專利名稱：一種改性電纜涂層復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜涂層復(fù)合材料及其制備方法，尤其是涉及一種改性電纜涂層復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，許多用于電纜涂層的硅橡膠組合物的表面在燃燒時(shí)破碎，暴露了未燃燒的聚合物和基質(zhì)，使得火勢(shì)蔓延，因此，危害性很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)度高，阻燃性好的改性電纜涂層復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明之改性電纜涂層復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成聚二甲基硅氧烷50 -70份、硫酸鈣10 - 30份、偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷10 — 30份；
優(yōu)選的重量配比為聚二甲基硅氧烷70份、硫酸鈣10份、偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷 20份。本發(fā)明之改性電纜涂層復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟
(1)無(wú)水硫酸鈣的表面改性將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷溶于200- 300ml無(wú)水乙醇中，于30 — 45°C下攪拌5 - 7小時(shí)，抽濾4 一 6次(優(yōu)選5次)直至雜質(zhì)除去；然后將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷和硫酸鈣，加入無(wú)水乙醇中(固體成分與液體成分的重量比為1:2-3) 中，并攪拌25 - 35分鐘，超聲8 — 12分鐘(優(yōu)選10分鐘)，再攪拌25 — 35分鐘；再用無(wú)水乙醇抽濾、清洗4 一 6次(優(yōu)選5次)，再于真空箱中45 - 550C (優(yōu)選50°C )下干燥23 — 25小時(shí)(優(yōu)選M小時(shí))，得到干燥的改性無(wú)水硫酸鈣；
(2)將聚二甲基硅氧烷、步驟(1)處理好的改性無(wú)水硫酸鈣加入高速攪拌器中，于常溫下攪拌25 - 35min(優(yōu)選30min)，得聚二甲基硅氧烷與改性無(wú)水硫酸鈣的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物在90- 1800C (優(yōu)選150°C)溫度下固化20 — 30min (優(yōu)選25min)，然后用20_40°C (優(yōu)選30°C )的水冷卻。本發(fā)明之改性電纜涂層復(fù)合材料，所采用的聚二甲基硅氧烷聚合物無(wú)毒無(wú)味，具有生理惰性，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性和耐候性、疏水性，其耐腐蝕性好，制造成本比氟聚合物低。改性無(wú)水硫酸鈣化學(xué)性質(zhì)不活潑，具有耐化學(xué)藥品性和電絕緣性，因此一方面可提高材料的阻燃性和電絕緣性，大大地降低成本；另外一方面可調(diào)節(jié)材料的穩(wěn)定性、剛性和硬度，從而提高材料的力學(xué)性能和耐熱性；由于硫酸鈣是無(wú)機(jī)物，而聚二甲基硅氧烷聚合物是高聚物，兩者界面相容性差，因此加入乙烯基三乙氧基硅烷，其分子鏈上有親聚二甲基硅氧烷聚合物的乙烯基，也有親硫酸鈣的乙氧基，所以乙烯基三乙氧基硅烷能夠很好的改善聚二甲基硅氧烷聚合物和無(wú)水硫酸鈣之間的界面相容性，不僅能提高材料的阻燃性， 也能夠保證材料的整體力學(xué)性能。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1
本實(shí)施例原料重量配比聚二甲基硅氧烷10Kg、硫酸鈣4Kg、偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷 6Kg。制備方法
(1)無(wú)水硫酸鈣的表面改性將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷溶于200ml無(wú)水乙醇中，于 45°C下攪拌5小時(shí)，抽濾5次直至雜質(zhì)除去；然后將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷和硫酸鈣， 加入無(wú)水乙醇中(固體成分與液體成分的重量比為1:2)中，并攪拌35分鐘，超聲10分鐘， 再攪拌35分鐘；再用無(wú)水乙醇抽濾、清洗5次，再于真空箱中50°C下干燥M小時(shí)得到干燥的改性無(wú)水硫酸鈣；
(2)將聚二甲基硅氧烷、步驟(1)處理好的改性無(wú)水硫酸鈣加入高速攪拌器中，于常溫下攪拌30min，得聚二甲基硅氧烷與改性無(wú)水硫酸鈣的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物在120°C溫度下固化20min，然后用25°C的水冷卻。本實(shí)施例產(chǎn)品性能檢測(cè)，拉伸強(qiáng)度按GB/T12914 — 2008規(guī)定方法進(jìn)行，用圓錐量熱器測(cè)定放熱速率表征阻燃性，結(jié)果見(jiàn)表1。表1實(shí)施例1產(chǎn)品性能檢測(cè)結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種改性電纜涂層復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成聚二甲基硅氧烷50 - 70份、硫酸鈣10 - 30份、偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷10 - 30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性電纜涂層復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成聚二甲基硅氧烷70份、硫酸鈣10份、偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷20份。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的改性電纜涂層復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)無(wú)水硫酸鈣的表面改性將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷溶于200- 300ml無(wú)水乙醇中，于30 - 45°C下攪拌5 - 7小時(shí)，抽濾4 一 6次直至雜質(zhì)除去；；然后將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷和硫酸鈣，加入無(wú)水乙醇中中，并攪拌25 - 35分鐘，超聲8 — 12分鐘，再攪拌25 - 35分鐘；再用無(wú)水乙醇抽濾、清洗4 一 6次，再于真空箱中45 — 55°C下干燥23 — 25小時(shí)得到干燥的改性無(wú)水硫酸鈣；(2)將聚二甲基硅氧烷、步驟(1)處理好的改性無(wú)水硫酸鈣加入高速攪拌器中，于常溫下攪拌25 - 35min，得聚二甲基硅氧烷與改性無(wú)水硫酸鈣的混合物；(3)將步驟(2)所得混合物在90- 180°C溫度下固化20 — 30min，然后用20_40°C的水冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性電纜涂層復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)無(wú)水硫酸鈣的表面改性將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷溶于200- 300ml無(wú)水乙醇中，于30 - 45°C下攪拌5 - 7小時(shí)，抽濾5次直至雜質(zhì)除去；然后將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷和硫酸鈣，加入無(wú)水乙醇中中，并攪拌25 - 35分鐘，超聲10分鐘，再攪拌25 — 35分鐘；再用無(wú)水乙醇抽濾、清洗5次，再于真空箱中50°C下干燥M小時(shí)得到干燥的改性無(wú)水硫酸鈣；(2)將聚二甲基硅氧烷、步驟(1)處理好的改性無(wú)水硫酸鈣加入高速攪拌器中，于常溫下攪拌30min，得聚二甲基硅氧烷與改性無(wú)水硫酸鈣的混合物；(3)將步驟(2)所得混合物在150°C溫度下固化25min，然后用30°C的水冷卻。
全文摘要
一種改性電纜涂層復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成聚二甲基硅氧烷50－70份、硫酸鈣10－30份、偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷10－30份。其制備方法是，將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷溶于無(wú)水乙醇抽濾4－6次直至雜質(zhì)除去；然后將偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷和硫酸鈣，加入無(wú)水乙醇中中，并攪拌25－35分鐘，超聲8－12分鐘，再攪拌25－35分鐘；再用無(wú)水乙醇抽濾、清洗4－6次，干燥得到干燥的改性無(wú)水硫酸鈣；將聚二甲基硅氧烷、改性無(wú)水硫酸鈣加入高速攪拌器中，于常溫下攪拌25－35min；將所得混合物固化，即得。本發(fā)明之改性電纜涂層復(fù)合材料，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，阻燃性好。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102250473SQ20111016192
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者付桃梅, 劉珍如, 劉立文, 寧勇, 楊志強(qiáng), 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:劉立文