專利名稱：用于將流體輸送到條中的裝置和方法以及具有這種裝置的成條機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種裝置，構造和設置所述裝置以在煙草加工行業(yè)的成條機的內部將流體輸送到條中，所述裝置包括設有壓力元件的噴射單元。此外，本發(fā)明涉及一種成條機，所述成條機用于制造在煙草加工行業(yè)中有待加工的條，所述成條機具有多個為了制造和加工至少一個條而構造的加工元件，其基本上包括至少一個用于將由纖維加工成的條運輸?shù)街辽僖粋€作為條傳送帶的組成部分的吸入帶單元上的條傳送帶、用于將多余部分從所述條分離的修剪器件、相應于所述條傳送帶的每個吸入帶單元的具有用于成型所述條的煙槍的煙槍帶、以及用于將流體輸送到所述條中的裝置。本發(fā)明涉及一種方法，所述方法用于在煙草加工行業(yè)的成條機內部將流體輸送到條中，所述方法包括如下步驟:將懸掛在所述成條機的吸入帶單元的吸入帶上的所述條或者每個條輸送到用于輸送流體的裝置的區(qū)域中；利用流體噴灑所述條或者每個條。
背景技術：
這種裝置或者說成條機和相應的方法使用在煙草加工行業(yè)中，以便由煙草、過濾嘴材料或者由煙草加工行業(yè)的其他(混合)材料制造單條、雙條或者多條，并且必要時施加流體。除了添加劑和調味劑，例如也使用這種作為阻燃劑減少產品的易燃性的、流體的和能噴灑的材料作為流體。在此涉及所謂的LIP (低引燃傾向)的添加劑。已知流體通過噴嘴直接施加到所述條上。文獻EP I 839 506 Al描述了作為用于將流體輸送到條中的裝置、具有一個設有壓力元件的噴射單元的成條機，所述噴射單元由多個噴嘴形成。所述噴嘴一方面與控制單元連接，并且另一方面通過管路連接到供給所述噴嘴的儲存箱上。借助控制信號能夠打開噴嘴以便噴出流體，并且然后重新關閉噴嘴。在提到的EP文獻中，電磁控制的噴射器用作壓力元件。該解決方案一方面是結構上費時的或者說關系到增加的部件多樣性，并且另一方面該解決方案需要附加的結構空間。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的任務在于，提供一種結構簡單并且節(jié)省空間的裝置以將流體有效地輸送到條中。此外所述任務在于，提供一種相應的方法以及一種具有這樣的裝置的成條機。所述任務通過開頭提到的類型的裝置通過以下方式得到解決，即所述噴射單元具有靜止的空心軸以及可旋轉地驅動并且密封地支承在所述空心軸上的旋轉體，其中所述空心軸具有連接到所述壓力元件上的、用于流體的容納腔以及至少一個從所述容納腔徑向向外指向的貫通孔，并且所述旋轉體同樣具有至少一個徑向指向的貫通孔，從而所述旋轉體的貫通孔或者每個貫通孔通過圍繞所述空心軸的旋轉能夠與所述空心軸的貫通孔重合。利用按照本發(fā)明的構造，以簡單和可靠的方式可選地實現(xiàn)將流體有節(jié)奏地或者連續(xù)地施加或者說引入到所述條中。在上下文中，當然也徑向地包含了所述貫通孔的這樣的取向，即貫通孔以一定角度與徑向方向對準。容納腔和環(huán)境之間的連接是關鍵的。所述按照本發(fā)明的解決方案構造上(結構上)設計簡單并且能夠以較少的部件數(shù)量實現(xiàn)。另一個優(yōu)點在于，所述按照本發(fā)明的裝置未對現(xiàn)有的成條機干涉而能夠在所述成條機上改裝，而不會擴大現(xiàn)有的結構空間。本發(fā)明的有利的改進方案的特征在于，所述旋轉體具有至少一個具有多個均勻分布在圓周上的、徑向指向的貫通孔的圓盤。該構造實現(xiàn)了流體的特別簡單和可靠的輸送。如果所述圓盤被驅動，則有節(jié)奏地將流體施加到所述條上。如果圓盤靜止，則流體的輸送根據(jù)貫通孔的位置或者停止或者連續(xù)地將流體施加給所述條。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述旋轉體包括兩個或者更多個這樣的圓盤，其中各個圓盤彼此以一定軸向間距支承在所述空心軸上。因此，能夠以非常緊湊的方式將流體同時并行地和同步地供給多個條，這例如對于兩條或者多條成條機是有利的。有利地，用于形成轉鼓的圓盤與套筒狀的連接元件相互連接，其中所述圓盤的外徑大于套筒狀的連接元件的外徑。以該實施方式能夠減少部件數(shù)量，因為能夠以緊湊和可靠的方式通過各個單獨的旋轉體同時將流體施加給多個條。優(yōu)選地，在所述旋轉體中的貫通孔的內徑大于在所述空心軸中的貫通孔或者每個貫通孔的內徑。該構造優(yōu)化了流體從容納腔到所述條上的流動特性。所述任務也通過開頭提到的類型的成條機通過以下方式得到解決，即構造根據(jù)權利要求I至5中任一項所述的、配屬于條傳送帶的、用于輸送流體的裝置。所述由此得出的優(yōu)點本身已經與所述裝置有關地得到描述，因此為了避免重復，請參閱相應的段落。所述成條機的優(yōu)選的改進方案的特征在于，所述用于輸送流體的裝置沿所述條或者每個條的輸送方向T布置在修剪器件之后。因此確保當所述條具有其最終質量時，才實現(xiàn)將流體輸送到所述條上。換言之，避免了通過修剪器件切去所述條的已經被噴灑的部分，這會導致在流體中的損失。此外，將已經被噴灑的、分離的煙草弓I回到煙草回路中，并且進而會出現(xiàn)未確定的、被噴灑的煙草成分。有利地，所述用于輸送流體的裝置布置在所述吸入帶單元的下方。在該實施方式中，所述裝置完全布置在下側上，這表示出一種節(jié)省空間的取向。另一個優(yōu)點在于，由此能夠直接并且?guī)缀鯚o損失地將流體帶到所述條上，因為所述流體的噴射或者噴灑路徑是沒有干擾組件以及這類的。本發(fā)明的另一種特別有利的實施方式的特征在于，所述用于輸送流體的裝置是所述吸入帶單元的整體的組成部分，從而所述用于輸送流體的裝置形成所述吸入帶單元的導向輥或者走帶輥。這實現(xiàn)了將用于輸送流體的裝置特別緊湊和有效地結合到成條機中，其中此外也減少了部件數(shù)量。所述吸入帶單元的通常不停地運轉的吸入帶在所述條從吸入帶到煙槍帶的交接區(qū)域中借助導向輥或者走帶輥換向。能夠使用所述更上面描述的用于輸送流體的裝置代替通常的導向輥或者走帶輥，從而用于輸送流體的裝置具有雙重功能。于是通過本來打孔地制成的吸入帶實現(xiàn)流體輸送。本發(fā)明的另一種有利的改進方案的特征在于，所述用于輸送流體的裝置是所述修剪器件的整體的組成部分。已經與另一種實施方式有關地描述了由此得出的雙重功能的優(yōu)點。正如在在修剪之后的布置中那樣，該改進方案的優(yōu)點在于，能夠直接并且徑直地將流體帶到所述條中，這使得在輸送中的流體損失最小化。此外，所述任務通過一種具有開頭提到的步驟的方法通過以下方式得到解決，SP在壓力下儲存在所述用于輸送的裝置的空心軸的容納腔內部的流體，為了噴灑所述條或者每個條通過旋轉所述用于輸送的裝置的、支承在所述空心軸上的旋轉體而降低壓力，方法是所述旋轉體的貫通孔與所述空心軸的貫通孔重合。已經與用于輸送流體的裝置和成條機有關地闡明了所述針對背景技術的按照本發(fā)明的方法形成的優(yōu)點。


由從屬權利要求和說明書得出其他適當?shù)暮?或有利的特征和方法步驟。根據(jù)附圖詳細地闡述特別優(yōu)選的實施方式以及方法原理。在附圖中示出:
圖1是四條成條機的截取區(qū)段的示意 圖2是布置在吸入帶單元下方的、用于輸送流體的裝置的按照本發(fā)明的第一種實施方
式；
圖3是作為吸入帶單元的整體的組成部分的、用于輸送流體的裝置的按照本發(fā)明的第二種實施方式；
圖4是具有用于兩條輸送的兩個圓盤的轉鼓的透視 圖5是作為修剪器件的整體的組成部分的、用于輸送流體的裝置的按照本發(fā)明的另一種實施方式；并且
圖6是根據(jù)圖5的、具有變化的貫通孔結構的實施方式。
具體實施例方式在附圖中示出的裝置和實施方式用于將流體輸送到煙草條上。當然，所述裝置和實施方式同樣被制造和設置用于將流體輸送到過濾嘴條或者煙草加工行業(yè)的、由另一種材料或者混合材料制成的條上。此外，所述裝置可用于單條、二條或者多條成條機用的流體輸送。按照本發(fā)明的、用于輸送流體的裝置10能夠用作獨立裝置(構件、配件、改裝套件等)。但是，所述裝置10通常是成條機11的組成部分。為了更好地理解本發(fā)明，因此首先根據(jù)圖1部分地描述煙草加工行業(yè)充分已知的成條機11、即四條香煙成條機，其中放棄了對基本的加工元件的細節(jié)描述。所述有待加工成條12的材料(煙草纖維、過濾嘴纖維或者類似纖維)被輸送到條傳送帶13、14。所述條傳送帶13、14 (根據(jù)待制造的條的數(shù)量)具有帶有相應的吸入帶的一個吸入帶單元15或者多個吸入帶單元15、16、17、18。所述打孔地制成的吸入帶是環(huán)繞的并且圍繞導向輥或者走帶輥19或者說驅動滾軸被引導的皮帶傳送帶，從而借助抽吸懸掛地運輸所述條12。在每個吸入帶單元15至18的下方布置常見的修剪器件20、21、22、23用于將多余的部分從條12中分離。在輸送方向T上，在修剪器件20至23之后并且在即將滑出吸入帶15至18時或者說在吸入帶15至18即將換向時，相應于每個吸入帶單元15至18布置一個(未明確示出的)煙槍帶，所述煙槍帶用于對相應的條12的繼續(xù)引導和成型。此外，成條機11可選地包括按照本發(fā)明、用于將流體輸送到條12中的裝置10。所述用于將流體輸送到條12中而構造和設置的裝置10包括一個設有壓力單元24的噴射單元25。按照本發(fā)明，所述噴射單元25具有靜止的空心軸26以及可旋轉驅動的并且密封地支承在空心軸26上的旋轉體27。所述空心軸26具有連接到壓力元件24上的、用于所述流體的容納腔28。為了所述流體能夠從容納腔28向外流出，設置至少一個從容納腔28向外指向的貫通孔29。所述旋轉體27同樣具有至少一個貫通孔30。所述貫通孔29、30基本上徑向對準。在這方面，貫通孔僅意味著對于空心軸26來說、存在在位于內部的容納腔28和外部的環(huán)境之間的貫通的連接，或者說對于旋轉體27來說、存在在內部軸承孔31和外部環(huán)境之間的貫通的連接，而不會首先視貫通孔29、30的成型而定?？招妮S26是位置固定并且靜止的物體。這意味著，所述貫通孔或者每個貫通孔29的位置是固定不變的。旋轉體27是可旋轉驅動的。通過旋轉體27圍繞空心軸26的旋轉，旋轉體27的所述貫通孔或者每個貫通孔30至少暫時能夠與空心軸26的貫通孔29重合。只要產生所述重合，就能夠將流體從容納腔28、優(yōu)選借助壓力元件24送出、即例如灑出、噴出、壓出或者滴出到條12上。因此，噴灑的概念應該包含流體輸送的所有可能性。旋轉體27包括至少一個圓盤32。所述圓盤或者每個圓盤32優(yōu)選具有多個均勻分布在圓周上的、徑向指向的貫通孔30。當然，所述在圓周上的分布也能夠是任意的。具有單個圓盤32的裝置10特別適合于單條成條機。根據(jù)圖4，對于二條成條機所述旋轉體27包括兩個這樣的圓盤32，其中各個圓盤32以一定軸向間距支承在空心軸26上。圓盤32以相應于兩個條12的距離的距離布置在空心軸26上，其中圓盤32可選地能夠以不同的或者相同的速度驅動。圓盤32的數(shù)量與所述并行地和/或同時被施加流體的條12的數(shù)量有關。各個圓盤32能夠彼此獨立地支承在空心軸26上。但是，圓盤32優(yōu)選彼此連接或者說至少同步。在一種實施方式中，圓盤32特別優(yōu)選與套筒狀的連接元件34彼此相連用于形成轉鼓33。轉鼓33能夠在整個長度上在軸向上具有恒定不變的直徑。但是，優(yōu)選圓盤32的外徑大于套筒狀的連接元件34的外徑。原則上，貫通孔29、30的構造和布置能夠改變。例如貫通孔29、30的內徑能夠相同。在優(yōu)選的實施方式中，在旋轉體27中或者更精確地說在圓盤32中的貫通孔30的內徑大于在空心軸26中的貫通孔29的內徑。每個貫通孔29、30通常能夠設有相同的直徑或者分級構造。此外存在這種可能性，即貫通孔29、30以下述方式具有關于貫通孔的深度而改變的直徑或者說橫截面，即例如貫通孔29、30的內徑從內向外變細，以便達到噴嘴效果。在旋轉體27中的貫通孔30關于其取向也能夠對于空心軸26的中軸M或者說對于旋轉體27的旋轉軸D錯開地布置。換言之，貫通孔30能夠以與徑向方向成一個(銳)角地布置。在成條機11內部的裝置10的構造和布置能夠改變。在圖2中示出了一種實施方式，在所述實施方式中裝置10布置在吸入帶單元15至18的下方。裝置10在條12的輸送方向T上布置在修剪器件20至23的后方，正如也在圖1中示意性地指出的那樣。在所提及的實施方式中，設置裝置10的旋轉體27或者直接與條12接觸或者距條12較小的距離。在任何情況下可實現(xiàn)將流體直接和徑直地輸送到條12中。根據(jù)圖3的實施方式示出了作為吸入帶單元15至18的整體的組成部分的裝置
10。在該實施方式中，吸入帶單元15至18或者說其吸入帶以及進而還有裝置10布置在條12的上方。吸入帶的一部分三明治狀地夾在裝置10的旋轉體27和條12之間，從而所述流體通過吸入帶被施加到條12上。所述裝置10代替或者說用作吸入帶單元15至18的導向棍(Umlenkrolle)或者走帶棍(Bandlaufrolle)。
在圖5和圖6中示出了不同的實施方式，在所述實施方式中，裝置10是修剪器件20至23的整體的組成部分。每個修剪器件20至23包括一個修剪圓盤35。所述修剪圓盤35具有至少一個、但是通常多個在圓周上分布的修剪袋36。基本上已知這種修剪圓盤35，因此不再進行詳細的描述。修剪圓盤35與驅動軸37 —起形成旋轉體27，其中修剪圓盤35與驅動軸37固定地連接。在旋轉體27中并且更確切地說在修剪圓盤35中構造至少一個貫通孔38。修剪圓盤35優(yōu)選具有多個貫通孔38，其中貫通孔38的數(shù)量等于修剪袋36的數(shù)量。貫通孔38基本上徑向地指向。基本上徑向意味著貫通孔38從軸承孔39徑向向外延伸分別通到修剪袋36中。在此，貫通孔38能夠在一側上、即在徑向上通到修剪袋36中(例如參見圖5)，或者從下方、即在基本上軸向上通到修剪袋36中(例如參見圖6)。當然貫通孔38也能夠是其他的取向。在其他未明確示出的實施方式中，除了修剪袋36，修剪圓盤35能夠具有其他的未強制地作為修剪袋36構造的孔、凹槽或者這類，所述孔、凹槽或者這類分布在圓周上并且同樣能夠借助貫通孔38連接到空心軸26的容納腔28上。當然能夠通過所有可行的工具形成所述在更上面提及的壓力元件24，例如真空單元、閥控制的泵或者每個其他合適的壓力工具或者泵工具。接下來詳細地闡述所述按照本發(fā)明的方法原理:
所述有待加工成條12的材料以已知的方式被輸送到條傳送帶13、14并且更確切地說吸入帶單元15至18的吸入帶上。在輸送方向T上運輸所述懸掛的吸入帶上的條12，從而條12經過多個加工元件到達用于輸送流體的裝置10的區(qū)域中。只要條12到達裝置10，并不根據(jù)需要而有節(jié)奏地或者連續(xù)地以流體噴灑或者噴濺條12。所述噴灑或者說噴濺以下述方式實現(xiàn)，即在壓力下儲存在裝置10的空心軸26的容納腔28內部的流體通過旋轉體27圍繞空心軸26的旋轉而降低壓力。所述降低壓力由此實現(xiàn)，即使得旋轉體27的貫通孔30與空心軸26的貫通孔29重合。換言之，通過貫通孔29、30的至少暫時的重合完成在容納腔28和所述環(huán)境之間的貫通的連接?？蛇x地例如通過閥門能夠控制并且尤其是能夠關閉在容納腔28內部的壓力。在一些實施方式中，所述流體直接噴灑到條12上。在其他的實施方式中，所述流體間接地、例如通過吸入帶單元15至18的吸入帶噴灑到條12上。還有在其他的實施方式中，所述流體本身通過修剪器件20至23噴灑到條12上。能夠有節(jié)奏地或者連續(xù)地所述噴灑。噴灑的時刻同樣能夠變化。在各種實施方式中，在通過成條機11的修剪器件20至23實施的修剪過程之后實現(xiàn)流體的輸送。在其他的實施方式中，所述流體本身通過修剪器件20至23以下述方式施加到條12上，即流體流經旋轉體27的組成部分修剪圓盤35。這意味著，在修剪時或者說在將條12的多余部分分離時，在修剪位置或者說分離位置處、位置相同地并且同時地將流體施加給條12。在最近提到的實施方式中，流體能夠由空心軸26的容納腔28通過其貫通孔29和修剪圓盤35的貫通孔38流入到修剪袋36中。能夠一方面在一側上、即基本上徑向地，并且另一方面從下方、即基本上軸向地實現(xiàn)流體流入到修剪袋36中。在所述基本上軸向的輸送中，貫通孔38由徑向方向換向。
權利要求
1.一種裝置(10)，構造和設置所述裝置以在煙草加工行業(yè)的成條機(11)的內部將流體輸送到條(12)中，所述裝置包括設有壓力元件(24)的噴射單元(25)，其特征在于，所述噴射單元(25)具有靜止的空心軸(26)以及可旋轉地驅動并且密封地支承在所述空心軸(26)上的旋轉體(27)，其中所述空心軸(26)具有連接到所述壓力元件(24)上的、用于流體的容納腔(28)以及至少一個從所述容納腔(28)徑向向外指向的貫通孔(29)，并且所述旋轉體(27)同樣具有至少一個徑向指向的貫通孔(30)，從而所述旋轉體(27)的貫通孔或者每個貫通孔(30)通過圍繞所述空心軸(26)的旋轉能夠與所述空心軸(26)的貫通孔(29)重合。
2.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述旋轉體(27)包括至少一個具有多個均勻分布在圓周上的、徑向指向的貫通孔(30)的圓盤(32)。
3.按權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述旋轉體(27)包括兩個或者更多個這樣的圓盤(32)，其中各個圓盤(32)彼此以一定軸向間距支承在所述空心軸(26)上。
4.按權利要求3所述的裝置，其特征在于，用于形成轉鼓(33)的圓盤(32)與套筒狀的連接元件(34)相互連接，其中所述圓盤(32)的外徑大于套筒狀的連接元件(34)的外徑。
5.按權利要求1至4中任一項所述的裝置，其特征在于，在所述旋轉體(27)中的貫通孔(30)的內徑大于在所述空心軸(26)中的貫通孔或者每個貫通孔(29)的內徑。
6.一種成條機(11)，所述成條機用于制造在煙草加工行業(yè)中有待加工的條(12)，所述成條機具有多個為了制造和加工至少一個條(12 )而構造的加工元件，其基本上包括至少一個用于將由纖維加工成的條(12)運輸?shù)街辽僖粋€作為條傳送帶(13、14)的組成部分的吸入帶單元(15、16、17、18)上的條傳送帶(13、14)、用于將多余部分從所述條(12)分離的修剪器件(20、21、22、23)、相應于所述條傳送帶(13、14)的每個吸入帶單元(15至18)的具有用于成型所述條(12)的煙槍的煙槍帶、以及用于將流體輸送到所述條(12)中的裝置(10)，其特征在于，構造根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的、配屬于條傳送帶(13、14)的、用于輸送流體的裝置(10)。
7.按權利要求6所述的成條機，其特征在于，所述用于輸送流體的裝置(10)沿所述條或者每個條(12)的輸送方向T布置在修剪器件(20至23)之后。
8.按權利要求6或7所述的成條機，其特征在于，所述用于輸送流體的裝置(10)布置在所述吸入帶單元(15至18)的下方。
9.按權利要求6或7所述的成條機，其特征在于，所述用于輸送流體的裝置(10)是所述吸入帶單元(15至18)的整體的組成部分，從而所述用于輸送流體的裝置(10)形成所述吸入帶單元(15至18)的導向棍或者走帶棍(19)。
10.按權利要求6所述的成條機，其特征在于，所述用于輸送流體的裝置(10)是所述修剪器件(20至23)的整體的組成部分。
11.按權利要求10所述的成條機，其特征在于，所述修剪器件(20至23)包括具有均勻地分布在圓周上的多個修剪袋(36)的修剪圓盤(35)，其中所述修剪圓盤(35)牢固地與驅動軸(37)連接，所述驅動軸用以形成所述用于輸送流體的裝置(10)的旋轉體(27)。
12.按權利要求11所述的成條機，其特征在于，所述修剪圓盤(35)具有相應于所述修剪袋(36)的數(shù)量基本上徑向指向的貫通孔(38)，所述貫通孔分別通入到修剪袋(36)中。
13.一種方法，所述方法用于在煙草加工行業(yè)的成條機(11)內部將流體輸送到條(12)中，所述方法包括如下步驟: -將懸掛在所述成條機(11)的吸入帶單元(15至18)的吸入帶上的所述條或者每個條(12)輸送到用于輸送流體的裝置(10)的區(qū)域中； -利用流體噴灑所述條或者每個條(12)， 其特征在于，在壓力下儲存在所述用于輸送的裝置(10)的空心軸(26)的容納腔(28)內部的流體，為了噴灑所述條或者每個條(12 )通過旋轉所述用于輸送的裝置(IO )的、支承在所述空心軸(26 )上的旋轉體(27 )而降低壓力，方法是所述旋轉體(27 )的貫通孔(30 )與所述空心軸(26)的貫通孔(29)重合。
14.按權利要求13所述的方法，其特征在于，所述流體通過所述成條機(11)的吸入帶單元(15至18)的吸入帶噴灑到所述條(12)上。
15.按權利要求13或14所述的方法，其特征在于，在修剪所述條(12)期間位置相同地并且同時地實現(xiàn) 流體的穿過所述修剪器件(20至23)的輸送。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝置(10)，構造和設置所述裝置，以在煙草加工行業(yè)的成條機(11)的內部將流體輸送到條(12)中，所述裝置包括設有壓力元件(24)的噴射單元(25)，其特征在于，所述噴射單元(25)具有靜止的空心軸(26)以及可旋轉地驅動并且密封地支承在所述空心軸(26)上的旋轉體(27)，其中所述空心軸(26)具有連接到所述壓力元件(24)上的、用于流體的容納腔(28)以及至少一個從所述容納腔(28)徑向向外指向的貫通孔(29)，并且所述旋轉體(27)同樣具有至少一個徑向指向的貫通孔(30)，這樣，所述旋轉體(27)的貫通孔或者每個貫通孔(30)通過圍繞所述空心軸(26)的旋轉能夠與所述空心軸(26)的貫通孔(29)重合。此外，本發(fā)明涉及一種具有這種裝置(10)的成條機以及一種相應的方法。
文檔編號B05B12/06GK103188954SQ201080070107
公開日2013年7月3日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年11月11日
發(fā)明者F-P.科克, M.漢施, D.范霍夫 申請人:豪尼機械制造股份公司