專利名稱：自動(dòng)金屬熱噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，屬于鋼鐵表面防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)的大面積金屬熱噴涂作業(yè)是采用人工手持噴槍來完成，這種方式的優(yōu)點(diǎn) 在于噴涂不受工件大小的限制，缺點(diǎn)在于工作效率低、涂層厚度不均勻、噴涂質(zhì)量因人而 異、并且需近距離地接觸噴涂物質(zhì)，不利于操作人員的身體健康。需要提供一種自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，采用自動(dòng)化對大面積工件進(jìn)行噴涂、從而保 證噴涂質(zhì)量、提高工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn) 行大面積噴涂、保證噴涂質(zhì)量、提高工作效率，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的工作效率低、噴涂質(zhì) 量得不到保證的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，包括軌道，設(shè)于軌道上的小車，豎直固定在小車上的立 柱，還包括安裝在立柱上可沿立柱上下運(yùn)動(dòng)的噴槍座，噴槍座上安裝有噴槍，立柱的頂端安 裝有定滑輪，定滑輪上繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端連接噴槍座，另一端吊掛有配重，立柱表 面豎直方向設(shè)置有齒條，噴槍座上設(shè)置有升降電機(jī)，升降電機(jī)上安裝有與齒條嚙合的齒輪。本實(shí)用新型的噴槍座內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔套設(shè)于立柱上。本實(shí)用新型的小車上安裝有驅(qū)動(dòng)小車在軌道上行走的的行走電機(jī)。本實(shí)用新型的噴槍為兩個(gè)，兩個(gè)噴槍水平排列放置在噴槍座上。本實(shí)用新型的立柱為中空結(jié)構(gòu)，配重位于立柱內(nèi)。本實(shí)用新型的小車上安裝有工作艙，工作艙內(nèi)安裝有控制小車和噴槍座運(yùn)動(dòng)的控 制模塊。本實(shí)用新型還包括工件的固定裝置，固定裝置與噴槍的間距可調(diào)節(jié)。采用上述技術(shù)方案的有益效果本實(shí)用新型所采用的可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的小車以及上下運(yùn)動(dòng)的噴槍座，使得噴槍能相對 工件進(jìn)行水平方向以及豎直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對大面積的工件自動(dòng)金屬噴涂的目的， 從而達(dá)到提高工作效率、保證噴涂質(zhì)量的功效。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖。圖中[0019]100-軌道 200-小車 201-行走電機(jī) 202-工作艙300-立柱 301-定滑輪 302-鋼絲繩 303-齒條 304-配重 400-噴槍座 401-噴槍 402-升降電機(jī) 403-涂 料輥404-齒輪 405-導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述請參見圖1、圖2以及圖3，本實(shí)用新型包括軌道100、小車200、立柱300以及噴槍 座 400。小車200上安裝有滾輪、行走電機(jī)201以及工作艙202。行走電機(jī)201可帶動(dòng)滾輪沿軌道100滾動(dòng)，使得小車200在水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。立柱300豎直安裝于小車200上。立柱300頂部安裝有定滑輪301，立柱300表面 豎直方向設(shè)置有齒條303。立柱300上還安裝有噴槍座400。噴槍座400上安裝有噴槍401、升降電機(jī)402以 及涂料輥403。噴槍座400內(nèi)安裝有齒輪404，齒輪404與齒條303嚙合。涂料輥403上繞有金屬絲，為噴槍401提供金屬涂料。噴槍401為兩個(gè)，兩個(gè)噴槍401水平排列放置在噴槍座400上。噴槍座400內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔405，導(dǎo)向孔405套設(shè)于立柱300上。升降電機(jī)402驅(qū) 動(dòng)齒輪404在齒條303上運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)噴槍座400沿立柱300升降運(yùn)動(dòng)。定滑輪301上繞有鋼絲繩302，鋼絲繩302的一端連接噴槍座400，另一端連接配 重304，這使得噴槍座400在升降運(yùn)動(dòng)時(shí)能保持平衡。立柱300為中空結(jié)構(gòu)，配重304位于立柱300內(nèi)。工作艙202內(nèi)安裝有控制小車200和噴槍座400運(yùn)動(dòng)的控制模塊?？刂颇K包括 控制面板和控制芯片。升降電機(jī)402以及行走電機(jī)201均分別連接為其提供動(dòng)力的電源。本實(shí)用新型還包括工件的固定裝置，該固定裝置與噴槍401的間距可調(diào)節(jié)。進(jìn)行金屬噴涂時(shí)，先將工件用固定裝置固定好，并設(shè)置好工件與噴槍401的間距， 再啟動(dòng)本實(shí)用新型的裝置，使得噴槍401相對工件水平以及豎直方向的運(yùn)動(dòng)噴涂，以達(dá)到 對大面積工件自動(dòng)噴涂的目的。上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本 專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任 何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求一種自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，包括軌道，設(shè)于軌道上的小車，豎直固定在小車上的立柱，其特征在于還包括安裝在所述立柱上可沿所述立柱上下運(yùn)動(dòng)的噴槍座，所述噴槍座上安裝有噴槍，所述立柱的頂端安裝有定滑輪，所述定滑輪上繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端連接所述噴槍座，另一端吊掛有配重，所述立柱表面豎直方向設(shè)置有齒條，所述噴槍座上設(shè)置有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)上安裝有與所述齒條嚙合的齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，其特征在于所述噴槍座內(nèi)設(shè)置有導(dǎo) 向孔，所述導(dǎo)向孔套設(shè)于所述立柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，其特征在于所述小車上安裝有驅(qū)動(dòng) 所述小車在所述軌道上行走的的行走電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，其特征在于所述噴槍為兩個(gè)，兩個(gè)所 述噴槍水平排列放置在所述噴槍座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，其特征在于所述立柱為中空結(jié)構(gòu)，所 述配重位于立柱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，其特征在于所述小車上安裝有工作 艙，所述工作艙內(nèi)安裝有控制所述小車和噴槍座運(yùn)動(dòng)的控制模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，其特征在于還包括工件的固定裝置， 所述固定裝置與噴槍的間距可調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)金屬熱噴涂裝置，應(yīng)用于涂裝技術(shù)領(lǐng)域，包括軌道，設(shè)于軌道上的小車，豎直固定在小車上的立柱，還包括安裝在立柱上可沿立柱上下運(yùn)動(dòng)的噴槍座，噴槍座上安裝有噴槍，立柱的頂端安裝有定滑輪，定滑輪上繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端連接噴槍座，另一端吊掛有配重，立柱表面豎直方向設(shè)置有齒條，噴槍座上設(shè)置有升降電機(jī)，升降電機(jī)上安裝有與齒條嚙合的齒輪。本實(shí)用新型所采用的可往復(fù)運(yùn)動(dòng)小車以及噴槍座，實(shí)現(xiàn)裝置對大面積的工件自動(dòng)金屬熱噴涂的目的，從而達(dá)到提高工作效率、保證熱噴涂質(zhì)量的功效。
文檔編號B05D7/14GK201755544SQ20102025698
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者張中良, 石文明 申請人:上海滬能防腐隔熱工程技術(shù)有限公司