專利名稱：電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子元器件專用涂料領(lǐng)域，尤其是一種電子元器件專用環(huán)?？苫厥崭呓^緣涂料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，越來越多的電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們生活中必不可少的部分，同時電子產(chǎn)品的原材料及生產(chǎn)過程中的有害物質(zhì)則與人也越來越近。同時隨著人們健康環(huán)保意識的增強(qiáng)，很多國家，尤其是西方發(fā)達(dá)國家對用于電子行業(yè)用的產(chǎn)品中的有害物質(zhì)如 鉛、鎘、六價鉻、汞、砷、銻、硒、鈹、鋇、錫、鎳、鉍、氯、溴、氟、蒽、PFOS, PFOA, REACH法規(guī)30項(xiàng)等及其化合物，制定了更多更高的控制要求。另外現(xiàn)有的電子產(chǎn)品所使用的涂料在噴涂施工過程中散落到底部的涂料均為不可回收的，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，同時還會影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料的生產(chǎn)方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料， 它包含25-45份環(huán)氧樹脂、0. 3-0. 8份分散劑、6- 份顏料、20-45份填料、0. 3-0. 7份流變助劑、2-5份潛伏型固化劑和10-15份溶劑；上述的份數(shù)為總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料的生產(chǎn)方法在分散釜中投入25-45份環(huán)氧樹脂、0. 3-0. 8份分散劑和5-8份溶劑進(jìn)行分散，分散均勻后加入6- 份顏料和20-45 份填料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笊澳ブ良?xì)度基本達(dá)到規(guī)定要求后，再加入2-5份潛伏型固化劑后研磨至所要求的細(xì)度，加入0. 3-0. 7份流變助劑，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后加?-7份溶劑調(diào)節(jié)粘度至所需要的粘度；上述的份數(shù)混合物總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂，其鹵素的含量在1200PPM以下。分散劑為不飽和聚酰胺的羧酸鹽。顏料為碳黑、鈦白粉、鐵紅粉、酞菁蘭、大紅粉、有機(jī)黃中的一種或幾種的混合物。填料為硫酸鋇、硫酸鈣、云母粉、滑石粉中的一種或幾種的混合物。流變助劑為陰離子表面活性劑或膨潤土粉。潛伏型固化劑為雙氰胺或酸酐或線性酚醛樹脂或二酰胼類。溶劑為正丁醇、烷基苯、丙二醇甲醚中至少兩種的混合溶劑。在涂料的噴涂施工前添加涂料總質(zhì)量的-3%的促進(jìn)劑，促進(jìn)劑為咪唑類或胍類或酰胼類或三嗪脲衍生物。本發(fā)明所得到的電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料的生產(chǎn)方法，選用的環(huán)氧樹脂配合潛伏型固化劑及固化促進(jìn)劑在常溫下保持一個穩(wěn)定的狀態(tài)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的固化溫度時，才發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)。在涂料的顏料、填料、流變助劑及溶劑的選擇上，遵守環(huán)保的原則，制備的涂料滿足電子元器件絕緣涂料所要求的性能，涂料中有害物質(zhì)鎘(Cd)含量(5ppm，鉛(Pd) ( 50ppm，六價鉻(Cr) ( 5ppm，氯含量彡900ppm，溴含量彡900ppm,鹵素總含量彡1500ppm。用該方法生產(chǎn)的電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料，由于存在多種的物理變化并配合一定量的流變助劑，改變了涂料的流變體系，產(chǎn)生了觸變特性，使涂料中顏料、 填料不易產(chǎn)生沉淀，減少了浮色、發(fā)花等漆膜弊病，施工中不易產(chǎn)生流掛，漆膜包邊性好。通過促進(jìn)劑的作用，改進(jìn)了顏料的潤濕分散，能減少顏料用量，改善涂料貯存穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。同時該涂料符合歐洲最新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在常溫下貯存穩(wěn)定性好，具有節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，工藝簡單，產(chǎn)品性能優(yōu)異，經(jīng)濟(jì)效益良好等特點(diǎn)。當(dāng)涂料按配比配合施工時，一部分被噴涂在電子元器件的表面，一部分則散落到噴房的回收槽中。被噴涂的電子元器件進(jìn)入烘道中，達(dá)到一定的溫度交聯(lián)固化成膜，在回收槽中的涂料由于溫度還保持在常溫，潛伏型固化劑與環(huán)氧樹脂未發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，因此這部分涂料則可被回收再利用。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 本實(shí)施例描述的電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料的生產(chǎn)方法在分散釜中投入650g環(huán)氧樹脂、5g分散劑、70g溶劑先分散，加入180g鈦白粉、IOOg滑石粉、250g沉淀硫酸鋇充分?jǐn)噭蚝笊澳ブ良?xì)度基本達(dá)到要求時加入30g潛伏型固化劑，研磨至所要求的細(xì)度，加入7g流變助劑并充分?jǐn)嚢杈鶆?，用余下?0g溶劑調(diào)節(jié)粘度。施工時配以IOg促進(jìn)劑。實(shí)施例2 在分散釜中投入300g環(huán)氧樹脂、5g分散劑、70g溶劑先分散，加入180g鈦白粉、 IOOg滑石粉、250g沉淀硫酸鋇充分?jǐn)噭蚝笊澳ブ良?xì)度基本達(dá)到要求時加入30g潛伏型固化劑，研磨至所要求的細(xì)度，加入IOg流變助劑并充分?jǐn)嚢杈鶆?，用余下?0g溶劑調(diào)節(jié)粘度。 施工時配以IOg促進(jìn)劑。實(shí)施例3 在分散釜中投入300g環(huán)氧樹脂、5g分散劑、70g溶劑先分散，加入180g鈦白粉、 IOOg滑石粉、250g沉淀硫酸鋇充分?jǐn)噭蚝笊澳ブ良?xì)度基本達(dá)到要求時加入30g潛伏型固化劑，研磨至所要求的細(xì)度，加入2g流變助劑并充分?jǐn)嚢杈鶆?，用余下?0g溶劑調(diào)節(jié)粘度。 施工時配以IOg促進(jìn)劑。實(shí)施例4 在分散釜中投入300g環(huán)氧樹脂、5g分散劑、70g溶劑先分散，加入180g鈦白粉、 IOOg滑石粉、250g沉淀硫酸鋇充分?jǐn)噭蚝笊澳ブ良?xì)度基本達(dá)到要求時加入30g潛伏型固化劑，研磨至所要求的細(xì)度，加入5g流變助劑并充分?jǐn)嚢杈鶆颍糜嘞碌?0g溶劑調(diào)節(jié)粘度。 施工時配以40g促進(jìn)劑。實(shí)施例5 在分散釜中投入300g環(huán)氧樹脂、IOg分散劑、70g溶劑先分散，加入180g鈦白粉、 IOOg滑石粉、250g沉淀硫酸鋇充分?jǐn)噭蚝笊澳ブ良?xì)度基本達(dá)到要求時加入30g潛伏型固化劑，研磨至所要求的細(xì)度，加入5g流變助劑并充分?jǐn)嚢杈鶆?，用余下?0g溶劑調(diào)節(jié)粘度。 施工時配以30g促進(jìn)劑。實(shí)施例6 在分散釜中投入300g環(huán)氧樹脂、IOg分散劑、70g溶劑先分散，加入180g鈦白粉、 IOOg滑石粉、250g沉淀硫酸鋇充分?jǐn)噭蚝笊澳ブ良?xì)度基本達(dá)到要求時加入30g潛伏型固化劑，研磨至所要求的細(xì)度，加入5g流變助劑并充分?jǐn)嚢杈鶆颍糜嘞碌?0g溶劑調(diào)節(jié)粘度。 施工時配以20g促進(jìn)劑。將上述1-6實(shí)施例進(jìn)行電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料性能測試及穩(wěn)定性試驗(yàn)(見附表)。附表
性能指標(biāo)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6粘度(4號/12 轉(zhuǎn))，mpa. S175003000026000260002200024000細(xì)度，Wn404040403535遮蓋力，g/cm2252185180178165169漆膜外觀T整光滑表曲較粗糙T整光滑T整光滑▼整光滑▼整光滑T燥吋間，min(烘干，130°C 士5545452020302。C)包邊性露棱角、不露棱角、露棱角、不露棱角、不露棱角、不露棱角、包邊性差易包邊包邊困難易包邊易包邊易包邊對碰試驗(yàn)2級不通過2級2級2級2級2級耐爪試驗(yàn)， 2519 (KV/mm)不通過通過不通過通過通過通過耐香蕉水 (浸 Ih)略有脫落， 漆膜發(fā)軟不起泡、不變色、不脫落不起泡、不變色、不脫落不起泡、不變色、小脫落不起泡、不變色、不脫落不起泡、不變色、不脫落小分層、小不分層、小小分層、小析涂料凝結(jié)涂料粘度上涂料粘度略析出、不變析出、不變出、不變粗，成塊，無法升較多，加稀有上升，加貯存穩(wěn)定性 (50°C±2°C, 7d)粗，無異常， 性能測試沒有發(fā)生變化粗，無異常， 性能測試沒有發(fā)生變化無異常，性能測試沒有發(fā)生變化使用。釋劑后使用， 僅邊性及耐壓試驗(yàn)不通過，加入0. 2% 助劑后，通過稀釋劑后使用，性能測試沒有發(fā)生變化 從對比試驗(yàn)結(jié)果可以得出結(jié)論，由實(shí)施例6中的配方制得的電子元器件專用環(huán)保
5型可回收高絕緣涂料性能測試及穩(wěn)定性最佳。
權(quán)利要求
1.一種電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料，其特征是它包含25-45份環(huán)氧樹脂、0. 3-0. 8份分散劑、6- 份顏料、20-45份填料、0. 3-0. 7份流變助劑、2_5份潛伏型固化劑和10-15份溶劑；上述的份數(shù)為總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。
2.一種電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料的生產(chǎn)方法，其特征是在分散釜中投入25-45份環(huán)氧樹脂、0. 3-0. 8份分散劑和5_8份溶劑進(jìn)行分散，分散均勻后加入6- 份顏料和20-45份填料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笊澳ブ良?xì)度< 60 μ m,再加入2_5份潛伏型固化劑后研磨至細(xì)度< 50 μ m,加入0. 3-0. 7份流變助劑，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后加?_7份溶劑調(diào)節(jié)粘度至彡IOOOOmPa. s ；上述的份數(shù)為混合物總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料的生產(chǎn)方法，其特征是環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂，其鹵素的含量在1200PPM以下；分散劑為不飽和聚酰胺的羧酸鹽；顏料為碳黑、鈦白粉、鐵紅粉、酞菁蘭、大紅粉、有機(jī)黃中的一種或幾種的混合物； 填料為硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉、滑石粉中的一種或幾種的混合物；流變助劑為陰離子表面活性劑或膨潤土粉；潛伏型固化劑為雙氰胺或酸酐或線性酚醛樹脂或二酰胼類；溶劑為正丁醇、烷基苯、丙二醇甲醚中至少兩種的混合溶劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料，其特征是噴涂施工前添加涂料總質(zhì)量的-3%的促進(jìn)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料，其特征是促進(jìn)劑為咪唑類或胍類或酰胼類或三嗪脲衍生物。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料，它包含25-45份環(huán)氧樹脂、0.3-0.8份分散劑、6-28份顏料、20-45份填料、0.3-0.7份流變助劑、2-5份潛伏型固化劑和10-15份溶劑；電子元器件專用環(huán)保型可回收高絕緣涂料的生產(chǎn)方法在分散釜中投入25-45份環(huán)氧樹脂、0.3-0.8份分散劑和5-8份溶劑進(jìn)行分散，分散均勻后加入6-28份顏料和20-45份填料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笊澳ブ良?xì)度基本達(dá)到規(guī)定要求后，再加入2-5份潛伏型固化劑后研磨至所要求的細(xì)度，加入0.3-0.7份流變助劑，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后加?-7份溶劑調(diào)節(jié)粘度至所需要的粘度；上述的份數(shù)混合物總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。該涂料在常溫下貯存穩(wěn)定性好，具有節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，工藝簡單，產(chǎn)品性能優(yōu)異，經(jīng)濟(jì)效益良好等特點(diǎn)。
文檔編號C09D163/02GK102277062SQ20111018111
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者姚珄銘 申請人:浙江天女集團(tuán)制漆有限公司