專利名稱：膠合板用環(huán)保型樹脂膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠粘劑，具體涉及改性環(huán)保型脲醛樹脂膠。
背景技術(shù)：
經(jīng)過幾年的大力調(diào)整，我國林業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化，木材產(chǎn)量逐年遞減，而人造板產(chǎn)量已經(jīng)超過1600萬立方米，居世界第二位。預(yù)計(jì)“十一五”期間，我國人造板材產(chǎn)量將以10%左右的速度增長，到2005年已經(jīng)達(dá)到2500萬立方米，脲醛膠銷耗量達(dá)到160 萬噸左右。脲醛樹脂膠自商品化以來得到了迅速普及和推廣，已廣泛用于人造板制造，成為木材加工行業(yè)使用量最大且不可替代的膠粘劑。但傳統(tǒng)工藝技術(shù)生產(chǎn)脲醛樹脂膠專業(yè)化水平低，產(chǎn)品質(zhì)量差，特別是游離甲醛含量高，污染嚴(yán)重。目前市場上El級(甲醛釋放限量值彡1. 5mg/L)和E2級(甲醛釋放限量值彡5. Omg/L)產(chǎn)品不足20%。今年3月12日，中國消費(fèi)者協(xié)會公布了對北京市場上銷售的33種牌號的大芯板的測試和比較結(jié)果，33種產(chǎn)品中只有一種符合國家今年實(shí)施的人造板中甲醛釋放限量的要求，可以直接用于室內(nèi)，33種品牌中甲醛釋放量最高的樣品超過國家標(biāo)準(zhǔn)沈倍！由于我國實(shí)行木材膠粘劑生產(chǎn)許可證管理制度，不符合建材衛(wèi)生相關(guān)法規(guī)的企業(yè)必須進(jìn)行技術(shù)改造，并要求“十一五”期間50% 以上的產(chǎn)品達(dá)到El級標(biāo)準(zhǔn)。因此，我國環(huán)保型脲醛膠將超常規(guī)發(fā)展，成為“十一五”期間合成膠粘劑發(fā)展的重中之重。目前，很多家具都是用大芯板做主料，而且基本上所有的家庭在裝修時(shí)都使用了大芯板、多層膠合板，或購買纖維板制作家具，這些板材中大量使用膠粘齊U，含有高濃度游離甲醛的人造板已經(jīng)嚴(yán)重危及人民的健康和生命安全，人們對綠色建材的消費(fèi)需求日趨強(qiáng)烈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供膠合板用環(huán)保型樹脂膠，在使用過程中，其游離甲醛釋放量符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)膠合板用環(huán)保型樹脂膠，其特征在于由甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氨水，以及用于調(diào)節(jié)PH的堿和酸，按以下步驟制成(a)在有攪拌狀態(tài)下，將濃度為37 %的甲醛溶液，以及尿素、聚乙烯醇加入反應(yīng)釜，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH為7. 5-8. 5，升溫至85-95°C，保溫50-60分鐘；尿素與甲醛的摩爾比為1 2. 7-2. 9，聚乙烯醇為尿素總加入量的0. 6-1. 2% ；(b)用酸調(diào)節(jié)步驟(a)的物料，使其PH為4-5，并升溫至90-100°C，粘度上升至13-14，進(jìn)行二次投料，加入尿素，使步驟(a)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為 1 2. 4-2. 6，粘度為15. 5-16. 5秒，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH為7. 5-8. 2，降溫至85_92°C，加入三聚氰胺，并在此溫度下縮聚；三聚氰胺為尿素總加入量的5-10% ；(c)待步驟(b)物料的溫度降至80_85°C，進(jìn)行三次投料，加入尿素，使步驟(a)、步驟(b)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1 1. 6-1. 8 ；保溫15分鐘；
(d)將步驟(c)物料的溫度降至60-70°C，進(jìn)行四次投料，加入尿素，使步驟(a)、 步驟(b)、步驟(c)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1 1.4-1. 6，并在此溫度下縮聚；(e)待步驟(d)物料的溫度降至40-50°C，加入濃度為25%的氨水，其加入量為尿素總加入量的1-4% ；待溫度降到40°C以下，出料。用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)PH的酸選自硫酸、鹽酸、磷酸、甲酸中的一種或多種。本發(fā)明仍以甲醛、尿素為主要原料，通過改變投料次數(shù)及甲醛和尿素的摩爾比降低膠粘劑中的游離甲醛；通過控制反應(yīng)過程中PH值和反應(yīng)溫度調(diào)整樹脂的結(jié)構(gòu)，合理控制樹脂中的羥甲醛含量，減少樹脂中的亞甲醛醚鍵，從而制造出游離甲醛釋放量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的脲醛樹脂膠。本發(fā)明通過加入聚乙烯醇，可提高產(chǎn)品的初粘性和減少產(chǎn)品固化后的脆性，加入三聚氰胺可增加產(chǎn)品的固含量和耐水性。
權(quán)利要求
1.膠合板用環(huán)保型樹脂膠，其特征在于由甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氨水，以及用于調(diào)節(jié)PH的堿和酸，按以下步驟制成(a)在有攪拌狀態(tài)下，將濃度為37%的甲醛溶液，以及尿素、聚乙烯醇加入反應(yīng)釜，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH為7. 5-8. 5，升溫至85-95°C，保溫50-60分鐘；尿素與甲醛的摩爾比為 1 2. 7-2. 9，聚乙烯醇為尿素總加入量的0.6-1. 2% ；(b)用酸調(diào)節(jié)步驟(a)的物料，使其PH為4-5，并升溫至90-100°C，粘度上升至13-14， 進(jìn)行二次投料，加入尿素，使步驟(a)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1 2.4-2.6， 粘度為15. 5-16. 5秒，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH為7. 5-8. 2，降溫至85_92°C，加入三聚氰胺，并在此溫度下縮聚；三聚氰胺為尿素總加入量的5-10% ；(c)待步驟(b)物料的溫度降至80-85°C，進(jìn)行三次投料，加入尿素，使步驟(a)、步驟 (b)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1 1. 6-1. 8 ；保溫15分鐘；(d)將步驟(c)物料的溫度降至60-70°C，進(jìn)行四次投料，加入尿素，使步驟(a)、步驟 (b)、步驟(c)與本步驟的尿素之和與甲醛的摩爾比為1 1.4-1. 6，并在此溫度下縮聚；(e)待步驟(d)物料的溫度降至40-50°C，加入濃度為25%的氨水，其加入量為尿素總加入量的1-4% ；待溫度降到40°C以下，出料。
全文摘要
本發(fā)明公開了膠合板用環(huán)保型樹脂膠，由甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氨水，以及用于調(diào)節(jié)pH的堿和酸制成。本發(fā)明仍以甲醛、尿素為主要原料，通過改變投料次數(shù)及甲醛和尿素的摩爾比降低膠粘劑中的游離甲醛；通過控制反應(yīng)過程中pH值和反應(yīng)溫度調(diào)整樹脂的結(jié)構(gòu)，合理控制樹脂中的羥甲醛含量，減少樹脂中的亞甲醛醚鍵，從而制造出游離甲醛釋放量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的脲醛樹脂膠。
文檔編號C09J161/30GK102453456SQ201010517060
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者陳亮 申請人:陳亮