專利名稱：一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換位生 產(chǎn)線自動噴油潤滑方法及裝置，屬于變壓器生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在變壓器生產(chǎn)中，為保證換位導線產(chǎn)品的繞制工藝性，在換位導線生產(chǎn)時須人工對換位導線的打制過程涂變壓器油，達到潤滑的目的。目前，換位導線打制過程中的潤滑工作主要由人工不定期的、無規(guī)律的，加油潤滑，該涂油方法有以下缺陷定量不準確、潤滑不均勻、時間間隔不精確，可控性差，易影響產(chǎn)品質(zhì)量；人工加油造成極大的浪費，平均每班加油約20-30余次，勞動強度大，浪費人力物力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑方法及裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減輕勞動強度，能精確控制用油量的大小，減少油料浪費，提高工作效率，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑裝置，包含光電傳感器、電動潤滑泵、電磁閥、噴油嘴、過線孔、絞籠分線盤，在絞籠分線盤的過線孔兩側(cè)分別設(shè)置光電傳感器和噴油嘴，光電傳感器連接控制電磁閥，噴油嘴通過管路與電動潤滑泵連接，電磁閥控制噴油嘴工作。本發(fā)明還設(shè)有繼電器，光電傳感器通過繼電器控制電磁閥工作。在過線孔外、噴油嘴下方設(shè)置涂油毛氈。電動潤滑泵根據(jù)設(shè)定的“運行”時間開始工作，每當有一根漆包線經(jīng)過光電傳感器時，產(chǎn)生一個光電信號使繼電器短暫閉合一次，電磁閥瞬間導通一次，噴油嘴在壓力作用下向涂油毛氈上噴少許變壓器油。在下一根漆包線轉(zhuǎn)過之前，變壓器油通過電動潤滑泵的溢流閥自動泄壓，此為一個短暫的工作周期；直到設(shè)定的“運行”時間倒計時完畢，電動潤滑泵停止工作，處于待機狀態(tài)，此時顯示器顯示“停止時間”倒計時，等待下一個工作周期。一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑方法，包含如下步驟①通過光電傳感器檢測絞籠分線盤的過線孔是否有漆包線通過，輸出信號控制電動潤滑泵和設(shè)置在過線孔旁的噴油嘴工作；噴油嘴向漆包線噴油；②電動潤滑泵根據(jù)設(shè)定的運行時間開始工作，噴油嘴向漆包線噴油后，設(shè)定的運行時間完畢，電動潤滑泵停止工作，處于待機狀態(tài)，等待下一個工作周期。光電傳感器輸出信號通過繼電器、電磁閥控制噴油嘴工作，每當有一根漆包線經(jīng)過光電傳感器時，產(chǎn)生一個光電信號使繼電器短暫閉合一次，電磁閥瞬間導通一次，噴油嘴在壓力作用下噴變壓器油。本發(fā)明電動潤滑泵的運行時間控制可以根據(jù)需要更改，頻率可調(diào)，可以適用于任何不同的產(chǎn)品潤滑。將原來的約每半小時加一次油的頻率可以提高到每1-3分鐘自動加一次，有效地解決了潤滑的不均勻性。通過傳感器對單根漆包線的感應控制，可以解決不同根數(shù)產(chǎn)品加油次數(shù)的不定性。通過傳感器對電磁閥的控制，可以有效的保證潤滑部位的準確性和可控性，可控的出油方式極大地減少了浪費。本發(fā)明與設(shè)備的起停開關(guān)相連，每次生產(chǎn)只需一次設(shè)定，每班只需在容器中加滿油即可，提高了自動化程度。本發(fā)明還可以用于其他需要定期加油(或稀油、低濃度液體)潤滑的各類生產(chǎn)線。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明解決了背景技術(shù)造成現(xiàn)場零亂、勞動強度大、跑冒滴漏以及加油定量不準確、潤滑不均勻、時間間隔不精確、可控性差、易影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題； 具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、動力無噪聲、減輕勞動強度等特點，能精確控制用油量的大小，減少了油料浪費，提高了工作效率，保證了使用效果。


圖1為本發(fā)明實施例示意圖； 圖2為本發(fā)明俯視示意圖中1、電動潤滑泵，2、支架，3、電磁閥，4、繼電器，5、光電 傳感器，6、噴油嘴，7、過線孔，8、絞籠分線盤，9、涂油毛氈，10、漆包線。
具體實施例方式
以下通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑裝置，包含光電傳感器5、電動潤滑泵1、電磁閥3、 噴油嘴6、過線孔7、絞籠分線盤8，在絞籠分線盤的過線孔兩側(cè)分別設(shè)置光電傳感器和噴油嘴，光電傳感器連接控制電磁閥，噴油嘴通過管路與電動潤滑泵連接，電磁閥控制噴油嘴工作。本發(fā)明還設(shè)有繼電器4，光電傳感器通過繼電器控制電磁閥工作。在過線孔外、噴油嘴下方設(shè)置涂油毛氈9。一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑方法，包含如下步驟①通過光電傳感器檢測絞籠分線盤的過線孔是否有漆包線通過，輸出信號控制電動潤滑泵和設(shè)置在過線孔旁的噴油嘴工作；噴油嘴向漆包線噴油；②電動潤滑泵根據(jù)設(shè)定的運行時間開始工作，噴油嘴向漆包線噴油后，設(shè)定的運行時間完畢，電動潤滑泵停止工作，處于待機狀態(tài)，等待下一個工作周期。光電傳感器5輸出信號通過繼電器4、電磁閥3控制噴油嘴工作，每當有一根漆包線10經(jīng)過光電傳感器時，產(chǎn)生一個光電信號使繼電器短暫閉合一次，電磁閥瞬間導通一次，噴油嘴在壓力作用下噴變壓器油。將本發(fā)明與換位生產(chǎn)線的起停繼電器相連，當根據(jù)使用說明書正確安裝調(diào)試以后便可以正式投入使用。其工作過程及其原理如下
正常生產(chǎn)時，當生產(chǎn)線全線啟動后，通過延時繼電器延時1-5分鐘后，該潤滑系統(tǒng)開始供電。首先，經(jīng)過延時過以后，生產(chǎn)線勻速生產(chǎn)，電動潤滑泵根據(jù)設(shè)定的“運行”時間開始工作，每當有一根漆包線經(jīng)過光電傳感器時，產(chǎn)生一個光電信號使繼電器短暫閉合一次，電磁閥瞬間導通一次，噴油嘴在壓力作用下向涂油毛氈上噴少許變壓器油。在下一根漆包線轉(zhuǎn)過之前，變壓器油通過電動潤滑泵的溢流閥自動泄壓，此為一個短暫的工作周期。直到設(shè)定的“運行”時間倒計時完畢，電動潤滑泵停止工作，處于待機狀態(tài)，此時顯示器顯示“停止時間”倒計時。等待下一個工作周期。
權(quán)利要求
1.一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑裝置，其特征在于包含光電傳感器(5)、電動潤滑泵 (1)、電磁閥(3)、噴油嘴(6)、過線孔(7)、絞籠分線盤(8)，在絞籠分線盤的過線孔兩側(cè)分別設(shè)置光電傳感器和噴油嘴，光電傳感器連接控制電磁閥，噴油嘴通過管路與電動潤滑泵連接，電磁閥控制噴油嘴工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑裝置，其特征在于還設(shè)有繼電器 (4 )，光電傳感器通過繼電器控制電磁閥工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑裝置，其特征在于在過線孔外、 噴油嘴下方設(shè)置涂油毛氈(9)。
4.一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑方法，其特征在于包含如下步驟①通過光電傳感器檢測絞籠分線盤的過線孔是否有漆包線通過，輸出信號控制電動潤滑泵和設(shè)置在過線孔旁的噴油嘴工作；噴油嘴向漆包線噴油；②電動潤滑泵根據(jù)設(shè)定的運行時間開始工作，噴油嘴向漆包線噴油后，設(shè)定的運行時間完畢，電動潤滑泵停止工作，處于待機狀態(tài)，等待下一個工作周期。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述之換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑方法，其特征在于光電傳感器5輸出信號通過繼電器4、電磁閥3控制噴油嘴工作，每當有一根漆包線10經(jīng)過光電傳感器時， 產(chǎn)生一個光電信號使繼電器短暫閉合一次，電磁閥瞬間導通一次，噴油嘴在壓力作用下噴變壓器油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種換位生產(chǎn)線自動噴油潤滑方法及裝置，屬于變壓器生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是①通過光電傳感器檢測絞籠分線盤的過線孔是否有漆包線通過，輸出信號控制電動潤滑泵和設(shè)置在過線孔旁的噴油嘴工作；噴油嘴向漆包線噴油；②電動潤滑泵根據(jù)設(shè)定的運行時間開始工作，噴油嘴向漆包線噴油后，設(shè)定的運行時間完畢，電動潤滑泵停止工作，處于待機狀態(tài)，等待下一個工作周期。本發(fā)明解決了背景技術(shù)造成現(xiàn)場零亂、勞動強度大、跑冒滴漏以及加油定量不準確、潤滑不均勻、時間間隔不精確、可控性差、易影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、動力無噪聲、減輕勞動強度等特點，能精確控制用油量的大小，減少了油料浪費，提高了工作效率，保證了使用效果。
文檔編號B05B12/12GK102240621SQ20111009601
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者呂彥軍, 李雄壯, 沈強, 王志勇, 王納新, 趙葛, 韓新生, 齊坤陽 申請人:保定天威集團有限公司