專利名稱：膠水供給裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膠水供給裝置，尤其涉及一種在藍光光盤生產(chǎn)過程中提供保護膠并對膠水進行除泡的供給裝置。
背景技術：
光盤由于具有存儲密度高、體積小、存儲期限長、成本低廉、兼容性高以及錯誤率低等優(yōu)點，已成為目前光學信息存儲介質(zhì)的主流，從技術上來說，數(shù)字視頻光盤(Digital Video Disc，簡稱DVD)意在以一種單一的數(shù)字格式覆蓋家庭娛樂、電腦及情報商務，它已經(jīng)取代了激光碟片，并得到了來自所有電子企業(yè)和計算機硬件企業(yè)、電影和音樂演播室的支持，已經(jīng)成為光盤存儲技術史上最成功的存儲介質(zhì)，其使信息流通更加方便快捷，因此在社會生活中起到越來越重要的作用。隨著人們生活消費水平的不斷提高，消費觀點不斷發(fā)展，更多高清晰電影出現(xiàn)，高清電視(High Definition TV，簡稱HDTV)必將在全世界普及，由于數(shù)字衛(wèi)星廣播中HDTV的數(shù)據(jù)傳輸速率(Data Transfer Rate，簡稱DTR)至少為23Mbps，是目前DVD速率的兩倍多， 所以如果要儲存超過兩小時HDTV等級的高畫質(zhì)影音節(jié)目(業(yè)界的標準是133分鐘)，記錄光盤的可用容量必須超過20GB以上，因此人們對光盤存儲的容量要求越來越高。藍光光盤(Blu-ray Disc, BD)是一種超大容量的光盤存儲技術，用以儲存高品質(zhì)的影音以及高容量的資料，藍光光盤利用波長為450nm的藍色激光讀取和寫入數(shù)據(jù)，而傳統(tǒng)的DVD所利用的是波長為650nm的紅色激光，通常來說波長越短的激光，能夠在單位面積上記錄或讀取更多的信息，因此藍光技術極大的提高了光盤的存儲容量，藍光光盤擁有5 倍于現(xiàn)有DVD光盤規(guī)格的存儲能力，不但可應用于錄制、擦寫或播放HD高清影像，同時也可用于存儲容量更巨大的數(shù)字內(nèi)容，由于其具有更高的記錄容量和密度，適用于現(xiàn)代高信息量上數(shù)據(jù)存儲的要求，因此藍光存儲技術是下一代光存儲技術的主流技術之一。在藍光光盤的制造過程中，需要先注塑出1. Imm厚的基板，然后在基板上形成各種材料層，最后再基板上覆蓋一層透光的0. Imm厚的保護層，得到完整的藍光光盤，目前最新的方法是采用高精度的旋涂工藝，在1. Imm厚的基板上直接采用旋涂的方法制作0. Imm 厚的保護層，即在基板上旋涂一層保護膠形成保護層，然而，目前藍光光盤生產(chǎn)系統(tǒng)中所用的膠水供給裝置，大多仍采用DVD生產(chǎn)中粘合膠水的供給裝置，但是DVD粘合膠水供給系統(tǒng)是針對DVD粘合膠設計的，藍光光盤的保護膠與DVD粘合膠的性質(zhì)有很大差異，藍光光盤用保護膠的濃度、粘稠度都較高，且藍光光盤對保護膠的需求量很大，因此，DVD粘合膠水供給系統(tǒng)的存儲量少、膠水流量小，不能滿足藍光光盤生產(chǎn)系統(tǒng)對保護膠的需求，而且DVD粘合膠供給系統(tǒng)不能完全有效地除去高濃度的藍光光盤保護膠中包裹的氣泡，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，急需一種適用于藍光光盤生產(chǎn)的、保護膠存儲量多、并能有效除泡的膠水供給裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種適用于藍光光盤生產(chǎn)的、保護膠存儲量多、膠水流量大、并能有效除泡的膠水供給裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為提供一種膠水供給裝置，適用于藍光光盤生產(chǎn)過程中為下膠機構提供膠水形成保護膠，所述膠水供給裝置包括回收桶及依次連通的原料桶、過濾桶及除泡桶，所述除泡桶與下膠機構連通并提供經(jīng)過濾及除泡后的膠水， 所述下膠機構對藍光光盤旋涂保護膠，所述回收桶回收旋涂藍光光盤剩余的膠水且還與所述原料桶連通，所述原料桶、過濾桶、除泡桶、下膠機構及回收桶形成循環(huán)通道，其中，所述膠水供給裝置至少包括兩除泡桶，所述除泡桶并列設置于所述過濾桶及所述下膠機構之間的循環(huán)通道上，所述除泡桶均具有設置有閥門且位于上端的真空氣口、壓縮氣口和進膠口， 所述除泡桶均還具有設置有閥門且位于下端的出膠口，所述真空氣口與外界抽真空系統(tǒng)連通，所述壓縮氣口與外界壓縮空氣系統(tǒng)連通，所述進膠口均分別與所述過濾桶連通，所述出膠口均分別與所述下膠機構連通，所述除泡桶內(nèi)均設置有導流管，所述導流管的一端連接于所述進膠口處，所述導流管的另一端延伸至所述除泡桶底部。較佳地，所述閥門為電磁閥，電磁閥的控制精度高，能有效地控制抽真空或提供壓縮空氣，并能準確的關斷，提高生產(chǎn)的精度，同時，對大流量保護膠的控制精確，并能減小保護膠對進膠口及出膠口處閥門的腐蝕，提高裝置的氣密性。較佳地，所述出膠口位于所述除膠桶的底部最底位置處，更具體地，延伸至所述除泡桶底部的導流管的開口正對所述出膠口。較佳地，還包括膠霧過濾桶，所述膠霧過濾桶設置于所述真空氣口處的電磁閥與所述抽真空系統(tǒng)之間，用于對除泡過程中產(chǎn)生的膠霧進行過濾。較佳地，所述除泡桶內(nèi)還設置有檢測所述除泡桶內(nèi)的膠水位置的兩傳感器，兩所述傳感器分別設置于所述除泡桶的頂部及底部且位于所述進膠口及出膠口之間，用傳感器檢測除泡桶內(nèi)的膠水位置，以便準確的控制添加保護膠或壓出保護膠的時間，提高控制精度。較佳地，所述除泡桶包括并列設置的第一除泡桶、第二除泡桶及第三除泡桶，三除泡桶增大保護膠的存儲量，滿足藍光光盤生產(chǎn)的需求，且通過對三個除泡桶的添加保護膠時間及壓出保護膠時間的控制，使生產(chǎn)連續(xù)的同時增強除泡效果。較佳地，所述過濾桶包括依次連通的第一過濾桶、第二過濾桶及第三過濾桶，所述第一過濾桶與所述原料桶連通，所述第三過濾桶與所述第一除泡桶連通，更具體地，所述第一過濾桶、第二過濾桶及第三過濾桶內(nèi)分別設置有不同的膠水過濾器，保護膠依次經(jīng)過三個過濾桶時，不同的膠水過濾器分別吸附不同性質(zhì)的雜質(zhì)及污物，從而得到高潔凈的保護膠。與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型膠水供給裝置包括原料桶、過濾桶、回收桶及至少兩并列設置的除泡桶，所述除泡桶均具有設置有閥門且位于上端的真空氣口、壓縮氣口和進膠口，所述除泡桶均還具有設置有閥門且位于下端的出膠口，所述真空氣口與外界抽真空系統(tǒng)連通，所述壓縮氣口與外界壓縮空氣系統(tǒng)連通，所述進膠口均分別與所述過濾桶連通，所述出膠口均分別與所述下膠機構連通，所述除泡桶內(nèi)均設置有導流管，所述導流管的一端連接于所述進膠口處，所述導流管的另一端延伸至所述除泡桶底部，采用抽真空處理將保護膠從進膠口吸入除泡桶內(nèi)，保護膠經(jīng)導流管流入除泡桶內(nèi)的過程中，導流管盡可能地分離保護膠的液體顆粒，進入除泡桶內(nèi)的膠水在真空系統(tǒng)作用下上升或在壓縮空氣系統(tǒng)作用下下降的過程中，進一步消除膠水顆粒之間包裹的氣泡，具有較高的除泡效果，且至少兩除泡桶循環(huán)工作，增大保護膠存儲量，滿足藍光光盤生產(chǎn)的需要。

圖1是本實用新型膠水供給裝置的結構示意圖。圖2是圖1中除泡桶的放大結構示意圖。圖3是圖1中除泡桶進膠狀態(tài)的放大示意圖。圖4是圖1中除泡桶出膠狀態(tài)的放大示意圖。圖5是本實用新型膠水供給裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如圖1-圖4所示，本實用新型膠水供給裝置1包括回收桶10、原料桶20、過濾桶 30、除泡桶40及膠霧過濾桶60，原料桶20、過濾桶30、除泡桶40依次連通，除泡桶40與下膠機構50連通并提供經(jīng)過濾及除泡后的膠水，下膠機構50對藍光光盤旋涂保護膠，回收桶10回收旋涂藍光光盤剩余的膠水，原料桶20、過濾桶30、除泡桶40、下膠機構50及回收桶10形成循環(huán)通道；旋涂藍光光盤后剩余的膠水回收到回收桶10內(nèi)，在回收桶10內(nèi)過濾其中大顆粒的雜質(zhì)，以免進入過濾桶后損壞其過濾芯，在回收桶10的內(nèi)部設置有兩第五傳感器101a、101b，第五傳感器IOla設置于回收桶10的上部，第五傳感器IOlb設置于回收桶10的下部，均用于檢測回收桶10內(nèi)的膠水位置；原料桶20內(nèi)裝有需過濾及除泡處理的保護膠，在原料桶20的內(nèi)部設置有第四傳感器201，第四傳感器201設置于原料桶20的底部，用于檢測原料桶20內(nèi)的膠水何時放空；過濾桶30包括依次排列的第一過濾桶31、第二過濾桶32及第三過濾桶33，第一過濾桶31同時與原料桶20及回收桶10密封連通，且第一過濾桶31、第二過濾桶32及第三過濾桶33的上端均密封連通，第一過濾桶31、第二過濾桶 32及第三過濾桶33內(nèi)分別設置有不同的膠水過濾器，保護膠依次經(jīng)過第一過濾桶31、第二過濾桶32、第三過濾桶33時，不同的膠水過濾器分別吸附不同性質(zhì)的雜質(zhì)及污物，從而得到高潔凈的保護膠。除泡桶40設置于過濾桶30及下膠機構50之間的循環(huán)通道上，且除泡桶40包括并列設置的第一除泡桶41、第二除泡桶42及第三除泡桶43，第一除泡桶41、第二除泡桶42 及第三除泡桶43的上端均設置有具有閥門的真空氣口、壓縮氣口及進膠口，底部均設置有具有閥門的出膠口，且第一除泡桶41、第二除泡桶42及第三除泡桶43的真空氣口均通過一膠霧過濾桶60與外界抽真空系統(tǒng)(圖未示)密封連通，壓縮氣口均與外界壓縮空氣系統(tǒng) (圖未示)密封連通，進膠口均分別與第三過濾桶33連通，底部的出膠口均分別與下膠機構50的下膠手501密封連通，且出膠口位于除泡桶40的底部最底位置處，除泡桶40內(nèi)均設置有導流管，導流管的一端連接于進膠口處，導流管的另一端延伸至除泡桶40底部，且導流管的開口正對所述出膠口 ；具體地，第一除泡桶41的進膠口處安裝有第一組合閥411，用于控制保護膠進入第一除泡桶41內(nèi)，出膠口處設置有第一組合閥414，用于控制保護膠進入下膠機構50，壓縮氣口處設置有電磁閥412，真空氣口處設置有電磁閥413，第一除泡桶41內(nèi)部還設置有第一導流管415，第一導流管415的一端連接于進膠口處，第一導流管 415的另一端延伸至第一除泡桶41的底部且開口正對出膠口，用于將膠水引入第一除泡桶 41內(nèi)，第一除泡桶41內(nèi)部還設置有兩第一傳感器416a、416b，第一傳感器416a設置于第一除泡桶41的頂部，第一傳感器416b設置于第一除泡桶41的底部，并位于所述進膠口及出膠口之間，用于檢測第一除泡桶41內(nèi)的膠水位置，以便實時準確地控制添加保護膠或壓出保護膠；相應地，第二除泡桶42的進膠口處設置有第二組合閥421，壓縮氣口處設置有電磁閥422，真空氣口處設置有電磁閥423，出膠口處設置有第二組合閥424，第二除泡桶42內(nèi)設置有第二導流管425，第二導流管425的一端連接于進膠口處，第二導流管425的另一端延伸至第二除泡桶42的底部且開口正對出膠口，第二除泡桶42內(nèi)還設置有兩第二傳感器 426a、^6b，兩第二傳感器4^a、426b分別設置于第二除泡桶42的頂部及底部，且位于進膠口與出膠口之間，用于檢測第二除泡桶42內(nèi)的膠水位置；第三除泡桶43的進膠口處設置有第三組合閥431，壓縮氣口處設置有電磁閥432，真空氣口處設置有電磁閥433，出膠口處設置有第二組合閥434，第三除泡桶43內(nèi)設置有第三導流管435，第三導流管435的一端連接于進膠口處，第三導流管435的另一端延伸至第三除泡桶43的底部且開口正對出膠口，第三除泡桶43內(nèi)也設置有兩第三傳感器436a、436b，兩第三傳感器436a、436b分別設置于第三除泡桶43的頂部及底部，且位于進膠口與出膠口之間，用于檢測第三除泡桶43內(nèi)的膠水位置；第一組合閥411、第二組合閥421及第三組合閥431均為電磁閥控制氣動閥的組合形式，使添加或壓出保護膠時膠水流量大，且對大流量膠水的控制精確，并能減小保護膠對進膠口及出膠口處閥門的腐蝕，提高裝置的氣密性，第一組合閥411、第二組合閥421及第三組合閥431也可以只是電磁閥；壓縮氣口處設置的電磁閥412、422、432能準確地控制壓縮空氣進入除泡桶41、42、43內(nèi)，并能快速關斷；真空氣口處設置的電磁閥413、423、433能迅速開啟而對除泡桶41、42、43內(nèi)進行抽真空處理，也能快速關斷；三除泡桶的設計增大了保護膠的存儲量，且通過對三個除泡桶添加保護膠時間及壓出保護膠時間的控制，增強除泡效果，使除泡后的保護膠滿足藍光光盤生產(chǎn)的需要；當然除泡桶40的設計并不限于本實施例中的三個，還可以根據(jù)實際應用的需要相應的減少或增加。使用本實用新型膠水供給裝置的膠水供給方法，包括如下步驟(1)將原料桶內(nèi)的膠水注入到過濾桶內(nèi)過濾；(2)將經(jīng)過濾后的膠水注入到除泡桶內(nèi)除泡；(3)將除泡后的膠水注入到下膠機構內(nèi)進行旋涂保護膠，同時用回收桶回收旋涂保護膠剩余的膠水。較佳者，所述步驟(1)之前還包括將所述回收桶內(nèi)的膠水注入到過濾桶的步驟， 回收后的膠水存儲于回收桶內(nèi)，經(jīng)過濾及除泡處理后再次利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。較佳者，所述步驟(1)包括如下步驟(11)將所述原料桶內(nèi)的膠水真空吸入第一過濾桶內(nèi)進行第一次過濾；(12)將經(jīng)第一次過濾的膠水真空吸入第二過濾桶內(nèi)進行第二次過濾；(13)將經(jīng)第二次過濾的膠水真空吸入第三過濾桶內(nèi)進行第三次過濾。較佳者，所述步驟( 包括如下步驟[0034](21)將過濾后的膠水注入第一除泡桶內(nèi)進行除泡；(22)提示第一除泡桶內(nèi)的膠水滿時，將過濾后的膠水注入第二除泡桶內(nèi)進行除泡，并開啟第一除泡桶對下膠機構提供膠水；(23)提示第二除泡桶內(nèi)的膠水滿時，將過濾后的膠水注入第三除泡桶內(nèi)進行除泡，控制第一除泡桶繼續(xù)對下膠機構提供膠水；(24)提示第一除泡桶內(nèi)沒膠水時，開啟第二除泡桶對下膠機構提供膠水，控制過濾后的膠水繼續(xù)注入第三除泡桶內(nèi)進行除泡；(25)提示第三除泡桶內(nèi)的膠水滿時，將過濾后的膠水注入到第一除泡桶內(nèi)進行除泡，控制第二除泡桶繼續(xù)對下膠機構提供膠水；(26)提示第二除泡桶內(nèi)沒膠水時，開啟第三除泡桶對下膠機構提供膠水，控制過濾后的膠水繼續(xù)注入第一除泡桶內(nèi)進行除泡；(27)提示第一除泡桶內(nèi)的膠水滿時，將過濾后的膠水注入第二除泡桶內(nèi)進行除泡，控制第三除泡桶繼續(xù)對下膠機構提供膠水；(28)提示第三除泡桶內(nèi)沒膠水時，開啟第一除泡桶對下膠機構提供膠水，控制過濾后的膠水繼續(xù)注入第二除泡桶內(nèi)進行除泡；(29)提示第二除泡桶內(nèi)的膠水滿時，循環(huán)執(zhí)行上述步驟直至工作完成。下面結合圖1-圖5，對使用本實用新型膠水供給裝置1的膠水供給方法進行詳細說明，系統(tǒng)開始工作后，先檢查回收桶10內(nèi)的第五傳感器IOla是否有信號，若有則說明回收桶10內(nèi)的膠水已滿，則先將回收桶10內(nèi)的膠水真空吸入過濾桶30內(nèi)過濾；若回收桶10 內(nèi)的第五傳感器IOlb有信號則說明其內(nèi)沒有膠水，則抽取原料桶20內(nèi)的膠水；將回收桶 10或原料桶20內(nèi)的膠水真空吸入第一過濾桶31內(nèi)進行第一次過濾，膠水經(jīng)其內(nèi)的膠水過濾器過濾后被真空吸入第二過濾桶32內(nèi)進行第二次過濾，在第二過濾桶32內(nèi)經(jīng)膠水過濾器過濾后被真空吸入第三過濾桶33內(nèi)進行第三次過濾，經(jīng)第三過濾桶33內(nèi)的膠水過濾器過濾后，得到清潔干凈的保護膠等待除泡后使用。然后，打開第一除泡桶41的進膠口處的第一組合閥411及真空氣口處的電磁閥 413，抽真空系統(tǒng)對第一除泡桶41內(nèi)部進行抽真空處理，膠水經(jīng)進膠口處的第一導流管415 引流到第一除泡桶41內(nèi)，第一導流管415能盡可能地分離保護膠液體顆粒，第一除泡桶41 內(nèi)的膠水在抽真空條件下上升的過程中不斷消除膠水顆粒之間包裹的氣泡，當?shù)谝粋鞲衅?416a發(fā)出檢測到膠水的信號時，第一除泡桶41內(nèi)添加滿膠水，此時關閉進膠口處的第一組合閥411停止添加膠水，等待一定時間后再關閉真空氣口處的電磁閥413，并打開壓縮氣口處的電磁閥412及出膠口處的第一組合閥414，向第一除泡桶41內(nèi)通入壓縮空氣，將其內(nèi)的膠水壓出后輸送到下膠機構50，膠水被壓出的過程中，其殘留的氣泡被進一步清除，進而得到符合生產(chǎn)要求的保護膠；在第一除泡桶41內(nèi)膠水添加滿的同時，打開第二除泡桶42的進膠口處的第二組合閥421及真空氣口處的電磁閥423，將過濾后的膠水添加到第二除泡桶42內(nèi)進行除泡，在添加的過程中對膠水進行除泡，當?shù)诙鞲衅?26a檢測到膠水時，第二除泡桶42內(nèi)的膠水添加滿，此時關閉進膠口處的第二組合閥421，停止向其內(nèi)添加膠水， 仍對第二除泡桶42內(nèi)抽真空處理，不斷消除膠水內(nèi)的氣泡；在第二除泡桶42內(nèi)膠水添加滿的同時，打開第三除泡桶43的進膠口處的第三組合閥431及真空氣口處的電磁閥433，將過濾后的膠水吸入第三除泡桶43內(nèi)進行除泡，在添加的過程中對膠水進行除泡，與此同時第一除泡桶41內(nèi)的膠水繼續(xù)供給下膠機構50使用；當?shù)谝粋鞲衅?16b發(fā)出信號時，第一除泡桶41內(nèi)的膠水全部輸出，此時關閉第二除泡桶42的真空氣口處的電磁閥423，并打開壓縮氣口處的電磁閥422及出膠口處的第二組合閥424，向第二除泡桶42內(nèi)通入壓縮空氣，將其內(nèi)的膠水壓出并輸送到下膠機構50以供使用，此時第三除泡桶43內(nèi)仍在注入膠水，第一除泡桶41內(nèi)沒有膠水并等待下一次添加膠水；當?shù)谌齻鞲衅?36a發(fā)出檢測到膠水的信號時，第三除泡桶43內(nèi)的膠水添加滿，此時關閉進膠口處的第三組合閥431，停止向其內(nèi)添加膠水，但仍對第三除泡桶43內(nèi)進行抽真空處理，以不斷消除膠水內(nèi)的氣泡，第二除泡桶42 內(nèi)的膠水持續(xù)供給下膠機構50使用，重新開始將過濾后的膠水注入到第一除泡桶41內(nèi)進行除泡；當?shù)诙鞲衅?26b發(fā)出信號時，第二除泡桶42內(nèi)的膠水完全輸出，此時關閉第三除泡桶43的真空氣口處的電磁閥433，并打開壓縮氣口處的電磁閥432及出膠口處的第三組合閥434，向第三除泡桶42內(nèi)通入壓縮空氣，將其內(nèi)的膠水壓處并輸送到下膠機構50，此時第一除泡桶41仍在添加膠水，第二除泡桶42清空以等待下一次添加膠水；當?shù)谝怀萃?41內(nèi)再次加滿膠水時，停止向其內(nèi)添加膠水，同時將過濾后的膠水注入第二除泡桶42內(nèi)進行除泡，而第三除泡桶43繼續(xù)對下膠機構提供膠水；當?shù)谌萃?3的膠水全部壓出時， 重新開啟第一除泡桶41對下膠機構提供膠水，并控制過濾后的膠水繼續(xù)注入第二除泡桶 42內(nèi)進行除泡；當?shù)诙萃?2內(nèi)再次添加滿膠水時，將過濾后的膠水注入第三除泡桶43 內(nèi)進行除泡，控制第一除泡桶41繼續(xù)對下膠機構提供膠水；三個除泡桶如此循環(huán)使用，使保護膠的存儲量大大增加，以滿足持續(xù)生產(chǎn)的需要，且通過對三個除泡桶的添加保護膠時間及壓出保護膠時間的控制，增強除泡效果，使除泡后的保護膠滿足藍光光盤生產(chǎn)的需要。由于本實用新型膠水供給裝置1包括回收桶10、原料桶20、過濾桶30及除泡桶
40、除泡桶40包括三并列設置的第一除泡桶41、第二除泡桶42、第三除泡桶43，第一、第二、 第三除泡桶41、42、43的上端均具有真空氣口、壓縮氣口及進膠口，第一、第二、第三除泡桶
41、42、43的下端均具有出膠口，所述真空氣口與抽真空系統(tǒng)連通，所述壓縮氣口與壓縮空氣系統(tǒng)連通，所述進膠口與過濾桶30密封連通，所述出膠口與所述下膠機構50密封連通， 第一、第二、第三除泡桶41、42、43內(nèi)分別設置有導流管415、425、435，導流管415、425、435 的一端連接于所述進膠口處，所述導流管415、425、435的另一端延伸至除泡桶41、42、43底部，保護膠被真空吸入并分別經(jīng)導流管415、425、435流入第一、第二、第三除泡桶41、42、43 內(nèi)，導流管415、425、435能分離保護膠的液體顆粒，進入第一、第二、第三除泡桶41、42、43 內(nèi)的膠水在真空系統(tǒng)作用下上升或在壓縮空氣作用下下降的過程中，能有效地消除膠水顆粒之間包裹的氣泡，以滿足藍光光盤生產(chǎn)的需要，具有較高的除泡效果，且至少兩除泡桶循環(huán)工作，增大保護膠存儲量。本實用新型膠水供給裝置1不限于在藍光光盤生產(chǎn)系統(tǒng)中應用，還可根據(jù)實際需要，用于相類似的其他光盤生產(chǎn)系統(tǒng)中。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種膠水供給裝置，適用于藍光光盤生產(chǎn)過程中為下膠機構提供膠水形成保護膠， 所述膠水供給裝置包括回收桶及依次連通的原料桶、過濾桶及除泡桶，所述除泡桶與下膠機構連通并提供經(jīng)過濾及除泡后的膠水，所述下膠機構對藍光光盤旋涂保護膠，所述回收桶回收旋涂藍光光盤剩余的膠水且還與所述原料桶連通，所述原料桶、過濾桶、除泡桶、下膠機構及回收桶形成循環(huán)通道，其特征在于至少包括兩除泡桶，所述除泡桶并列設置于所述過濾桶及所述下膠機構之間的循環(huán)通道上，所述除泡桶均具有設置有閥門且位于上端的真空氣口、壓縮氣口和進膠口，所述除泡桶均還具有設置有閥門且位于下端的出膠口，所述真空氣口與外界抽真空系統(tǒng)連通，所述壓縮氣口與外界壓縮空氣系統(tǒng)連通，所述進膠口均分別與所述過濾桶連通，所述出膠口均分別與所述下膠機構連通，所述除泡桶內(nèi)均設置有導流管，所述導流管的一端連接于所述進膠口處，所述導流管的另一端延伸至所述除泡桶底部。
2.如權利要求1所述的膠水供給裝置，其特征在于所述閥門為電磁閥。
3.如權利要求1所述的膠水供給裝置，其特征在于所述出膠口位于所述除膠桶的底部最底位置處。
4.如權利要求1所述的膠水供給裝置，其特征在于延伸至所述除泡桶底部的導流管的開口正對所述出膠口。
5.如權利要求1所述的膠水供給裝置，其特征在于還包括膠霧過濾桶，所述膠霧過濾桶設置于所述真空氣口處的電磁閥與所述抽真空系統(tǒng)之間。
6.如權利要求1所述的膠水供給裝置，其特征在于所述除泡桶內(nèi)還設置有檢測所述除泡桶內(nèi)的膠水位置的兩傳感器，兩所述傳感器分別設置于所述除泡桶的頂部及底部且位于所述進膠口及出膠口之間。
7.如權利要求1-6任一項所述的膠水供給裝置，其特征在于所述除泡桶包括并列設置的第一除泡桶、第二除泡桶及第三除泡桶。
8.如權利要求7所述的膠水供給裝置，其特征在于所述過濾桶包括依次連通的第一過濾桶、第二過濾桶及第三過濾桶，所述第一過濾桶與所述原料桶連通，所述第三過濾桶與所述第一除泡桶連通。
9.如權利要求8所述的膠水供給裝置，其特征在于所述第一過濾桶、第二過濾桶及第三過濾桶內(nèi)分別設置有不同的膠水過濾器。
專利摘要本實用新型公開了一種膠水供給裝置，其包括原料桶、過濾桶、回收桶及至少兩除泡桶，除泡桶的上端均具有真空氣口、壓縮氣口和進膠口，下端均具有出膠口，真空氣口與抽真空系統(tǒng)連通，壓縮氣口與壓縮空氣系統(tǒng)連通，進膠口均與過濾桶連通，出膠口均與下膠機構連通，除泡桶內(nèi)均設置有導流管，導流管的一端連接于進膠口處，另一端延伸至除泡桶底部，經(jīng)導流管流入除泡桶內(nèi)的保護膠被盡可能地分離其液體顆粒，保護膠在真空吸入除泡桶內(nèi)及真空壓出的過程中，進一步消除膠水顆粒之間包裹的氣泡，具有較高的除泡效果，且兩個以上的除泡桶循環(huán)工作，增大保護膠存儲量，滿足藍光光盤生產(chǎn)的需要。
文檔編號B05C11/10GK201988493SQ20102068984
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權日2010年12月30日
發(fā)明者劉惠森, 葉南, 楊明生, 楊楊, 范繼良, 藍海鋒, 鐘洪偉 申請人:東莞宏威數(shù)碼機械有限公司