦絲表面復(fù)合涂層劑具有非反應(yīng)性特點(diǎn)，可與鈦材表面形成物理沉積關(guān)系，不與鈦材進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，不改變鈦材化學(xué)成分與機(jī)械性能。同時(shí)還可作為一種拉拔加工的表面潤滑載體，與鈦材表面結(jié)合力強(qiáng)，具有能與鈦材同步延展、并有效吸附拉拔潤滑粉、表面潤滑效果好的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明
本發(fā)明所述純鈦絲表面復(fù)合涂層劑，是用氟硼酸鉀、氯化鋇、硝酸銨及蒸餾水混合后加熱而成，各組份的重量百分比為 氟硼酸鉀4. 8%-5% ； 氯化鋇4. 8%-5% ； 硝酸銨 2. 3%-2· 5% ；
其余為蒸餾水，混合后加熱至70-90°C。
用上述復(fù)合涂層劑對(duì)純鈦絲進(jìn)行表面處理的步驟是
1、配制復(fù)合涂層劑按氟硼酸鉀5%、氯化鋇5%、硝酸銨2. 5%，蒸餾水87. 5%的重量百分比備料后混合，加熱至70—90°C即得復(fù)合涂層劑待用。2、預(yù)處理鈦絲將待加工的純鈦絲表面酸洗除油，浸泡于清水中。3、表面涂層處理將待處理鈦材從清水中提出，浸泡于配制好的復(fù)合涂層處理劑中，一同加熱至70—90°C，保溫20— 30分鐘，其間攪拌處理劑，待鈦材表面出現(xiàn)黑褐色強(qiáng)化膜時(shí)，才將鈦材從處理劑中提出。4、清洗干燥將從處理劑中提出的鈦絲用70— 90°C水沖洗，除去其表面白色沉淀物，再用冷水沖洗干凈，然后經(jīng)熱風(fēng)吹干，放置于干燥處即可。
權(quán)利要求
1.一種純鈦絲表面復(fù)合涂層劑，其特征在于該復(fù)合涂層劑由氟硼酸鉀、氯化鋇、硝酸銨及蒸餾水混合后加熱而成，各組份的重量百分比為氟硼酸鉀4. 8%-5% ； 氯化鋇4. 8%-5% ； 硝酸銨 2. 3%-2· 5% ；其余為蒸餾水，混合后加熱至70-90°C。
2.一種用權(quán)利要求1所述復(fù)合涂層劑進(jìn)行純鈦絲表面處理的方法，其特征在于該方法步驟是將待處理鈦絲表面酸洗除油，浸泡于清水中除去酸液，放入配制好的復(fù)合涂層劑中，加熱至70-90°C，保溫20-30分鐘，其間攪拌涂層劑，當(dāng)鈦絲表面出現(xiàn)褐色碳化膜，從涂層劑中取出，用70-90°C清水沖洗、去除沉淀物，冷水沖洗、熱風(fēng)吹干。
全文摘要
一種純鈦絲表面復(fù)合涂層劑及表面處理方法，復(fù)合涂層劑由氟硼酸鉀、氯化鋇、硝酸銨及蒸餾水混合后加熱而成，各組份的重量百分比為氟硼酸鉀4.8%-5%；氯化鋇4.8%-5%；硝酸銨2.3%-2.5%；其余為蒸餾水，混合后加熱至70-90℃；使用該涂層劑對(duì)鈦絲表面處理時(shí)，將鈦絲清洗后浸入，加熱保溫，取出沖洗干燥即可。本發(fā)明復(fù)合涂層劑具有非反應(yīng)性特點(diǎn)，與鈦材表面形成物理沉積關(guān)系，不與鈦材進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，不改變鈦材化學(xué)成分與材機(jī)械性能。與鈦材表面結(jié)合力強(qiáng)，具有能與鈦材同步延展、并有效吸附拉拔潤滑粉、表面潤滑效果好的技術(shù)特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05D7/24GK102277021SQ20111023102
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者周寧雅, 張家琦, 李倫友, 李權(quán)大, 鄢光林, 陸萍 申請(qǐng)人:貴州鋼繩股份有限公司