專利名稱：鑄鐵管水泥內(nèi)襯涂覆工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及了一種內(nèi)襯水泥砂漿鑄鐵管生產(chǎn)工藝，特別涉及了一種鑄鐵管水泥內(nèi) 襯涂覆工藝。
背景技術：
隨著內(nèi)襯水泥砂漿鑄鐵管產(chǎn)品在供水系統(tǒng)大規(guī)模的使用，對鑄鐵管水泥內(nèi)襯的質 量要求也越來越高，原來的鑄鐵管水泥內(nèi)襯涂覆工藝包括(1)砂漿攪拌；(2)出料；(3)布 料；(4)離心；(5)倒水；在砂漿攪拌工序中沒有嚴格控制水泥、砂和水的加入精度，僅僅依 靠操作人員目測投料數(shù)量，導致加工成的水泥內(nèi)襯密實度不夠，強度等級不能滿足設計要 求，在離心工序中只是根據(jù)管型設定一個離心轉速，不能有效保證內(nèi)襯的密實度，加工完成 的水泥內(nèi)襯強度不穩(wěn)定，均勻度較差，抗拉強度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠有效提高鑄鐵管的水泥內(nèi)襯抗拉強 度，有效改善水泥內(nèi)襯均勻度和穩(wěn)定性的鑄鐵管水泥內(nèi)襯涂覆工藝。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是鑄鐵管水泥內(nèi)襯涂覆工藝，包 括以下步驟(1)砂漿攪拌，按照砂漿配比投入水泥、砂子和水，并均勻攪拌；(2)出料，將 攪拌好的砂漿倒入布料車；(3)布料，將布料管伸入旋轉的鑄鐵管，在鑄鐵管內(nèi)壁上噴涂砂 漿；(4)離心，布料的同時驅動鑄鐵管繞其軸線旋轉離心；(5)倒水，將離心工序中離心出的 水倒出鑄鐵管；其關鍵改進在于所述步驟(4)包括依次進行的低速離心、中速離心和高速 離心；所述低速離心3-7分鐘，鑄鐵管轉速為400-550轉/秒；中速離心1-3分鐘，鑄鐵管轉 速為600-800轉/秒；高速離心2-5分鐘，鑄鐵管轉速為1100-1300轉/秒。采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果是將離心步驟分為低速離心、中速離心和 高速離心三步進行，每一步設定不同的轉速，低速離心使管內(nèi)水泥砂漿均勻分布，掛壁時泥 砂不分層；中速離心增加水泥內(nèi)襯的密實度，脫掉砂漿中的部分水；高速離心使內(nèi)襯完全 致密，脫掉剩余水分，而且可以在離心工位設置自動變頻器，每種速度的離心到規(guī)定時間后 自動停止，避免人為因素影響離心時間的控制，可以有效提高內(nèi)襯強度。經(jīng)試驗檢測內(nèi)襯 的拉拔強度，改進前拉拔強度一般在3-4Mpa，改進后拉拔強度能達到5Mpa以上。
具體實施例方式為使本發(fā)明的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結合本發(fā)明具體實施方式
，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例1 鑄鐵管水泥內(nèi)襯涂覆工藝，包括以下步驟(1)砂漿攪拌，按照砂漿配比 投入水泥、砂子和水，并均勻攪拌；砂漿可以根據(jù)不同管型和要求選擇不同標號和不同類型 的砂漿，比如可以選擇M5-M10的水泥砂漿，也可以選擇混合砂漿，砂漿的配合比可以根據(jù) 相關標準進行調配，而且在投料的時候采用電子稱稱量，能夠有效保證投料的精確性和砂漿的強度，一方面避免原料的浪費，另一方面還可以改善砂漿質量；投料過程可以采用人工 投料，也可以自動投料，采用電子稱稱量可以提高材料的投放精度，一方面可以節(jié)省材料使 用量，另一方面可以有效保證砂漿質量；(2)出料，將攪拌好的砂漿倒入布料車；出料量可 以根據(jù)管型的不同和一次澆筑數(shù)量的不同進行調整；(3)布料，將布料管伸入旋轉的鑄鐵 管，在鑄鐵管內(nèi)壁上噴涂砂漿；布料的時候鑄鐵管旋轉的同時布料管還要根據(jù)砂漿厚度的 不同設定一定的軸向移動速度，一方面保證砂漿內(nèi)襯的厚度，另一方面還可以保證砂漿內(nèi) 襯的均勻性；(4)離心，布料的同時驅動鑄鐵管旋轉，使噴涂在鑄鐵管內(nèi)壁上的砂漿離心； (5)倒水，將離心工序中離心出的水倒出鑄鐵管；離心的時候砂漿內(nèi)襯多余的水分就會與 砂漿分離，離心完畢后須將分離出的水倒出，避免長時間浸泡砂漿內(nèi)襯，進而影響砂漿內(nèi)襯 的質量；其關鍵改進在于所述步驟(4)包括低速離心3-7分鐘，鑄鐵管轉速為400轉/秒； 中速離心1-3分鐘，鑄鐵管轉速為600轉/秒；高速離心2-5分鐘，鑄鐵管轉速為1100轉/ 秒，離心時間和離心速度根據(jù)不同管型和采用砂漿的標號進行調整。將離心機上的驅動電 機設置成可自動進行變頻調速的電機，在生產(chǎn)前根據(jù)不同管型選擇各個不同階段的轉速和 離心時間，以便分開不同階段對噴涂在鑄鐵管內(nèi)壁上的砂漿進行脫水、提高密實度和強度 的操作。實施例2 采用管徑為600mm的鑄鐵管進行，除離心工序中的轉速不同外，其余步 驟與實施例1相同，其中離心工序中低速離心時鑄鐵管轉速為500轉/秒；中速離心時鑄 鐵管轉速為700轉/秒；高速離心時候鑄鐵管轉速為1200轉/秒，鑄鐵管離心時間可以根 據(jù)不同管型進行調整。在具體應用過程中可以根據(jù)表1提供的數(shù)據(jù)確定不同管型在不同階段的轉速。表 權利要求
1.鑄鐵管水泥內(nèi)襯涂覆工藝，包括以下步驟(1)砂漿攪拌，按照砂漿配比投入水泥、 砂子和水，并均勻攪拌；(2)出料，將攪拌好的砂漿倒入布料車；(3)布料，將布料管伸入旋 轉的鑄鐵管，在鑄鐵管內(nèi)壁上噴涂砂漿；(4)離心，布料的同時驅動鑄鐵管繞其軸線旋轉離 心；(5)倒水，將離心工序中離心出的水倒出鑄鐵管；其特征在于所述步驟(4)包括依次 進行的低速離心、中速離心和高速離心；所述低速離心3-7分鐘，鑄鐵管轉速為400-550轉 /秒；中速離心1-3分鐘，鑄鐵管轉速為600-800轉/秒；高速離心2-5分鐘，鑄鐵管轉速為 1100-1300 轉 / 秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了鑄鐵管水泥內(nèi)襯涂覆工藝，包括以下步驟(1)砂漿攪拌，按照砂漿配比投入水泥、砂子和水，并均勻攪拌；(2)出料，將攪拌好的砂漿倒入布料車；(3)布料，將布料管伸入旋轉的鑄鐵管，在鑄鐵管內(nèi)壁上噴涂砂漿；(4)離心，布料的同時驅動鑄鐵管繞其軸線旋轉離心；(5)倒水，將離心工序中離心出的水倒出鑄鐵管；其關鍵改進在于所述步驟(4)包括低速離心3-7分鐘，鑄鐵管轉速為400-550轉/秒；中速離心1-3分鐘，鑄鐵管轉速為600-800轉/秒；還包括高速離心2-5分鐘，鑄鐵管轉速為1100-1300轉/秒。其優(yōu)點在于在將離心步驟分為低速離心、中速離心和高速離心三步進行，每一步設定不同的轉速，可以有效提高內(nèi)襯強度。
文檔編號B05C7/02GK102000653SQ201010502980
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權日2010年10月12日
發(fā)明者朱傳斌, 李海順, 葛華光 申請人:新興鑄管股份有限公司